水泵出厂检验标准一.进、出口流道光滑平整,不能有铁瘤、型砂等残留物。二.进、出口法兰背面和泵脚背面必须平整,不能有高低阶梯、斜面等缺陷。三.旋动泵联器,转子必须转动灵活、平稳,无任何卡、磨的现象。四.D、DG、DF、DY6和D、DG、DF、DY12型泵的轴向串动量:机封泵为2—3mm,填料泵为3—4mm;D、DG、DF、DY25以上型号泵的轴向串动量:机封泵为3—5mm,填料泵为4—6mm。五.所有泵的联轴器的径向跳动小于或等于φ50的为0.05mm以内,大于φ50—260的为0.07mm以内。六.每台泵的出水法兰表面、侧面和轴端面必须打印装配责任人的钢号,打印的钢号必须清晰,容易确任,不能模糊。特殊泵和外部形状相同的泵必须在出水法兰表面打印特殊标记,如:泵体材质是球铁的打印QT,是铸钢的打印ZG,是304不锈钢的打印304,是316不锈钢的打印316;46—50与25—50泵打印46或25,155—67与85—67泵打印155或67,6—50与12—50泵打印6或12,100DL72与100DL100泵打印72或100,65DL24与65DL32泵打印24或32,等,打印的标记必须清晰。七.泵砣的地脚孔只能比原标准孔扩大φ2mm。八.泵经过水压试验后,应除净泵内的积水,撕掉丝堵上和管道上多余的生料带,泵的外表按工艺流程卡要求涂漆,涂漆后表面应均匀、光滑,无明显凹凸感,外露加工表面清理干净后涂防锈油。九.附件(冷却水管、回水管)齐全,凡DG型泵和机封泵必须装接平衡水管和冷却水管。十.相同用户相同规格型号产品的各种配置(包括短管,电、泵连接器,底板,单配的法兰片等)必须相同,DG型泵配铁短管。十一、标牌上的技术参数必须要与泵的型号、性能一致,转向牌的方向正确,粘贴不干胶“警告用户”、“平衡水管”、“冷却水管”等标签必须粘贴正确、粘贴牢固。十二.成套泵的泵联接器与电机联接器同轴度误差为±0.10mm;泵轴往电机方向拉出后,两联接器中间必须有3mm的间隙。十三.资料(说明书、合格证、信息反馈单,等)齐全,包装整齐。长沙佳能通用泵业有限公司