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中国铝业XX分公司碳素厂焙烧炉筑炉工程审批：负责：校核：编制：2第一章工程综述1、编制依据及原则1.1国家行业标准和中铝河南分公司提供的投标书内容。1.2建设部颁发的《建设工程施工现场管理规定》。1.3我公司的《质量保证手册》、《程序文件》和《项目管理文件》。1.4现场实际情况。1.5采用的主要规范及标准目录。施工图纸和耐火材料和安装砌筑技术要点。《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GB50211-2004.《安装工程质量验收手册》《筑炉工手册》施工现场条件和现场勘察资料。2、工程情况介绍工程名称：中铝河南分公司碳素厂3#焙烧炉工程。工程地址：中国铝业河南分公司3#焙烧炉车间内。建设单位：中国铝业河南分公司。设计单位：。工期要求：工期要求55天。质量标准：整体工程达到优良标准。施工内容：拆除原有车间内3#焙烧炉火道墙60条，耐烧砖回收，垃圾外排，在原有位置重新砌筑60道火道墙；拆除原有车间内4#焙烧炉火道墙10条，耐烧砖回收，垃圾外排，在原有位置重新砌筑10道火道墙。以及预制块的拆除、预制和新砌筑。3、工程特点根据车间生产需要安排建筑施工，在规定的时间内要完成火道墙的拆除，垃圾外排以及重新砌筑火道墙的施工任务，所以我们施工单位必需和生产部门积极协调沟通，按照生产要求在规定的时间内完成施工任务。第二章施工部署1.质量目标按照国家有关施工验收标准和图纸要求，保证工程质量和施工安全，整体工程优良标准。32.安全目标伤亡事故为零，杜绝重大伤亡事故和安全事故发生。3.文明施工目标按照中铝河南分公司及郑州市安全文明卫生相关规定执行。4.环境保护目标在确保工程质量和工期的前提下，采取有效措施，施工中产生的建筑垃圾外排至甲方指定地点，严格按照国家标准规范施工。5.服务目标树立服务理念，积极与建设单位协调做好服务工作。6、组织机构6.1项目管理机构设置中标后，按照项目法施工管理，我公司将组建项目部，组织技术过硬的施工队伍，通过科学管理和精心施工创造精品工程。6.2项目经理部的设置（附表1）6.3施工安排先拆除后新建的原则，根据生产需要在规定的时间内完成单条火道墙的施工任务，继而完成总的施工任务。第三章施工准备1、施工技术准备1.1做好施工调查工作1.2做好材料跟踪服务，为工程顺利进行提供材料保障。1.3积极与车间联系，为工程做好后勤保障工作。1.5做好与设计的结合工作1.6熟悉图纸，为工程提高技术保证。2、物资条件准备积极和甲方材料供应部门沟通，掌握材料供应计划，并和施工现场联系做好材料需求计划，积极为现场施工服务。3、拟投入的的主要机械设备表（附表2）4、劳动力计划表（附表3）第四章施工进度计划及保证措施41、工程进度计划根据施工图纸确定工程量和现场实际情况，做好施工进度计划，指导施工，制定关键工序节点工期计划，为工程如期完成提供保障。2、工期管理及保证措施2.1遵循施工工艺及其技术规律，合理安排施工程序和施工顺序。2.2采用先进的施工技术和科学管理方法，提高劳动生产率。2.3科学安排冬季施工，保证生产的均衡性和连续性。2.4采用科学施工方法，提高劳动生产率。2.5以总工期和主要控制点为目标，编制阶段施工的网络计划。2.6并做好技术交底，做到关键部位不窝工。2.7加强设备和材料的管理工作。第五章主要阶段施工方法1.原有火道拆除1.1根据炉体拆除，为保护性拆除，不能影响相邻炉箱的正常生产特性，与生产方紧密联系，并且具体制定拆除、修复方位的时间，确保生产、施工安全顺利进行。1.2拆除在高温下进行，需安装通风、降温设备，购置高温防护用品，确保施工人员安全生产，拆除垃圾及时排出。2.新火道墙的施工2.1.施工准备材料：甲方耐火材料运输到现场，利用车间吊车分批吊运至施工区域。砌筑前对炉体纵、横中心线，标高进行复检。炉底找平，以设计标高±0米为基准，找出每个炉室最大正负误差值，以确定找平厚度。用425水泥1：2.5（重量比）水泥砂浆找平。待砂浆凝固后，依每排炉室中心线和横墙中心线为基准，放出砖墩砌筑线。核查尺寸准确无误后，交付砌筑。2.2.炉底施工2.2.1下部炉底：用耐火粘土标准砖纵向砌成砖墩，然后上平面使用浇注料预制块覆盖，使其形成架空式炉底。52.2.2保温层：1—5砌筑，采用0.7硅藻土保温砖湿砌。6—8层砌筑，采用0.8轻质高铝保温砖。2.2.3底板砖：采用异型粘土砖，分两层砌筑，每层厚度为100mm。砌筑前以炉底上层标高为基准，画出砖层线。然后拉线砌筑。要求灰浆饱满，错缝搭接，膨胀缝内填塞密实。2.3.周墙砌筑施工周墙砌筑时根据中心线放线，在与横墙连接处用铝合金尺杆做皮数杆，严格控制没层标高，预防累计偏差的出现。砌筑过程中有质检员和施工员、检查员为控制小组对砌筑质量进行抽查，控制墙面平整度和垂直度。要求膨胀缝预留正确，填塞密实。墙体达到7分干噪时进行清扫。2.4.横墙砌筑施工横墙砌筑过程中因为端部横墙和中间横墙砌筑用砖型不同，砌筑时给操作工人每个人配砖形图。第一层砖要预砌，留出火道墙凹槽。另外，横墙第40层标高要比火道墙第40层低1-2mm.砌筑过程中双面拉线，墙面垂直度要用侧墙上控制线控制。横墙与侧墙间的膨胀缝要求填塞密实。2.5.火道和连通火道砌筑施工火道砌筑根据施工经验和炉子生产工艺要求，火道墙砖砌筑时两块砖自然靠紧，操作方便有符合要求。砌筑过程中工人要求每个人都有砌砖图，每天砌筑层数不多于13层，并且要自然沉降周期。火道砌筑过程中要注意砖型多，立缝不打泥浆的特点。施工前对焙烧炉的基础标高、中心线进行复测，找出最大负误差，并用干砂、耐火砖找平砌筑。砌筑时必须按放线尺寸进行。严格控制炉墙标高，砌筑时不断用尺杆来检查大墙的平整度，要按设计要求留设膨胀缝，胀缝宽度不得随意放大、缩小，胀缝填充前必须将砖渣及杂物清理干净。火道封顶砖下部砌体的砖缝、竖缝不打泥，边火道靠大墙一面立缝打泥浆砌筑。耐火砼预制块的制作应在安装前预制完，预制块外型尺寸误差在±5mm之内。6连通火道砌筑连通火道既可独立施工又可与端部横强平行施工。施工过程中要注意保温层的砌筑数量和位置。2.6.炉顶安装施工炉顶预制块安装从一端开始，先安装连通火道上部，再吊装火道墙上部浇注料块，最后安装横墙上不浇注料块。火道上部安装时要在浇注料底部填塞75mm厚含锆型耐火纤维板。第六章确保施工质量的技术措施1、质量保证依据本工程在施工过程中，我们将严格按GB/T19002-ISO9002质量保证体系组织施工，加强施工全过程质量控制，并严格执行国家现行的质量标准、行业标准和法规及地方性质量文件。2.质量目标施工质量目标：严格按照建设单位提供的招标文件整体工程达到优良标准。3.质量管理体系成立以项目经理为组长，质检负责人为副组长的工程质量领导小组，设置一名专职质检员负责日常施工质检工作。4.质量技术措施4.1加强技术管理，认真贯彻规范、标准及各项管理制度，建立岗位责任制，熟悉施工图纸及有关技术要求，做好技术交底工作。4.2实行目标管理，进行目标分解，按单位工程及分部分项工程落实到责任部门和人员。从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上到下层层开展，使全体职工在生产的过程中用从严求实的工作质量、用精心操作的工序质量，一步一个脚印地去实现质量目标。4.3制定分部分项目工程的质量控制程序，建立信息反馈系统，定期开展质量统计分析、掌握质量动态，全面控制各分部分项工程质量。4.4贯彻全面质量管理，使全体职工树立起“质量第一”和“为用户服务”的思想，以员工的工作质量保证工程的产品质量。5.施工准备过程中的质量控制5.1优化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的质量标准和7施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。5.2严格控制进场原材料的质量，对耐火砖等物资除必须有出厂合格证外，尚需经试验进行复检并出具复检合格证明文件，严禁不合格材料用于工程。5.3合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。5.4对产品质量实现优质优价，使工程质量与员工的经济利益密切相关。5.5采用质量预控法，把质量管理的事后检查转变为事前控制工序，达到“预控为主”的目标。5.6加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，以减少和预防质量事故、次品的发生。5.7坚持质量检查与验收制度，严格执行“三检制”原则，上道工序不合格不得进入下道工序施工，对于质量容易波动，容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检和技术复核工作，以保证工程质量。5.8隐蔽工程做好隐、预检记录、专业质检员作好复检工作，再请业主代表、监理代表、质检站验收。5.9做好各工序的成品保护工作，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。5.10及时准确地收集质量保证原始资料，并作好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案，各类资料的整理与施工进度同步。钢筋、水泥等重要物资必须有从各批材料进场检验到使用于建（构）筑物的具体部位的跟踪原始记录6.质量控制点和关键点严格按照ISO9001质量管理体系标准运行，确保施工中的每道工序始终处于受控状态，并根据生产实际情况合理安排施工，做好每道火道墙的质量评定和验收工作。7.保证项目目标实现的保证措施7.1强化质量意识教育，以创“优质品牌、树企业信誉”为指导目标，树企业良好形象。质量方针：质量第一，是永恒的宗旨；科学管理，是建8设的方向；用户期望，是追求的目标；竭诚服务，是遵循的承诺。7.2组织保证组织强有力的项目班子，全面推进ISO-9001系列标准，工程开工前，由项目经理负责签发本工程的项目质量保证计划，建立本项目的质量保证体系，以管理优势实现质量目标。7.3制度保证以制度为约束，加强企业管理，把各项工作落到实处。7.4技术保证执行规范、规程、标准、规定，按图施工，贯彻落实技术措施，认真熟悉图纸及有关规范，严格以图纸、规范、质量验评标准、操作规程、施工组织设计进行作业管理，认真作好图纸会审。7.5施工保证在管理上贯彻“百年大计，质量第一”，在施工中严控工序质量，使施工工艺的每个环节都有专人负责，专人监督，专人处理，落实谁施工谁负责质量。凡有进场的原材料，必须报监理公司并提供原材料合格证，共同取样复验，经检验合格后，方可使用，并及时向监理公司提供施工部位相应的施工试验报告。为业主提供质量信任，为企业提供质量保证、经济保证，以经济兑现奖优罚劣，激励先进。质检人员随时到施工现场第一线，监督和检查施工情况，发现问题及时处理，并自觉接受建设方、监理人员的监督与管理。进行全面质量管理，以质量求生存。严格实行“三检”制度，所有隐蔽工程提前报监理公司及有关部门，并填写隐蔽工程验收记录，经验收合格后方可转入下一工序施工。按照监督上道工序、保证本道工序、服务下道工序的要求，建立严格的质量管理体系，严格按ISO9001质量管理认证体系运行，实施工序跟踪检查，切实做到在施的每一工序始终处于受控状态。保证总目标实现经济措施：教育全体员工勤俭节约；材料要节约；各类开支尽可能精打细算，力保工程需要的各项开支，不能因为经济问题影响工程进展；及时支付工程进度款；自筹部分工程款。7.5.1严格按照国家规范进行工程质量保修服务，设有保修服务部，设专人负责。7.5.2必须按照创优进行安全文明施工和保证安全文明施工组织措施9和消防、环保措施。8.工程见证取样计划：所有原材料进场必须按规范和甲方、监理要求进行进场验收和见证取样且复检合格后方可使用。第七章确保安全生产的技术措施1.项目安全组织结构：项目经理安全生产委员会安全教育安全管理安全活动安全监督日常安全教育安全操作培训特殊工种培训制定安全生产制度指定安全保证措施制定安全奖惩标准定期或不定期检查周一安全日活动安全无事故活动安全文明施工竞赛安全总结整改制度执行情况检查措施执行情况检查重点部位防范检查按三不放过分析事故总目标：争创优质工程建立以项目经理为首的安全员、施工员、班组长组成的安全生产管理10体系，认真贯彻执行“管生产必须管安全”的原则，项目经理在项目上是安全生产的第一责任者，安全员是安全技