1泰州市餐厨废弃物(含地沟油)处理BOT项目1250M3厌氧罐防腐保温施工方案编制:审核:批准:河南宏新防腐安装有限公司2017年1月6日2施工方案一、施工准备:本工程已经被我公司列为重点工程,施工前的准备工作要做祥、做细、做充分,做到有计划完成。我们重点在以下几方面介绍我们的准备工作。1、技术准备:1.1本工程施工,应具有齐全的施工图纸和设计文件。由我们的技术工程师和有关技术人员首先熟悉工作内容和设计要求。1.2设计单位,应提出明确的施工技术说明。对原材料、半成品、成品,应提出明确的技术规范和标准。1.3我们的专业工程师应对施工图纸进行自审、专业审核综合会审等工序,并及时对所提出的问题给予解答。结合工程情况,编制出施工方案并进行技术交底,并应具有书面资料。1.4施工对象施工前应具有安装竣工交接证书。1.5施工所用原材料应具有出厂合格证和检验资料,对有怀疑者要进行复验。1.6准备齐全各种施工记录,应将自检记录、气象记录、施工日3记与施工同步完成。(由专业人员负责记录并不定期对项目经理汇报)。2、组织准备:本工程施工的组织工作要非常严密,这是提高工作效率、施工质量和施工安全的必要措施;施工组织应分两个层次:一为管理层(领导层),管理层要提前2天进入施工现场了解现场情况,二为劳务层(作业班组)劳务层要提前2天进入现场了解现场情况,以便施工时及早的进入施工状态,有效的缩短施工工期。还要使这两个层次配合密切。2.1开工前必须结合工程特点,对本工程的全体人员培训,从理论到实践进行全员考核,让每位作业人员完全领会作业指导书内容。由安全员结合工程特点出题考核作业人员,合格者方可上岗工作。2.2组织专业施工队,以施工经理为主体,由副队长、质量工程师、HSE工程师、技术工程师、设备工程师组成管理层,应少而精且要持证上岗。2.3对施工人员执行作业责任制,基本固定施工作业区,按区明确作业责任,坚持每日作业质量检查,不合格者当日返修完。并由施工队长做详细的记录。2.4对每个作业组和作业人员进行编号,逐日考核日完成量和工程质量。2.5为时刻保证作业人员的安全,安全员要跟班工作,不得脱离岗位。否则按照公司有关制度处罚。42.6为保证本工程的质量达到有关国家标准,质检员要跟班工作,不得脱离岗位,否则按照公司有关制度处罚。3、现场条件准备:3.1现场条件准备主要有:施工临时设施、施工机具、施工材料、检测仪器、施工用水、电、气、以及必要的消防、救护器材等。3.2根据施工现场情况,并结合工程施工的实际需要,对施工现场进行规划,现场办公室、工具房的布置、水电的布置要以能满足施工高峰期的最大用量为原则,水电的引出点要经业主批准并办理使用许可证,易燃、易爆、腐蚀性物品要征求业主的意见,存放到指定地点设专用库保管。3.3仓库中原材料按材料品种分类存放,不得混放;室内设防爆型照明;保持良好的送排风设施;易燃品应隔离存放;存放的物质要下垫,防止日光直射。4、施工机具准备:4.1按照施工机具的需求计划在工程开工前,从公司范围调遣施工机具进场,须租赁的要提前预约并保证使用前3天进入施工现场。所有进场机具,在进场前要进行彻底的检查、调试,确保其工作性能和安全性能。4.2机械设备应单独设置在工作棚内,要保证供电、供水方便;设备应设置在半露天工作棚内,上下方应有防雨防潮设施。4.3各类设施和机械、供电等应符合安全标准,并分别设有明显安全标志。54.4配备足够的中间检查和最终检查和各种检测仪器和工具,仪器应便于携带、计量准确、经济耐用。5.劳动力保证措施:5.1针对本项防腐保温工程现实情况,我公司进行了严密的组织工作,组织专业施工队伍,以施工队、班组为主体,结合本工程特点,配备各项工种作业技术骨干和经验丰富的施工作业人员,由项目部统一指挥管理。成立现场领导小组,及时与建设单位和相关部门协商解决施工人员的困难和生活问题。5.2当劳动力不足时,选用我总公司劳务公司所管理的劳务人员,作为劳力补充,确保劳力不减,必要时组织昼夜两班施工,确保施工计划的完成。5.3加强施工人员思想教育,充分认识完成工期目标的重要意义,调动施工人员的积极性,发挥经济杠杆作用。凡在节假日紧张时生产的人员均给予经济补偿,对随意脱岗的人员给予经济处罚。5.4充分调动施工人员的积极性,节假日期间施工人员原则上不放假,工会及行政部门作好职工的思想工作,同时给施工人员一定的施工补贴,对农村籍职工再进行额外的补贴,除于节假日改善伙食外,给施工人员一定的经济补偿,稳定职工的军心。5.5及时发现、了解并解决职工的具体困难,使职工坚守岗位,安心工作。5.6结合本工程所需劳动力的具体情况:我公司专门成立了独立的专业施工队,根据各专业的特点,实行统一安排、合理运用劳动力减少浪费的原则,结合工程具体情况,需抢工期时我公司准备了大量施工人员来满足工程需要。5.7公司因农民工多的现象也制定相应办法,为确保施工进度,6在夏、秋两季双收双种的季节里,公司制定了工人责任制,在工程需求下必须满足工程施工人员的需求,最大限度的保证现场人员和工程进度。二、劳动力安排计划:1.人力资源准备计划1.1现阶段我公司劳动力比较充足,拟投入的劳动力,全部使用我公司人员,施工时根据现场进度情况,还可随时增加人员,保证不会因为劳动力不足而影响工期。1.2劳动力人员月基本工资标准为6000元,因天气或其他原因造成的误工不扣除基本工资。1.3根据职工的出勤情况及工作表现,每月每人有0—200元全勤奖、0—300元的优秀个人奖金、0—300元的施工质量先进奖、0—300元安全施工先进奖、0—300元的特别贡献奖。1.4如施工任务紧急需要加班,按照每小时25元标准计加班工资。1.5项目部免费发放工作服、安全帽、劳动手套、防护眼镜、安全鞋、安全带等全部劳动防护品。1.6拟选用的职工均为我公司优秀职工,进场前必须进行三级安全教育,考试合格方可进厂施工。2.职工上下班安排2.1正常班:每天上午7:40工人共同从生活区出发,7:50到达施工现场,分配施工任务,进行技术、安全交底。8:00开始施工,中午712:00下班,工人共同从工地到生活区。下午13:40工人共同从生活区出发,13:50到达施工现场,进行技术、安全交底。14:00开始施工,下午18:00下班,工人共同从工地到生活区。2.2三班倒班作业制度:三班倒班制度是把施工人员分为三个施工班组,每个施工班组工作8小时制度,午饭有专业送饭人员送往施工现场,现场午饭标准不得低于平时标准。2.3职工上下班示意图:工作时间表上午出发上班下班下午出发上班下班7:408:0012:0013:4014:0018:00三、编制依据1、GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀标准等级和除锈等级》2、GB7692-87《涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全》3、GB50205—2001《钢结构工程施工质量验收规范》生活区7:40施工现场7:50下班12:00生活区下午1:40施工现场1:50下班6:00生活区84、《防腐蚀工程施工操作规程》YSJ411—89;5、《涂料涂覆技术条件》GB765—86;6、《涂装前钢材表面预处理规范》SY/T0404-97;7、《涂膜粘度测定法》GB/T1738;8、《涂料固体含量测定法》GB/T1725;9、《涂料产品的取样》GB/T3186;10、《设备和管道保温技术通则》GB50264-97;11、《设备管道保温技术规程》HG25042-91;12、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89;13、以及多年来同类工程施工经验。四、施工工艺流程1、防腐保温施工工艺:施工准备——搭设脚手架——检验合格——表面处理——检验合格——规定油漆(达到设计要求)——检验合格——保温层安装——检验合格——保护层安装——检验合格——拆除脚手架——现场清理——竣工验收。五、分布分项施工方法(一)砂轮机除锈:1、本工程表面处理主要采用手工和动力工具除锈方法。2、人员操作时必须配备全套劳保用品;安全帽的正确佩带,防风眼镜、口罩、胶皮手套、防尘帽、及高空作业时挂好安全带。3、打开磨光机等其速度正常运转时,让砂轮网的一半放在磨光对象表面上用适当的力量按住,砂轮网的转动方向始终朝前转动,以免被磨削的杂物射向人身体。94、操作人员一定要双手握住磨光机,防止磨光机在角棱及其他附件处弹起伤到身体.5、磨光片应来回摩擦直至金属面达到St2级.使其钢铁表面无油污、铁锈、无阴影条纹并露出金属本色。6、除锈工具采用φ100角磨机,铜丝碗形刷;所用电源导线必须是三芯电缆。电源插座应为橡胶外壳。7、使用砂轮机除锈施工时,施工人员用力要适宜。不得用力过度以免损坏机械,棱角部位除锈时,必须握牢角磨机,以防脱手伤人。施工人员必须戴上口罩、护目镜及其他劳保用品。8、与合金钢铲刀相结合使用,除锈机械触及不到或不易打磨的部位,用合金钢铲除去浮锈;使用合金钢铲除锈时,铲与设备表面必须成10-20度夹角,一刀压一刀进行清除。9、采用手工或动力工具处理时,不得使用金属表面受损或使之变形的工具和手段。10、除锈标准达到St2级,要求被清理表面无锈蚀、油污、浮土等杂物,使金属表面显现比较明显的金属光泽。11、表面应清除掉钢材表面的毛刺、焊渣、飞溅物、积尘和疏松的氧化皮、铁锈、油脂及涂层等物。12、表面如局部有油脂和污垢,一般可采用局部处理措施;大面积或全部有,则可采用棉纱蘸有机溶剂进行清洗。13、表面处理等级应符合下列规定标准:14、本工程表面处理的标准应符合规范;即:钢材表面应无可见的油脂和污垢,并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈、涂层和附着物。(二)喷砂除锈具体工艺要求如下:1.磨料的选用10当设计要求达到Sa2.5级时,应选用石英砂或金钢砂等硬质磨料,其粒度组成及标准筛号:全面通过3.2筛孔,不通过0.63筛孔、0.8筛孔筛余量不小于40%,使用前应筛选和检验所用石英砂,要求质地坚硬且有棱角,其中SiO2含量大于60%,含水量小于5%,不得含盐、油污和泥土等杂质。2、喷嘴喷嘴品种有陶瓷、铸铁(钢)、K合金等多种产品,施工时要求喷嘴入口处最小空气压力为0.55MPa,喷嘴最小直径为8mm,喷射角度为30~750,喷距80~200mm。3、空气压缩机应选择每分钟供气量不得低于6m3,气压为0.5~0.6MPa的空压机,空压机应配备齐全的附属装置(启动开关、缓冲罐、过滤器、油水分离器、水分吸附器等)。产生的压缩空气应干燥洁净,不得含有水分和油污,并经以下方法检查合格后方可使用:将白布或白漆靶板置于压缩空气气流中lmin,表面用肉眼观察无油、水等污迹。4、在施工前检查施工机具是否准备齐全,设备、管道及零部件进行喷砂作业时,表面不作喷砂处理的螺纹、密封面、光洁面等应要妥善保护,不得受损。5、施工人员应配备合适的防护用品如调温式防护面具、长袖手套等。6、压缩空气应经冷却器、油水分离器及储气包后方可进入砂罐和喷枪(嘴),压力不得低于0.55MPa。117、操作时先关闭砂罐下面的阀门,再关闭进入贮砂罐和喷枪(嘴)的进气阀,然后打开砂罐侧部的(确认罐内压力为零后,才能打开罐上的装砂盖)放空阀,使砂罐顶部中心顶门下降到能够把装进砂罐的位置进行装砂。8、装砂后,先关闭放空阀,然后打开进气阀,使磨料罐顶部中心顶门上开至密封位置并经喷砂人员示意后,方可逐渐开启罐下出砂三通阀门,以正常喷出砂粒为准。9、按上述规定喷砂至合格标准,中途需暂停时,应先关闭贮砂罐的出砂阀;再关闭进气阀,需再喷时,则先打开进气阀,再打开出砂阀,才能进行喷砂。10、当喷嘴孔径磨损增大了25%或软管(输砂管)的厚度磨损65~70%时,应立即更换。11、构件喷砂后应立即清扫干净,用吸尘器、干燥洁净的压缩空气,硬鬃刷清除粉尘,并立即进行质量检验。12、喷砂作业完毕,在移交时应由甲方及监理人签证认可,方能移交。13、下道工序作业人员在接收喷砂处理的工艺构件时应复检确认上道工艺是否检验合格,否则不许擅自接收。14、喷砂工艺流程示意图如下图1215、喷砂作业空气流图如下:3.16、表面预处理完毕其粗糙度检验应达到40~