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1第一章编制依据一、招标文件、设计图纸、工程量清单、招标答疑。二、施工现场踏勘情况。三、本公司安全生产管理制度。四、本公司ISO9001程序文件。五、本公司同类工程的施工经验。六、工程施工技术规范：1、《城市道路工程设计规范》CJJ37-2012(2016年局部修订)2、《城市道路交叉口设计规程》CJJ152-20103、《城镇道路路面设计规范》CJJ169-20124、《城市道路路线设计规范》CJJ193-20125、《公路沥青路面设计规范》JTGD50-20066、《公路工程集料试验规程》JTGE42-20057、《公路土工试验规程》JTGE40-20078、《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-20009、《公路沥青路面施工技术规范》JTGF40-200410、《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》JTGE51-200911、《室外排水设计规范》GB50014-200612、《城镇给水排水技术规范》GB50788-201213、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-200814、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-200815、《城市工程管线综合规划规范》GB50289-201616、《混凝土和钢筋混凝土排水管》GB/T11836-200917、《施工临时用电规范》JGJ46-201218、《检查井盖》GB/T23858-200919、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-201120、其他与之相关的国家法律、法规和地方性法规2第二章工程概况1、项目简介项目名称建设地点招标范围计划工期计划开工日期计划竣工日期质量要求达到国家施工验收合格标准本次设计的巡检镇峡口污水主管网为西北东南走向，污水收集后自西北向东南排入规划的巡检镇峡口污水处理厂内，污水管网均为新建管道，沿现状道路或农田内敷设，设计管径为dn300-dn400。2、主要工程数量表名称规格单位数量材料备注污水检查井φ900座149混凝土模块式检查井沉泥井φ1100座50沉泥井φ900座8污水主管φ400座878HDPE双壁波纹管N8污水主管φ300米3580HDPE双壁波纹管N8球墨铸铁管φ300米380球墨铸铁管户线污水检查井500×500座357砖砌检查井估列户线井连接管φ200米7143HDPE双壁波纹管估列出户管φ110米42857聚氯乙烯管（UPVC）估列混凝土道路破复/㎡3396/估列沥青道路破复/㎡1788/估列青苗补偿面积/㎡6965/估列3、工程地质注意事项3施工中如遇到软弱低级（fak80kpa）时，应进行管基处理：管基底部软弱地基厚度h1m时全部挖除，再采用砂砾石或碎石屑（粒径不大于40mm）分层回填至管基底。软弱地基厚度h1m时，采用浅层处理（抛石挤淤），采用20cm碎石加抛石挤淤处理。毛石要分层进行且厚度不超过50cm,底层以大毛石为主，在采用砂砾石或碎石屑分层回填至管基底。4、管道埋深及环境根据设计文件，该污水管道的埋深在1.8m-6.9m左右。从现场踏勘的情况来看，沿线地处街道，人行、车行活动较为平凡。施工作业面狭窄，对管网施工带来不便可想而知。第三章施工部署1、施工部署原则加强施工过程中的动态管理，合理安排劳动力和施工机械设备的投入，在确保每道工序的工程质量与安全的前提下，抢时间，争速度，科学地组织交叉施工，严格劳动纪律，严肃施工调度命令，纵向到底，横向到边，全面实施质量、安全、进度、计划管理，严格控制关键工序的施工工期，确保按期、优质、高效地完成工程施工任务。2、施工总体部署根据本工程特点，以道路工程为主导，实行分段流水施工方法贯穿整个施工过程。其它专业适时进入，密切配合管道工程进行施工，同时，将在时间、空间和劳动力、材料机具等资源方面，进行适时合理搭接，做到资源共享，快速高效，确保工程在计划工期内完工。为了确保安全及防止干扰周围单位、居民的正常工作和休息，对噪声4超标施工机具，实行作业时间管制，以减少对周围单位、居民正常工作和休息时间期间的影响。总体施工顺序：按照先地下管网，后道路工程的总施工顺序原则进行部署。3、主要施工部署项目管理阶段任务部署管理阶段管理目标主要工作施工准备阶段从组织机构、人力、物力、施工设备等方面确保施工项目具备开工和连续施工的基本条件。1、根据需要公司组建工程项目经理部，配备人员；2、编制实施性施工组织设计和施工项目管理计划；3、进行施工现场准备，达到开工要求；4、编写开工申请报告，上报，待批开工。施工阶段完成工程承包合同规定的全部施工任务，达到验收交工标准。1、按实施性施工组织设计进行施工；2、做好动态控制管理，保证质量、进度、成本、安全等目标的全面实现；3、管理好施工现场，文明施工；4、严格执行工程承包合同，协调好业主、监理及相关单位关系；5、处理好合同变更；6、作好记录。验收交工与结算阶段对竣工工程验收交工，总结评价对外结清债权、债务，结束交易关系，向业主提供需求的工程产品。1、工程收尾；2、进行试运转；3、在预验沟槽上接受正式验收；4、整理移交竣工文件，进行结算；5、总结工作，编制竣工总结报告；6、办理工程交接手续。竣工后服务阶段指导用户正确使用，使工程产品正常发挥功能反馈信息，改进今后工作，提高企业信誉。1、在合同规定的责任期内进行保修服务；2、为保证正常使用提供必要的技术咨询、服务；3、进行工程回访，听取用户意见，总结经验，发现问题及时维修、维护；第四章主要施工方案5第一节施工程序一、总体施工程序道路破除（障碍物移除）→沟槽土方开挖（钢板、拉森钢板桩支护）→污水管网施工（检查井穿插施工）→土方回填及道路恢复施工二、钢板桩施工程序（1）钢板桩位置的定位放线（2）施打钢板桩（3）挖土（4）排污管、检査井施工（5）拔除钢板桩回填中粗砂三、污水管网施工程序确定按以下工序施工：测量放线→管沟开挖→沟槽砂垫层制作→检查井制作→管道拼接→管道安装→管道与井口连接→管道压腰→闭水试验→回填土四、污水检查井施工程序放线→砌筑→灌孔→勾缝→踏步安装→安装盖板、井圈、井盖安装→防坠安全网安装五、沉泥井施工程序放线→砌筑→内壁抹面→安装井盖→土方回填六、道路破除工程施工程序施工步骤：施工准备→施工放样→机械设备就位→凿除→装运弃置七、道路恢复工程施工程序水泥稳定碎石基层施工→混凝土路面施工→沥青混凝土施工第二节沟槽钢板桩支护工程一、钢板桩施工的一般要求（1）钢板桩的设置位置要符合设计要求，便于管道施工，尤其是井边6缘外留有支模、拆模的余地。（2）沟槽护壁钢板桩的平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准钢板桩的利用和支撑设置。各周边尺寸尽量符合板桩模数。（3）在整个管道施工期间，挖土、吊运、扎钢筋、支模板、浇筑混凝土、回填等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。二、钢板桩施工的顺序（1）钢板桩位置的定位放线（2）施打钢板桩（3）挖土（4）排污管、检査井施工（5）拔除钢板桩回填中粗砂三、钢板桩的检验、吊装、堆放（1）钢板桩的检验对钢板桩，一般有材质检验和外观检验，以便对不合要求的钢板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。①外观检验：包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和锁口形状等项内容。检查中要注意：a）对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；b）割孔、断面缺损的应予以补强；c）若钢板桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度。原则上要对全部钢板桩进行外观检查。②材质检验：对钢板桩母材的化学成分及机械性能进行全面试验。包括钢材的化学成分分析，构件的拉伸、弯曲试验，锁口强度试验和延伸率试验等项内容。每一种规格的钢板桩至少进行一个拉伸、弯曲试验。每20-50t重的钢板桩应进行两个试件试验。（2）钢板桩吊运装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，7并应注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。（3）钢板桩堆放：钢板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意：①堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便；②钢板桩要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；③钢板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫枕木，垫木间距一般为3-4米，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2米。四、钢板桩施打拉森钢板桩施工关系到施工止水和安全，是本工程施工最关键的工序之一，在施工中要注意以下施工有关要求：（1）全线采用钢板桩。钢板桩采用履带式挖土机（带震动锤机）施打。（2）打桩前，对钢板桩逐根检查，剔除连接锁口锈蚀、变形严重的钢板桩，不合格者待修整后才可使用。（3）打桩前，在钢板桩的锁口内涂油脂，以方便打入拔出。（4）在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打。施工中应根据具体情况变化施打顺序，采用一种或多种施打顺序，逐步将板桩打至设计标高。(5）密扣且保证开挖后入土不小于2米，保证钢板桩顺利合拢；特别是工作井的四个角要使用转角钢板桩，若没有此类钢板桩，则用旧轮胎或烂布塞缝等辅助措施密封。(6)打入桩后，及时进行桩体的闭水性检查，对漏水处进行焊接修补，每天派专人进行检查桩体。8（7）内支撑架设经过计算拉森钢板桩支护可采用1－2道内支撑。五、挖土土方开挖应分段连续施工，开挖至板桩顶以下1.5米处，进行第1道支撑施工，开挖至板桩顶以下3.5米处，进行第2道支撑施工。围囹制做安装：围囹及支撑根据不同的开挖深度按设计要求设置，根据设计位置在钢板桩内壁上焊围囹托架，然后吊装H型钢围檩并焊接加固。因本工程管道开挖区为粘土，井点降水效果差，一般采用集水井集水潜水泵排水法，排除沟槽渗水，保持基坑内无积水，减小土侧压力对扣板桩影响，便于管道施工。基坑周边（约一倍桩长）范围内尽量避免堆载。开挖过程中注意支护体系的变形观察。基坑内作业时，有专职安全员负责。在基坑开挖过程中需要注意的问题：由于本工程在地下水位很高，钢板桩的垂直度及搭接十分重要，当钢板桩未贴靠在围囹上部分，需作加垫处理，使钢板桩的压力传到围囹及支撑上，支撑的材料、制作、焊接必须严格按图施工。其次是挖土和支撑的架设施工过程必须紧密配合，挖土过程要保证安全的前提下，迅速为支撑施工创造工作面，支撑结构必须能较快地产生整体刚度或预紧力，两者配合就能较好地利用软土施工中的时空效应，有效地控制围护体系在受力后的变形。施工中切不可超挖和不及时施加支撑，土方施工要求分层均匀高效，以使支护结构处于正常的受力状态。六、钢板桩的拔除沟槽回填压实后，尽早拔除钢板桩，加快扣板桩周转速度。拔桩后马上用中粗砂将桩孔灌实。1.拔桩方法本工程拔桩采用振动锤拔桩：利用振动锤产生的强迫振动，扰动土质，破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊力的作用将桩拔除。9拔桩时应注意事项：拔桩起点和顺序：对封闭式钢板桩墙，拔桩起点应离开角桩5根以上。可根据沉桩时的情况确定拔桩起点，必要时也可用跳拔的方法。拔桩的顺序最好与打桩时相反。振打与振拔：拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附，然后边振边拔。为及时回填拔桩后的土孔，当把板桩拔至比沟槽底板略高时暂停引拔，用振动锤振动几分钟，尽量让土孔填实一部分。对引拔阻力较大的钢板桩，采用间歇振动的方法，每次振动15min，振动锤连续不超过1．5h。2.钢板桩土孔处理对拔桩后留下的桩孔，及时采用中粗砂灌入密实。第三节污水管网工程一、污水管网概况干管、支管及出户管同步实施，出户管管径采用d110-d200UPVC，长度以现场实际为准，工程量表中为估值。污水重力流管道采用HDPE双壁波纹管，管道接口采用热熔(收缩带)连接。覆土大于4.5米时，环刚度采用SN12.5级；覆土小于等于4.5米时，环刚度采用SN8级。污水管道热熔连接处采用混凝土包封固定。过河倒虹管采用球墨铸铁管，K9级，接口采用橡胶圈承插连接。污水管主要沿路边敷设。道路机