水质工程学课程设计说明书

水质工程学(一)课程设计说明书1设计任务此课程设计的目的在于加深理解所学专业理论，培养运用所学知识综合分析和解决实际工程设计问题的初步能力，在设计、运算、绘图、查阅资料和设计手册以及使用设计规范等基本技能上得到初步训练和提高。1.1设计要求根据所给资料，设计一座城市自来水厂，确定水厂的规模、位置，对水厂工艺方案进行可行性研究，计算主要处理构筑物的工艺尺寸，确定水厂平面布置和高程布置，最后绘出水厂平面布置图、高程布置图（达到初步设计的深度），并简要写出一份设计计算说明书。1.2基本资料1.2.1城市用水量资料设计人口人均用水量标准（最高日）SS最高(mg/l)SS平均(mg/l)最大日变化系数5.2万2406804201.3工厂A(万m3/d)工厂B(万m3/d)工厂C(万m3/d)工厂D(万m3/d)一般工业用水占生活用水第三产业用水占生活用水0.50.80.61.1178%82%1.2.2原水水质及水文地质资料(1)原水水质情况：水源为河流地面水序号项目最高数平均数备注1色度40152PH值7.87.23DO溶解氧11.26.384BOD52.51.15COD4.22.46其余均符合国家地面水水源Ⅰ级标准⑵水文地质及气象资料①河流水位特征最高水位-1m,，最低水位-5m，常年水位-3m②气象资料历年平均气温16.00C，年最高平均气温390C，年最低平均气温-30C，年平均降水量1954.1mm，年最高降水量2634.5mm，年最低降水量1178.7mm。常年主导风向为东南风，频率为78％，历年最大冰冻深度：20cm。③地质资料第一层：回填、松土层，承载力8kg/cm2,深1～1.5m第一层：粘土层，承载力10kg/cm2,深3～4m第一层：粉土层，承载力8kg/cm2,深3～4m地下水位平均在粘土层下0.5m2水厂选址厂址选择应在整个给水系统设计方案中全面规划，综合考虑，通过技术经济比较确定。在选择厂址时，一般应考虑以下几个方面：⑴厂址应选择在工程地质条件较好的地方。一般选在地下水位低、承载力较大、湿陷性等级不高、岩石较少的地层，以降低工程造价和便于施工。⑵水厂应尽可能选择在不受洪水威胁的地方。否则应考虑防洪措施。⑶水厂应尽量设置在交通方便、靠近电源的地方，以利于施工管理和降低输电线路的造价。并考虑沉淀池排泥及滤池冲洗水排除方便。⑷当取水地点距离用水区较近时，水厂一般设置在取水构筑物附近，通常与取水构筑物建在一起；当取水地点距离用水区较远时，厂址选择有两种方案，一是将水厂设置在取水构筑物附近；另一是将水厂设置在离用水区较近的地方。根据综合因素考虑，将水厂设置在取水构筑物附近，水厂和构筑物可集中管理，节省水厂自用水的输水费用并便于沉淀池排泥和滤池冲洗水排除。3水厂规模及水量确定Q生活=240×52000×10-3=12480m3/dQ工业=12480×1.78=22214.4m3/dQ三产=12960×0.82=10233.6m3/dQ工厂=0.5+0.8+0.6+1.1=30000m3/dQ漏=1.2（Q生活+Q工业+Q三产+Q工厂）=1.2×(12480+22214.4+10233.6+30000)≈90000m3/dQ一泵=αQd/T=1.10×90000/24=4125m3/h=1.15m3/sQ二泵=αKhQd/86.4=1.10×1.3×90000/86.4=1489.6L/s4净水方案的确定和比较水厂以地表水作为水源，工艺流程如图1所示：原水混合絮凝沉淀池滤池混凝剂消毒剂清水池二级泵房用户图1水处理工艺流程现拟定两个净水工艺方案，进行比较分析：方案一：原水——→一级泵房——→往复式隔板絮凝池——→平流沉淀池——→普通快滤池——→清水池——→二级泵房方案二：原水——→一级泵房——→回转式隔板絮凝池——→斜管沉淀池——→V型滤池——→清水池——→二级泵房(1)絮凝池的比较絮凝池回转式往复式优点絮凝效果较好；水头损失较小；构造简单，操作方便；絮凝效果好；构造简单，施工方便；缺点出水流量不易分配均匀；水头损失大；絮凝时间较长转折处絮体易破碎使用条件1.水量大于30000m3/d的水厂2.水量变动小3.适用于旧池改建和扩建1.水量大于水量大于30000m3/d的水厂；2.水量变动小结果比较：综上所述，选用往复式絮凝池。回转式适用于旧池的改建的扩建，不宜在初期就建回转式，且回转式絮凝池减小了絮粒碰撞的机会，减小了絮凝的速度，增长了时间。所以选用选用絮凝效果较好的往复式絮凝池。(2)沉淀池的比较沉淀池平流式斜管式优点1.造价较低2.操作管理方便，施工较简单3.对原水浊度适应性较强，潜力大，处理效果稳定4.带有机械排泥设备时，排泥效果好1.沉淀效率高2.池体小，占地少缺点1.占地面积较大2.不采用机械排泥装置时，排泥较困难3.需维护机械排泥设备1.耗材较多，老化后尚需更换，费用较高2.对原水浊度适应性较平流池差3.不设机械排泥装置时，排泥较困难；机械排泥时，维护管理较麻烦使用条件一般用于大中型净水厂1.可用于各种规模水厂2.宜用于老沉淀池的改造，扩建和挖槽3.适用于需保温的低温地区4.单池处理水量不宜过大结果比较：综上所述，虽然斜管式沉淀池出水量较大，但是池底易淤积，且费用较贵。所以采用经济费用较低的平流式沉淀池。(3)过滤池的比较过滤池普通快滤池V型滤池优点1.有成熟的运转经验，运行稳妥可靠2.采用砂滤料，材料易得，价格便宜3.采用大阻力配水系统，单池面积可做的较大，池深较浅4.可采用降速过滤，水质较好1．运行稳妥可靠2.采用砂滤料，材料易得3.滤床含污量大，周期长，滤速高，水质好4.具有水汽反冲洗和水面扫洗，冲洗效果好缺点1.阀门多2.必须设有全套冲洗设备1．配套设备多，如鼓风机等2．土建较复杂，池身比普通快滤池深适用条件1．可适用大、中、小型水厂2．单池面积一般不宜大于100m23．有条件时尽量采用表面冲洗或空气助洗设备1．适用大、中型水厂2.单池面积可达150m2以上结果比较：综上所述：选用普通快滤池比较好。虽然V型滤池采用均质滤料，过滤效果好，但是土建较复杂，运行费用也较贵，不适合所有的水厂。而普通快滤池过滤的出水水质也较好，只是阀门多，操作复杂，但造价便宜，运行可靠，所以采用普通快滤池。因此本设计采用第一个方案。5单体构筑物计算5.1混凝剂投配设备的设计水质的混凝处理，是向水中加入混凝剂（或絮凝剂），通过混凝剂水解产物压缩胶体颗粒的扩散层，达到胶粒脱稳而相互聚结；或者通过混凝剂的水解和缩聚反应而形成的高聚物的强烈吸附架桥作用，使胶粒被吸附粘结。混凝剂的投加分为干投法和湿投法两种，干投法指混凝剂为粉末固体直接投加，湿投法是将混凝剂配制成一定浓度溶液投加。我国多采用后者，采用湿投法时，投加方式为高位溶液池重力投加，混凝处理工艺流程如图2所示。图2湿投法混凝处理工艺流程本应根据原水水质分析资料，用不同的药剂作混凝试验，并根据货源供应等条件，确定合理的混凝剂品种及投药量。由于缺少必要的条件，所以参考相似水源有关水厂的药剂投加资料。聚合铝，包括聚合氯化铝（PAC）和聚合硫酸铝（PAS）等，具有混凝效果好、对人体健康无害、使用方便、货源充足和价格低廉等优点，因而使用聚合铝作为水处理的混凝剂。取混凝剂最大投加量为42.0mg/L。当单独使用混凝剂不能取得预期效果时，需投加某种助凝剂以提高混凝效果，通常选用聚丙烯酰胺及其水解产物，当进水浊度较高时，可通过试验确定其用量后投加。5.1.1溶液池设计计算溶液池一般以高架式设置，以便能依靠重力投加药剂。池周围应有工作台，底部应设置放空管。必要时设溢流装置。溶液池容积按下式计算：2417aQWcn式中2W－溶液池容积，3m；Q－处理水量，Q=41253/mh；a－混凝剂最大投加量，a=42mg/L；c－溶液浓度，取10%；n－每日调制次数，取n＝2。代入数据得：3242412520.8417417102aQWmcn（考虑水厂的自用水量10%）溶液池设置两个，每个容积为2W，以便交替使用，保证连续投药。取有效水深H1＝1.0m，总深H＝H1+H2+H3（式中H2为保护高，取0.2m；H3为贮渣深度，取0.1m）＝1.0+0.2+0.1＝1.3m。溶液池形状采用矩形，尺寸为长×宽×高＝441.3mmm。5.1.2溶解池设计计算溶解池容积3120.30.320.86.24WWm溶解池一般取正方形，有效水深H1＝1.0m，则：面积F＝W1/H1=6.24m边长aF1/2＝2.5m；溶解池深度H＝H1+H2+H3（式中H2为保护高，取0.2m；H3为贮渣深度，取0.1m）＝1.0+0.2+0.1＝1.3m和溶液池一样，溶解池设置2个，一用一备。溶解池的放水时间采用t＝15min，则放水流量20100020.823.0/601560WqLst查水力计算表得放水管管径0d＝100mm，相应流速Vo=2.56m/s溶解池底部设管径d＝100mm的排渣管一根。溶解池搅拌装置采用机械搅拌：以电动机驱动浆板或涡轮搅动溶液。5.1.3投药管设计计算投药管流量22100020.8210000.48/246060246060WqLs查水力计算表得投药管管径d＝15mm。5.2混合设备的设计在给排水处理过程中原水与混凝剂，助凝剂等药剂的充分混合是使反应完善，从而使得后处理流程取得良好效果的最基本条件，同时只有原水与药剂的充分混合，才能有效提高药剂使用率，从而节约用药量，降低运行成本。管式静态混合器是处理水与混凝剂、助凝剂、消毒剂实行瞬间混合的理想设备：具有高效混合、节约用药、设备小等特点，缺点是水头损失稍大，流量过小时效果下降。它是有二个一组的混合单元件组成，在不需外动力情况下，水流通过混合器产生对分流、交叉混合和反向旋流三个作用，混合效益达90-95%，构造如图3所示。图3管式静态混合器5.2.1设计流量990001.15243600Qsm/35.2.2设计流速静态混合器设在絮凝池进水管中，设计流速v=1.5m/s，则管径为：41.150.993.141.5Dm采用D=1000mm，则实际流速1.46/vms5.2.3混合单元数按下式计算0.50.30.50.32.362.36/(1.461.0)1.9ND取N=2，则混合器的混合长度为：1.11.121.02.2LNDm5.2.4混合时间2.21.51.46LTsv5.2.5水头损失2220.40.41.431.431.46()()20.31221.029.8vvhNNmgDg5.2.6校核GT值11398000.311333(700~1000)1.14101.5hGssT13331.52000GT(2000，水力条件符合要求）6絮凝池与沉淀池计算6.1絮凝池与沉淀池布置本设计中采用的往复式隔板絮凝池将与平流沉淀池合建，它们的宽B相同。已知条件:设计水量Q=41253/mh，分两池，'1Q2062.52Q3/mh0.5733/ms采用数据:沉淀时间11.5Th絮凝时间:220minT沉淀池平均水流流速:15.8/mms絮凝池采用变流速:0.50.2m/s6.2絮凝池与沉淀池面积尺寸沉淀池边长113.63.615.81.585.3LvTm沉淀池容积'3112062.51.53093.75WQTm絮凝池容积'322202062.5687.560WQTm沉淀池宽1113093.7512.1385.3WBmHL有效水深13.0Hm，超高取0.3m，则池深为3.3m采用轨距为12.11.50.10.10.36.52m的机械吸泥机，每池设置两部，考虑到走道宽度和隔墙尺寸，每隔净距为12.11.50.16.72m。絮凝池长222W687.5L27.12.112.1mHB平均水深H22.1m，超高取0.3m，则池深为2.4m沉淀池放空排泥管