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第一章编制说明一、综合说明我公司经过认真的阅读本工程设计施工图纸、招标文件和专业技术人员现场实际勘察，通过项目经理部的研究分析，对整个工程的施工进行了策划部署，在综合考虑了各方面因素的基础上，选择优化施工方案，编制了本工程的施工组织设计，以使本工程的施工组织设计具有科学性、实施指导性和可操作性，以保证按期、优质、高效、安全地完成本工程的建设任务。二、编制原则本工程施工组织设计编制遵循以下基本原则：1、保证重点，统筹安排，遵守承诺和招标文件规定与相关设计答疑会议纪要。2、依据本工程项目的内容，本着“适用、安全、经济、合理、先进”的原则，科学地安排施工程序，合理组织施工，确保各项施工活动相互促进，紧密衔接，加快施工进度，缩短工期。3、采用先进的施工技术，合理选择施工方案，保持公司质量体系并使之有效运行，确保安全生产和提高工程质量。4、充分挖掘和利用机械设备潜力，提高机械化程度，减轻劳动强度和提高劳动生产率。第二章工程概况第一节、工程概况一、工程名称与现场情况高平市人才交流大厅维修改造工程（以下简称本工程），位于高平市。第二节、施工目标一、质量目标该工程的施工将严格按照国家现行的施工规程、操作规程和工程质量检验评定标准的要求执行。严格要求、精心施工，在确保工程按期达到“合格”的质量标准，达到合格工程标准。二、施工工期目标该工程的总工期目标为30个日历天。三、安全、文明施工、环境保护目标本工程严格执行建筑机械使用安全技术规范、施工现场临时用电安全技术规范、关于建筑施工现场安全管理的文件及规范的要求，采取有效措施，做到文明施工、安全施工。杜绝伤亡施工事故的发生。加强保护措施，分段封闭施工。采用环保材料，将本工程建成一个绿色环保型工程。第三章施工方案施工顺序1、基础工程工艺流程：定位、放线、抄平→基坑开挖→清挖余土→基础垫层→绑扎基础钢筋（含构造柱插筋）→支模→隐验→浇筑混凝土→养护（→拆模）砌砖基础→绑扎构造柱、圈梁钢筋→隐验→浇筑混凝土养护→拆模→回填土。2、主体工程工艺流程：弹线、抄平→砌筑砖墙→绑扎构造柱、圈梁钢筋→隐验→支构造柱、圈梁模板→浇筑构造柱、圈梁混凝土→施工现浇楼板（吊装预制楼板）。施工测量1测量工具准备本工程主要测量工具有：直读式电子经纬仪，水准仪，铝合金塔尺，钢卷尺，所有工具仪器必须经市级以上计量检测站检测合格后方可进场。2施工测量方法a.根据建设单位提供的施工总平面图拟建的建筑物的坐标位置基线、基点的相关位置，城市水准点或设计图纸上的指定的相对标高参照点，用经纬仪、水准仪、钢尺进行网点的测设。b.使用经纬仪测设施工控制网点时，测量应不少于1一个测回（往返测为一个测回）。c.统一的施工控制网点、水准点、主轴线等控制标志，应设置牢固、稳定、不下沉不变位。d.高程的引测应进行往返一个测回，闭合误差应在允许范围内。e.基础施工抄平放线：根据基础平面图，用水准仪把相应的标高引测到水平桩或轴线桩上，并画标高标记。基坑开挖完成后，基坑坑底开挖宽度应通线校核，坑底深度应经水平标高校核无误后，并把轴线和标高引测到基坑，在基坑中设置轴线，基础及高程标记。f.结构平面的施工放线：根据已有网点的主轴线精确引测到各层楼面上，特别是±0.000的引测必须复核无误后做标记。再根据各层平面的轴线和建筑施工平面图，放出墙体的平面轴线、墙边线及门窗边洞口等位置。g.装饰施工抄平放线：室内装饰时：根据建筑施工图弹出相应的全部墨线。外墙装饰时：根据外墙装饰材料的实际情况放出垂直、水平、间距等控制线。4.4土方施工a.土方开挖采用一台反铲挖掘机一次挖至距基底设计标高20cm处，采用人工清理槽底。同时用水准仪抄平检查，使土方开挖一次到位。机械及时配合将土方运出场外。b.基坑挖完后组织有关各方进行验槽，并作好记录。c.基础施工完毕，隐蔽工程验收后，及时按图纸要求进行回填。d.回填时应分层铺填，虚铺厚度25cm，用振动式打夯机分层夯实，严禁一次推土回填。采用振动式打夯机，夯实应按照一定的方向进行,一夯压半夯，夯夯相连，纵横交叉。e.每层填土压实后都应做干容重试验，用环刀取样，基槽每20—50m长度取样一点。f.回填土应按规定每层取样测量夯实的干容重，在符合设计或规范要求后才能回填上一层。砌体工程1施工准备a.砌筑用各种材料要根据网络计划编制需求计划，保证砖、水泥、砂及时供应。b.水泥、砖、砂应必须合格，满足设计要求。水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。c.砌筑前应做好砂浆配合比的技术交底及配料的计量准备。d.砌筑前，应弹好建筑物的墙体中心线和控制边线，经检查无误后，方可施工。2工艺流程清理基层→浇水湿润（提前1~2d浇水湿润）→弹线、抄平→调制砂浆→砌筑墙体→搭设架子→安装门窗过梁、清理→检查验收3砌体施工操作要点a.清理基层：将砌筑部位清扫干净，并剔除浮浆结块。b.砌筑前应再楼层平面弹出第一皮砖的轴线、边线，定出门窗及构造柱位置，然后按标高立好皮数杆，砌筑墙体。砌筑顺序：一半按立面图采取先头角后墙身，先远后进，先外后内。c.砌体表面的污物、泥土及孔洞毛边应清除干净，常温下，砌筑前一天，砌块应浇水湿润。一般以侵入砖四周1.5cm为宜，冬季施工可适当调整砂浆稠度。d.砖在搬运过程中要轻拿轻放，防止掉角缺棱，影响建筑质量。e.砌砖工程采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm；施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖，砖砌体的阶台水平面上及挑出层，应整砖丁砌。f.砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。抽检数量：每检验批20%接茬，且不应少5处。g.砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得少于80%；竖缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲灌缝。抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。检验方法：用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。每处检测3块砖，取其平均值。h.砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌。砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。第一次水平灰缝厚度超过20mm时应用细石混凝土找平。抽检数量：每步脚手架施工的砌体，每20m抽查1处。检验方法：用尺量10皮砖砌体高度折算。i.砖砌体施工临时间断处补砌时，必须将接茬出表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。j.砖墙与构造柱联结处砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，第一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm（即五皮砖）。k.砖墙与构造柱之间应沿墙高每50cm设置2φ6水平拉结钢筋连接每边伸入墙内不应少于1000mm，且不得任意弯折。脚手架工程本工程施工采用双排钢管脚手架。在施工中沿建筑外侧四周搭设全高双排钢管脚手架，脚手架外侧采用密目式安全网封闭。双排钢管脚手架的搭设要求：直杆应放在金属底座或垫木上，立杆间距不大于2m，立杆底部须加扫地杆，大横杆间距不大于1.2m，小横杆间距不大于1.5m，立杆、大横杆接头应错开，脚手架两端转角处以及每隔6-7根立杆应设剪刀撑与地面的角度应不大于60°，支杆底端要埋入地下不小于30cm，架子高度有7m以上或无法设支杆时，每高4m，水平每隔7m，脚手架必须同建筑物连接牢固。架子的铺设宽度不得小于1.2m，脚手板须满铺，离墙面不得大于20cm，不得有空隙和探头板，脚手板搭接时不得小于20cm，双头接时应架设双排小横杆，间距不大于20cm，脚手架的外侧和平台，要绑1m高的防护栏杆和18cm高的挡脚板或防护立网。模板工程构造柱、圈梁模板工程本工程构造柱、圈梁模板采用竹胶板模板，模板固定采用定位卡具。为防止浇筑混凝土时水泥浆沿砖缝流失，采用在接茬外侧粘贴海绵条的方法。钢筋工程现场设置钢筋加工车间，集中下料配制。a.钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺清除。b.钢筋调直应用机械调直，一级钢筋冷拉率不宜大于4％。c．钢筋切断应根据钢筋型号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量缩短钢筋短头，以节约钢材。d.钢筋绑扎采用20—22号镀锌铁丝，水泥垫块要有一定强度。e.钢筋网的绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢。双向主筋的钢筋，应将交点全部扎牢。相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形绑扎。f.有180°弯钩的钢筋弯钩应向上，不要倒向一边，但双层钢筋网的上层钢筋弯沟应朝下。g.柱箍筋的接头应交错排列垂直放置。h.下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，宜用柱箍将其固定防止弯曲变形，以利上层柱的钢筋搭接。混凝土工程1混凝土拌制本工程施工现场不建混凝土搅拌站，均采用商品混凝土。零星混凝土由现场拌制。2混凝土运输混凝土自公司搅拌站运出后，在运送过程中要防止离析、水泥浆流失、混凝土运至浇注地点有离析现象，必须进行二次拌和。3混凝土浇注本工程基础混凝土浇注量较大时，采用泵送的形式。圈梁、构造柱等混凝土采用一般浇注方法。每幢楼各布置2台物料提升机。主体混凝土浇筑顺序为：构造柱→圈梁，构造柱浇灌混凝土前，必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润，将模板内的落地灰、砖渣和其它杂物清理干净，并在结合面处注入适量与构造柱混凝土相同的去石水泥砂浆。振捣时，应避免触碰墙体，严禁通过墙体传振。4混凝土养护混凝土在浇筑12小时后即进行浇水养护，对构造柱、圈梁混凝土，拆模后用麻袋进行外包并浇水养护。5对商品混凝土的监控楼地面工程楼地面施工应具备的作业条件：a.已办理本层结构验收手续。b.室内门框安装和地面预埋件等项目均施工完毕并检查合格。c.各种主管、孔洞应用细石混凝土灌实堵平。d.弹好室内+50厘米水平线，检查地漏标高，安好照明设备。地板砖楼地面施工方法施工准备a.地砖的品种、规格应符合设计要求，应有出厂合格证及材质报告。b.水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥；中砂含泥量小于3%。备好擦缝及清理用草酸。c.地砖进场后应整齐堆放，妥善保管。对地砖进行挑砖工作时，对裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷的板材，应进行剔除。d.室内抹灰、地面垫层、预埋在垫层内的管线已施工完毕，房间内四周墙上弹好相对+50CM水平线。e.弄清施工图中各部位尺寸关系，并将基层上杂物清净。施工工艺a.工艺流程：准备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺结合层→铺板材→擦缝→清理面层。b.准备工作完成后进行试拼工作，对每一房间的板材按图案、颜色、纹理试拼，非整砖对称排放在靠墙部位，试拼后按纵横两个方向编号排列，码放整齐。c.弹线：为控制地板砖的位置及面层标高，在房间内拉十字控制线，弹在砼基层上，并引至墙面底部，然后依据+50CM标高线找出面层标高并弹线。d.试排：在房间内相互垂直的方向铺两条干砂带，其宽度大于板块宽度，厚度小于3CM，排好板块以检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面及洞口的相对位置。e.试排后将干砂及板块移开，清扫干净，洒水湿润基层，随刷素水泥浆随铺砂浆。根据面层标高拉十字控制线，铺1：4干硬性水泥砂浆（干硬程度以手捏成团，落地即散），厚度控制在放上板材时高出面层3MM左右，并用刮杠刮平，木抹子拍实找平。f.根据十字控制线纵横各铺一行，作为大面积铺砌标筋用。试铺时，根据控制线把板材铺在结合层上，用橡皮锤敲击木垫板，振实至设计标高，将板块掀起，检查砂浆面与板块间有无空虚之处，若有，用砂浆填补，然后正式铺贴。先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆，四角同时下落铺贴板块，用橡皮锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平。铺完第一块，向两侧及后退方向铺贴。g.板块铺砌1—2昼夜进行灌浆擦缝工作。板缝用1：1水泥砂浆填缝，1—2小时后用棉纱蘸原稀水泥浆擦缝与板面平，同时将板面上水泥浆清净。以上工序完成后，覆盖养护七天。抹灰工程抹灰的一般要求：a.将基层表面凹凸不平的部位剔平，表面太光的