红外热像仪原理与应用

1Fluke红外热像组热像仪，可望可及！问题点，即拍即得！2010-8红外热像检测技术交流会2Fluke红外热像组热像仪，可望可及！问题点，即拍即得！2010-8红外热成像基本原理3Fluke红外热像组热像仪，可望可及！问题点，即拍即得！2010-8X射线紫外线近红外线红外线短波红外线中波红外线长波微波波长单位为微米(µm)10-410-20.280.400.702.006.008.0010415.00热测量红外原理•自然界任何物体，只要温度高于绝对零度(-273.15C˚)，就会以电磁辐射的形式在非常宽的波长范围内发射能量，产生电磁波(辐射能)。4Fluke红外热像组热像仪，可望可及！问题点，即拍即得！2010-8•热像仪由两个基本部分组成:光学系统和探测器。•光学系统将物体发出的红外辐射聚集到探测器上，探测器把入射的辐射转换成电信号，进而被处理成可见图像，即热图。热像仪工作原理物体光学系统探测器红外热图辐射线5Fluke红外热像组热像仪，可望可及！问题点，即拍即得！2010-8何为热成像技术•热成像技术是利用热感应照相机的红外线成像技术。•热像仪可生成热而不是光的图像，它可以测量红外（IR）能量，并将数据转换成相应的温度图像。6Fluke红外热像组热像仪，可望可及！问题点，即拍即得！2010-8红外热像仪与红外测温仪有何不同•与仅能够捕获单点温度值的红外测温仪不同的是，热像仪可以将整个目标的温度特性形成一个平面图像，而非单个温度。7Fluke红外热像组热像仪，可望可及！问题点，即拍即得！2010-8红外热像仪应用–设备预测性维护8Fluke红外热像组热像仪，可望可及！问题点，即拍即得！2010-8Fluke给您提供全面的解决方案三相不平衡绝缘接点过载过热9Fluke红外热像组热像仪，可望可及！问题点，即拍即得！2010-8红外预测性维护点：电气设备通常的检测部件•三相电力设备•保险丝•电缆连接•继电器/开关•绝缘器•电容器•断路器•变压器•UPS电源温度异常点产生的主要原因•三相不平衡•谐波•过载•接头松动或者氧化导致电阻增大•绝缘开裂•部件故障•配线错误10Fluke红外热像组热像仪，可望可及！问题点，即拍即得！2010-8红外热像主要诊断方法•表面温度判断法•根据测得的设备表面温度值，对照GD763的有关规定，可以确定一部分电流致热型设备的缺陷。对于温度(或温升)超过标准，不能正常工作的设备，可根据设备温度超标的程度、设备负荷率的大小、设备的重要性及设备承受机械应力的大小来确定设备缺陷的性质，对在小负荷率下温升超标的设备和承受机械应力较大的设备缺陷要从严定性。11Fluke红外热像组热像仪，可望可及！问题点，即拍即得！2010-8红外热像主要诊断方法•温差判断法•电流致热型设备，若发现设备的热态异常，应按规定进行准确测量并计算相对温差值，判断设备缺陷的程度。对于负荷率小、温升小但相对温差大的设备，如果有条件改变负荷率，可增大负荷电流后进行复测，以确定设备缺陷的性质。12Fluke红外热像组热像仪，可望可及！问题点，即拍即得！2010-8红外热像主要诊断方法•同类比较法•在同一电气回路中，当三相电流对称和三相(或两相)设备相同时，比较三相(或两相)电流致热型设备对应部位的温升值，判断设备是否正常。若三相设备同时出现异常，可与同回路的同类设备比较。当三相负荷电流不对称时，应考虑负荷电流的影响。对于型号规范相同的电压致热型设备，可根据它们的温升值的差异来判断设备是否正常。电压致热型设备的缺陷宜用允许温升或同类允许温差的判断依据确定。一般情况下，当同类温差超过允许温升值的30％时，应定为重大缺陷。当三相电压不对称时应考虑工作电压的影响。13Fluke红外热像组热像仪，可望可及！问题点，即拍即得！2010-8红外热像主要诊断方法•热谱图分析法•根据同类设备热谱图的差异来判断设备是否正常。•档案分析法•分析同一设备在不同时期的检测数据(例如温升、相对温差和热谱图)，找出设备致热参数的变化趋势和变化速率，以判断设备是否正常。14Fluke红外热像组热像仪，可望可及！问题点，即拍即得！2010-8变压器冷却循环•随着设备温度的升高，冷却循环受阻的部位由于过热而导致故障发生。15Fluke红外热像组热像仪，可望可及！问题点，即拍即得！2010-8红外热像的应用中间触头压指弹簧压接不良油枕油位线16Fluke红外热像组热像仪，可望可及！问题点，即拍即得！2010-8变压器油枕•油枕也是经常进行巡检的设备。•一般来说，油枕的油位在1/2-2/3处。17Fluke红外热像组热像仪，可望可及！问题点，即拍即得！2010-8•一般连接点超过70℃，或高于环境温度30℃，即认为有隐患存在。电气连接•电缆连接点松动是导致过热故障发生的重要原因之一。18Fluke红外热像组热像仪，可望可及！问题点，即拍即得！2010-8接触器•接触点长期处于高温状态，会导致绝缘下降或引发电气火灾。19Fluke红外热像组热像仪，可望可及！问题点，即拍即得！2010-8过载•导线中通过的电流量超过安全电流值，通过电流量越大，发热量就越大，导线绝缘层温度就越高。一旦绝缘导线的温度超过最高允许工作温度，导线的绝缘层就会加速老化，甚至发生燃烧，引起火灾事故。20Fluke红外热像组热像仪，可望可及！问题点，即拍即得！2010-8过载、三相不平衡21Fluke红外热像组热像仪，可望可及！问题点，即拍即得！2010-8漏电•漏电：电线或其支架材料的绝缘能力差，以致导线之间或导线与大地间有微量的电流通过，漏电的电火花能成为火灾的着火源。22Fluke红外热像组热像仪，可望可及！问题点，即拍即得！2010-8熔断器面板•检查熔断器、熔断器夹头、线耳连接以及熔断器座的连接。23Fluke红外热像组热像仪，可望可及！问题点，即拍即得！2010-8接线排*37.8癈*27.2癈28.029.030.031.032.033.034.035.036.037.0•接触点问题•电能质量问题•在正常负载下，若最大温差超过20%，则预示可能有隐患存在。24Fluke红外热像组热像仪，可望可及！问题点，即拍即得！2010-8GB763-90《交流高压电器在长期工作时的发热》•危急热缺陷（Ⅰ）：电气设备表面温度超过90℃，或温升超过75℃或相对温差（温差）超过55℃•严重热缺陷（Ⅱ）：电气设备表面温度超过75℃，或温升超过65℃或相对温差（温差）超过50℃•一般热缺陷（Ⅲ）：电气设备表面温度超过60℃，或温升超过30℃或相对温差（温差）超过25℃•热隐患（Ⅳ）：电气设备表面温度超过50℃，或相对温差（温差）超过20℃25Fluke红外热像组热像仪，可望可及！问题点，即拍即得！2010-8美国国家标准协会/电子及电气工程师协会关于接触点温度的限制元件高于环温实际温度铜接头与铜接头30度70度铜接头与镀银电缆连接45度85度空气开关、接点（铜）33度75度空气开关、接点（铜与其他金属）43度90度26Fluke红外热像组热像仪，可望可及！问题点，即拍即得！2010-8电容器柜•电容器所处环境温度一般不得超过40℃，过热容易导致器件损坏甚至爆炸，这对电容器柜的散热系统的设计提出了要求。27Fluke红外热像组热像仪，可望可及！问题点，即拍即得！2010-8电机主要检查点：•轴承•电气连接•外壳温度28Fluke红外热像组热像仪，可望可及！问题点，即拍即得！2010-893.7癋117.8癋95100105110115•小型轴承故障可能导致火灾、机械应力、皮带磨损以及增加电气负载。小型轴承29Fluke红外热像组热像仪，可望可及！问题点，即拍即得！2010-866.9癋202.3癋80100120140160180200皮带与传送带•橡胶制的皮带与传送带发生过热后会导致加速老化，造成断裂。30Fluke红外热像组热像仪，可望可及！问题点，即拍即得！2010-8管道•企业通常会使用管道输送蒸汽、原料、产品等，通常管道内会包裹保温隔热层，通过红外热像仪可以方便地查看管道的保温隔热层有无损坏，或是管道法兰的连接处是否有泄漏。31Fluke红外热像组热像仪，可望可及！问题点，即拍即得！2010-8连接法兰法兰连接处泄漏32Fluke红外热像组热像仪，可望可及！问题点，即拍即得！2010-8加热炉该处需在大修时更换耐火砖33Fluke红外热像组热像仪，可望可及！问题点，即拍即得！2010-8钢包检测•钢包/中间包是冶金行业的重要装置；•通过红外热像仪检测其衬里损坏状况，可以避免漏钢事故，降低人力和物力的成本，保证生产安全、平稳的运行。34Fluke红外热像组热像仪，可望可及！问题点，即拍即得！2010-8热风炉•热风炉的衬里在生产中容易被烧坏，烧损位置不易发现。•使用红外热像仪可以检测衬里的破损位置，及时进行检修，延长了热风炉的使用寿命。35Fluke红外热像组热像仪，可望可及！问题点，即拍即得！2010-8鱼雷罐车•通过红外热像仪检测其衬里损坏状况，沉渣位置等。从而避免铁水泄漏事故。保证生产安全、平稳的运行。36Fluke红外热像组热像仪，可望可及！问题点，即拍即得！2010-8储罐•液位线37Fluke红外热像组热像仪，可望可及！问题点，即拍即得！2010-8液化气罐•液位线38Fluke红外热像组热像仪，可望可及！问题点，即拍即得！2010-8红外热像仪应用–研发与品质管理39Fluke红外热像组热像仪，可望可及！问题点，即拍即得！2010-8设计选型•电源极限发热测试，在输入最大功率相等的情况下，图中右侧器件发热要小于左侧器件，这为选择器件提供了依据。40Fluke红外热像组热像仪，可望可及！问题点，即拍即得！2010-8PCB板发热状态•电路器件的发热会传递到PCB板，一般PCB板任意部分的温度需控制在50℃内，极限温度为70℃。红外热像仪可以检测上微小发热点，确保PCB板的正常工作。41Fluke红外热像组热像仪，可望可及！问题点，即拍即得！2010-8集成电路芯片•芯片表面温度一般要求在120℃以下，超过则会影响芯片的使用寿命，造成产品电路运行受阻；同时其他元器件也有相应的温度限制。提高芯片性能及寿命42Fluke红外热像组热像仪，可望可及！问题点，即拍即得！2010-8芯片散热•芯片的发热量往往是不均匀的，所以对散热器件设计有特殊要求。红外热像图为特殊的散热设计提供了依据，同时散热器件的散热效果也可以使用红外热像仪得到验证。43Fluke红外热像组热像仪，可望可及！问题点，即拍即得！2010-8变压器研发检测44Fluke红外热像组热像仪，可望可及！问题点，即拍即得！2010-8LED检测•半导体发光芯片封装热阻的检测和计算，这个参数关系到整个系列产品的寿命及性能。该半导体芯片尺寸较小：1mm×1mm及以下红外热像仪可测量这类小目标物体的发热状态。45Fluke红外热像组热像仪，可望可及！问题点，即拍即得！2010-8外壳温度检测•内部线路或器件故障导致发热，热量可以通过传导、对流等形式传递到外壳，所以我们可以直接在外壳上发现温度异常。手柄局部过热使用红外热像仪可进行外壳表面温度分布情况的测试，其目的：确保使用者安全；避免内部元器件发热或热量传递造成的外壳过热现象。46Fluke红外热像组热像仪，可望可及！问题点，即拍即得！2010-8红外热像仪配套软件介绍47Fluke红外热像组热像仪，可望可及！问题点，即拍即得！2010-8Fluke红外热像仪及配套软件Fluke红外热像仪可帮助您及时发现问题隐患，并通过软件完成故障问题的具体分析。48Fluke红外热像组热像仪，可望可及！问题点，即拍即得！2010-8必不可少的帮手：软件•专业的分析和报告软件•提供全部温度数据•可进行参数设置49Fluke红外热像组热像仪，可望可及！问题点，即拍即得！2010-8对于热图上标注的信息，可以在软件中修改其名称及显示内容；在热图中对关注的部位进行点、线、面等区域的温度分析。热图处理50Fluke红