检泵作业基本知识

检泵作业基本知识2中海油服技术中心检泵作业基本知识常规检泵一般包括作业前安全、各设备就位恢复作业状态、移立井架、捞堵塞器、开滑套（砸泄油阀），作业中的开启井下安全阀、接管线、放压、洗压井、拆采油树装升高短节、座BOP组、BOP组试压、试提油管挂（解封、测漏失）、起原井管柱、机组解体、下生产管柱、座油管挂、拆BOP组座采油树、座封封隔器、油井投产，放井架、作业后的设备封存等程序。3中海油服技术中心检泵作业基本知识一、作业前安全例会1、由监督主持各服务商员工参加进行技术交底，讲安全注意事项。2、平台负责人提出本平台规章制度。3、作业队长讲作业安全、劳动纪律，协调与各服务单位工作。4、各服务商提出需解决的问题。4中海油服技术中心检泵作业基本知识二、各设备就位恢复作业状态1、各单位吊装各作业设备至甲板，吊装前精心考虑各设备的摆放位置，避免作业中互相冲突。2、由机械师组织各岗按作业前速检表对作业设备进行速检。5中海油服技术中心检泵作业基本知识三、移立井架1、在滑道上均匀涂摸一层黄油，清除干净在移动方向上的障碍物；2、移动井架前检查两液缸是否处于同一起始位置，移动中两个液压油缸应同步；3、移动井架时必须有专人看护滑道、扶梯及各种易挂碰的管线等，发现问题立即停止操作，认真整改；4、移动井架时注意压力不得超过正常工作范围；5、立井架前检查井架照明开关要断开，井架锁销打开，修井机液气路无泄漏现象，连接部位的紧固件无损坏松动，柴油机和液压马达运转正常，液压管线和液压缸无漏油，井架上无其他障碍物及松动物；6中海油服技术中心三、移立井架6、立井架前要充分排气；7、立井架完毕后，应检查各部件连接是否可靠，有无变形和撞伤，井架锁销是否锁紧，井架是否完全座在锁销上，最后卸掉液压管线内压力，插好井架灯开关；8当遇大风大雾、雷电等恶劣天气时，不能进行移立井架作业。检泵作业基本知识7中海油服技术中心检泵作业基本知识四、配合钢丝作业捞堵塞器、开滑套、砸泄油阀等1、钢丝作业打开滑套或砸开泄油阀。2、在钢丝作业中，正挤柴油或地热水。8中海油服技术中心检泵作业基本知识五、开启井下安全阀、接管线、放压1、通知平台中控给泥浆池供水并导通井口流程、闸门，开启井下安全阀、地面安全阀、多路阀；地面安全阀开启后用锁芯锁紧阀杆；仔细检查井口设施，确认采油树各部件是否完好，认真与平台方面交接，说明已经存在的问题；2、用防暴工具拆掉采油树服务管汇，注意保护好电伴热电缆及流程保温罩；3、用泥浆泵放压管线先油管后套管放压至无返出或返出稳定。9中海油服技术中心检泵作业基本知识六、洗压井1、检查泥浆泵上水及排出流程正确，确认井口各阀门处于正确开关位置（一般采用反循环流程）；2、用2＂高压软管连接泥浆泵出口与油管四通翼阀，并试压1500psi×10min，压力不降为合格；3、试循环，泵速由低到高，注意泵压变化；井口派专人看护，检查法兰面有无漏失，回压最好小于1000Kpa（最高不要超过1700Kpa），观察返出情况，待一切正常后，保持设计排量正常洗井。在循环过程中应注意如下情况:10中海油服技术中心检泵作业基本知识A、泥浆池供水不足：及时与中控联系，采取关小排海闸门，加接消防水等措施；保持压井液充足，应在泥浆池总容积的1/2；B、有泵压无返出：检查井下安全阀等循环流程是否通畅；如果是油管内死油过稠过厚堵塞油管，则正挤至少一个油管容积后再反循环；C、无泵压无返出：地层漏失严重，汇报监督处理；D、手压泵压力过高或过低：保持压力在3000psi～4000psi之间；11中海油服技术中心检泵作业基本知识4、洗井过程中，每隔30min取样并记录回压值，及时根据现场情况调整洗井参数；5、洗压井结束后（NTU值30），关井观察30min，出口无气泡无溢流为洗压井合格。如有小溢流应接管线至污油池放净；如溢流放不净，则请示监督，准备配液压井、堵漏剂或采取其他措施；6、洗压井过程中应录取的参数：起泵时间、泵压、排量、洗井液性、返出物性、回压、停泵时间；7、在洗压井作业中可考虑并行移立井架、吊摆甲板货物、检查修井工具设备等工作。12中海油服技术中心检泵作业基本知识1七、拆采油树、装BOP组11、通知中控关闭多路阀、地面安全阀及井下安全阀；通知采油树厂家人员卸掉地面及井下安全阀控制管线；22、从取样口放净流程回压；33、先卸下压力表，再砸开采油树帽，以免损坏压力表；44、拆掉采油树与四通及流程的连接螺栓，螺栓要清洗干净并涂抹黄油，指定地点摆放整齐。注意不要在采油树上法兰面上留下螺栓，以免采油树拆下后不能放平稳；513中海油服技术中心检泵作业基本知识1七、拆采油树、装BOP组55、检查钢丝绳的强度；用倒链配合吊平采油树安全阀部分；在两翼阀上系好尾绳，防止起吊过程中挂碰井口上方的消防管线，保护好安全阀控制管线，将其固定在不影响作业的地方；66、缓慢上提采油树，无关人员远离井口。最大上提拉力应小于5T，否则用3-1/2EUE油管提松后再用钢丝绳起吊；吊起采油树后检查并取下钢圈，防止起吊过程中钢圈掉落伤人，注意保护好地面安全阀上和采油树上法兰边缘的控制管线接头，防止被挂坏；14中海油服技术中心七、拆采油树、装BOP组7、将采油树吊至中层甲板，用棕绳固定；卸松全部顶丝，注意不要把顶丝背帽完全旋出，否则不易上回，将油管挂上的残余电缆头规整地缠在油管挂上，以便顺利坐立管及连接提升油管；8、拆采油树过程中油套闸门应处于开位，以便随时观察井内情况；井口常备3-1/2EUE油管防喷考克，以便处理突然井涌等情况；9、用大小钩配合吊装立管，起吊过程中防止绳套铅压处挂开顶部井盖伤人，顶甲板井盖处应有人看护；检泵作业基本知识15中海油服技术中心检泵作业基本知识七、拆采油树、装BOP组10、擦净立管钢圈及钢圈槽内污物，立管就位后轻轻晃动上部使其钢圈入槽；11、BOP组组装好后，用帆布盖好上中下各部立管与井盖的缝隙，以免作业中污水漏下；连接排污管线至泥浆池；检查钻井四通各阀(只加水一侧为开)，采油四通各阀（全关）是否处于正确位置；用倒链调整立管与钻盘井口的对中度或移井架调整。12、BOP组组装好后，用帆布盖好上中下各部立管与井盖的缝隙，以免作业中污水漏下；连接排污管线至泥浆池；检查钻井四通各阀(只加水一侧为开)，采油四通各阀（全关）是否处于正确位置；用倒链调整立管与钻盘井口的对中度或移井架调整。16中海油服技术中心检泵作业基本知识八、BOP组试压1、连接提升油管及试压管线；2、用泥浆泵向BOP组内灌满水；3、关闭环形防喷器；4、管线试压300psi×5min，2000psi×5min，压力不降为合格；5、BOP组试压：300psi×10min，1000psi×10min,压降小于2％为合格。试压中应注意如下情况：A、BOP组连接法兰面漏：砸紧法兰连接螺丝；B、环形胶芯漏：提高关闭压力或考虑返修；C、泥浆泵放压阀漏：检查关闭；D、油管挂漏：无法整改；17中海油服技术中心检泵作业基本知识八、BOP组试压6、试压完毕后，用泥浆泵放压阀放压，开BOP组；7、在BOP组试压中应录取的参数：试压值、试压介质、试压时间、压降值。18中海油服技术中心检泵作业基本知识一九、试提油管挂、解封、测漏失11、请监督、电泵、OTIS、采油树厂家人员到钻台；22、试提前检查顶丝退出情况；探照BOP胶芯回位情况；BOP组、储能器、指重表、大绳等符合安全要求；33、按监督要求操作解封（一般应快速上提至指定吨位，配合悬吊解封）；44、如井下是Y管分采管柱且有未生产层，则解封后上提2－3m，敞井观察30min以上，并做好防喷准备（关BOP，用泥浆泵放压管线放压以及循环压井等）；19中海油服技术中心检泵作业基本知识一九、试提油管挂、解封、测漏失55、起油管挂时，司钻密切注意指重表，悬重一旦异常应停止起钻等候监督指令。在此过程中，由于井架不对中或立管偏斜，易挂落油管挂上的金属卡子和胶环，造成油管挂在立管中遇卡；地层出砂和封隔器胶皮不完全回收和井下落物也会造成悬重异常；66、油管挂起出井口后，盖住井口。电泵人员截断电缆，OTIS人员拆液控管线,配合采油树厂家人员检查其损伤状况；77、用倒链拉立管或移井架调整井架对中度；88、用泥浆泵进行环空灌液，测定漏失量；99、在试提油管挂、解封、测漏失阶段应录取的参数：解封吨位、正常悬重、漏失率。20中海油服技术中心检泵作业基本知识十、起原井管柱1、井口要有防掉措施：盖好井口；暂时不用的小件工具移离井口2m以外；检查好井口工具；2、井口要有防喷措施：油管防喷考克及扳手；循环流程随时待用；泥浆池备压井液；3、起钻中根据漏失情况及时补液；4、在拆解井下安全阀、滑套、封隔器等工具或卸扣扭矩过大时，可用榔头适当震击油管接箍，以防卸坏丝扣；起钻时，电缆应与管柱同步上行，以防在钻盘面下淤卡；5、起出的工具应认真检查，按顺序排放至甲板上；21中海油服技术中心检泵作业基本知识十一、机组解体1、检查好我方提供的起吊钢丝绳及卡环；用帆布盖住井口防止小件工具落井，用小绞车提住井口拆解的机组，以防提放管柱时触碰落井。22中海油服技术中心检泵作业基本知识一十二、下生产管柱11、连接井下工具：将入井工具及短接在甲板丈量、通径、连接，按入井顺序排放整齐；工具入井时由现场工程师把关，确保连接正确，符合施工要求；22、连接Y接头：Y接头上下短节应预先在甲板连接好；在井口连接好Y接头后，下放大钩穿起吊电泵机组的钢丝绳；最后在井口上紧泵头，泵头一旦上紧后不得轻易下至井内，以防在防喷器中挂伤；33、配合连接电泵机组：用小绞车提住井口的机组，以防活动管柱时触碰落井；小扁护罩应尽可能打在泵体侧面不易磕碰井壁的地方；保护好井口严防小件落物；Y管井电泵机组进入BOP组后应小心提放，以免碰挂损伤小扁电缆；注意及时补水，保持液面；14、连接封隔器、滑套、井下安全阀、油管挂，注意达到上扣扭矩，保护工具；23中海油服技术中心检泵作业基本知识一十二、下生产管柱55、油管入井前的检查：AA、丈量：母扣端面到公扣末端去掉公扣的长度；三人一组，尺身拉直，以防尺身卡在油管缝隙；读数到毫米，全管柱累计误差不超过0.3m；丈量后，在公扣端上部编号并注明长度；BB、用标准通径规通径；AC、检查油管本体有无变形、弯曲、裂缝等缺陷；DD、公母扣是否完好干净清洁；EE、不同钢级的油管不能混用；124中海油服技术中心检泵作业基本知识一十二、下生产管柱166、下油管操作：AA、防掉措施：盖好井口；暂时不用的小件工具移离井口2m以外；检查好井口工具；BB、油管公扣端要均匀涂抹丝扣油；CC、油管上滑道前应带好护丝；DD、正确上扣，防止偏扣，观察液压钳的扭距表到最佳值；25中海油服技术中心检泵作业基本知识一十二、下生产管柱166、下油管操作：EE、电缆护罩过井口时人工扶正，防止碰坏电缆及护罩；FF、打好背钳，防止电缆绕在油管上。26中海油服技术中心检泵作业基本知识一十三、座油管挂11、连接油管挂前测上提下放悬重；22、连接油管挂时注意电缆密封的方向应与采油树电缆密封的方向一致；33、用棕绳系于电缆末端拉住电缆，以防电缆落在油管挂与立管之间挤坏电缆；44、油管挂的密封圈应在拆完立管后再装上，以防座油管挂时被刮坏。27中海油服技术中心检泵作业基本知识1十三、座油管挂55、大小钩配合按顺序拆卸BOP组；26、拆掉BOP组后，下提升油管提出油管挂，由采油树厂家人员安装油管挂密封；重新坐油管挂，上紧顶丝，打紧背帽；37、用倒链配合大钩吊平采油树地面安全阀；48、在采油树两翼阀上系好尾绳，防止起吊过程中挂碰井口上方的消防管线；下层人员远离井口防止高空落物伤人；28中海油服技术中心检泵作业基本知识七十三、座油管挂99、擦净采油树上下钢圈槽及钢圈并涂黄油；座采油树时应先穿地面安全阀下方的两个螺栓（一旦座完采油树后，此螺栓不易穿入），再穿其他螺栓；610、座完采油树后及时将中上层井盖恢复，再紧采油树螺丝。29中海油服技术中心检泵作业基本知识十四、座封封隔器1、配合钢丝作业投堵塞器及平衡杆。注意钢丝作业及坐封过程中严禁关闭采油树清蜡阀及主阀（