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*****苑工程模板专项施工方案编制人：审核人：审批人：天津*****苑工程项目部1一、编制说明1、天津**建筑设计工程有限公司提供的施工图纸；2、我公司ISO—9002程序文件、质量保证手册及CI形象手册的有关细则。3、我公司ISO14001及公司体系管理文件有关要求。4、我公司企业标准。5、天津市有关建设和环境、安全方面的法律、法规。6、现行国家、行业及地方性标准。《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ90-2001天津市建委建质安[2008]677号文件天津市建设工程创优指南二、工程概况2.1工程概况2.1.1总体简介序号项目内容1工程名称**地产***苑1～4号楼、商业及地下车库2工程地址天津市***区**车站北路以西，津塘公路以南。3建设单位**（天津）投资有限公司4设计单位天津**建筑设计工程有限公司5监理公司北京**项目管理有限公司6质量监督天津市**区质量监督站7施工总包****建设有限公司8合同范围结构、室内初装修、水电安装9合同性质总承包合同10合同工期650日历天11质量目标结构工程：结构海河杯，竣工工程：天津市海河杯22.1.2建筑简介：栋号檐高(m）面积（m²)类别层号层高(M)1#95.79893住宅33F2.92#81.27766住宅28F2.93＃75.48207住宅26F2.9*4#49.8639住宅17F2.9办公楼21.31695.15商业4F4.8/4.2商业楼91681.09商业2F4.2地下室6933.31车库-1F52.2结构设计概况序号项目内容1结构形式基础结构形式桩筏型基础，底板厚400mm主体结构形式现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构体系屋盖结构形式现浇钢筋混凝土平面屋盖楼板2土质、水位土质情况场地-1.9米以上为粘土，-1.9米～16.27米为淤泥质粘土。地下水位稳定水位标高为-0.65m～-0.1m，微承压水地下水水质对基础混凝土弱腐蚀性3地下防水系统（双道设防）混凝土自防水底板、外墙、外露顶板，在混凝土中掺加防水剂形成自防水混凝土S6柔性防水结构迎水面做SBS防水卷材4mm4混凝土强度等级C15基础垫层C401-3#楼的地下室~3层梁、板、墙柱C30地下室所有的基础底板、承台梁、外墙、水池侧壁、顶板（室外部分）、坡道侧壁P6抗渗混凝土；1-3#楼4层及以上梁、板、墙柱：4#楼所有构件C20圈梁、过梁、构造柱、楼梯、栏板5抗震等级工程设防烈度7度框架抗震等级1、2#楼二级；3、4#楼及车库三级6钢筋类别一、二、三级钢7钢筋接头形式直螺纹底板、墙柱、粱Φ20及以上钢筋搭接绑扎墙、板Φ18以下钢筋8结构断面尺寸地下室外墙厚300mm柱子截面尺寸600×600梁断面尺寸不等9二次维护结构围护结构主要为加气混凝土空心砌块32.3模板形式2.3.1地下部分地下室剪力墙采用多层板拼装大模，用木方作为龙骨进行加固。框架柱采用多层板配成定型柱模，用螺杆加钢管和木方进行加固。基础梁、承台采用水泥纤维压力板地模；外墙外侧为砖胎膜。2.3.2主体部分剪力墙：剪力墙模板采用多层板、木方龙骨、扣件脚手架与钢管组合支撑体系。顶板、梁模板采用多层板，木方龙骨，扣件式脚手架作为支撑体系。楼梯模板：板底为多层板，楼梯踏步采用定型模具。商业部分的框架柱采用多层板配成定型柱模，用螺杆加钢管和木方进行加固。2.4流水段划分地下部分按后浇带位置划分为7个施工段：地上部分按单项工程进行划分为1-4#楼、办公楼、商业楼共6个施工段。每个楼号每层划分为两个水平施工段，以方便流水施工。三、工程管理目标我们将充分利用我公司生产经营、技术管理、计算机应用等各种优势，使工程在管理、质量、安全、文明施工及工作作风上均创出一流水平。根据我公司对业主的承诺和公司的施工水平以及项目的自身管理素质，确定本工程管理目标如下：3.1、质量目标3.1.1、达到国家验收评定标准；3.1.2、争创天津市优质工程，以“用户满意”为最终目标；3.1.3、确保天津市“海河杯”。3.2、安全目标3.2.1、确保“天津市安全文明工地”；3.2.2、无重大人身、设备安全事故，一般工伤事故率控制在5‰以内。3.3、工期目标根据总进度计划的要求，严格在计划的工期范围内完成模板工程的施工，并通过合理地组织施工，科学地进行工艺搭接安排，力争提前。4四、项目管理网络4.1、在管理人员的选用上，我们将调动精兵强将，选用一批技术强、业务精又有很强的管理组织协调能力和具有奉献精神的中青年骨干，形成一个富有生机活力的集体，对这一集体我们将实行以人为本战略，实施动态管理，明确岗位职责，落实奖罚制度。4.2、现场操作人员全部选用有同类工程施工经验的本公司职工及专业班组长进驻现场，确保现场操作质量。并通过对广大职工的各种培训教育，提高职工的质量意识和安全生产的积极性。4.3、项目经理部在项目经理的直接领导下，充分发挥项目部的整体优势，高效地组装和优化各劳动力生产要素。五、施工进度控制及安排按照施工组织设计要求，本工程地下部分按后浇带划分为7段、地上部分按楼号划分为6个施工段，每栋楼平面划分为2个分施工段。具体模板施工进度控制如下：地下部分墙体、柱模板每施工段均安排5天；地上各楼座墙模每施工段均安排1天；地下部分顶板、梁每施工段安排5天；地上各楼座顶板、梁每施工段安排1天。（这个进度控制在非冬季施工阶段）地下室支模施工次序按先施工柱、内墙，浇筑完混凝土后，利用柱做为外墙模板的支撑点，支外墙模板；然后支梁、板模板。浇筑外墙混凝土后，混凝土未初凝前浇筑梁板混凝土。主楼按常规流程施工。非人防区及地下室严禁梁、板、柱同时浇筑施工。六、施工准备6.1、劳动组织根据本工程施工组织设计和各楼座工作量，模板工程劳动组织如下：本工程施工配备木工300人，按流水段组织流水施工。6.2、设备配备主要设备名称规格型号数量塔吊QTZ800/55152电锯MJ1062电刨M1B-80256.3、周转材料准备6.3.1、模板体系选择本工程为框架剪力墙结构；基础部分为框架-剪力墙结构，主楼均为剪力墙结构，办公楼、商业楼为框架结构，模板体系选择如下：结构部位模板类型及材料支撑系统基础底板多层板、砖胎模φ48×3.5钢管地下室外墙采用拼装式多层板，木方背楞，外侧为砖胎模50mm×100mm木方φ48×3.5钢管单侧支顶承台/地梁为水泥纤维压力板模板木楔子/铅丝拉结、50*100木方支顶框架柱采用多层板拼装模板采用双钢管柱箍，φ48×3.5钢管斜向支撑地下室剪力墙采用多层板拼装模板φ48×3.5钢管斜向支撑、螺栓拉结主楼剪力墙1-4#楼：木模体系木模板、50mm×100mm木方＋Φ14穿墙螺栓顶板梁模板、楼板底模采用多层板地下室采用φ48×3.5钢管脚手架支撑＋50×100木方基础楼梯整体式木模板采用φ48×3.5钢管脚手架支撑主楼楼梯定型钢模板踏步为定型模具，支撑为钢管钢管、扣件的技术指标必须达到规范要求，见8.1节内容。6.3.2、模板配备数量（1）考虑模板周转使用，地下室施工先配1、2#楼模板，再配3、4#楼模板，可以作为流水施工。（2）标准层顶板、梁模板及支撑按3层配制。（3）剪力墙模板按1/2层配制，流水段施工。6.4、模板施工准备工作6.4.1、控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后，逐块检查其背楞是否符合模板设计要求，模板的编号与所用的部位是否一致。已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。6.4.2、引测建筑物的控制轴线，以该部分轴线为基准线，引测其它轴线。根据轴线弹出模板的边线以及外侧控制线，放线要准确到位，以便于模板的安装和校正。6.4.3、在底板砼收面时，在柱根部支设模板处用3m刮杠刮平，控制柱两侧板标高偏差在62mm以内，用铁抹子找平。6.4.4、检查止水带、水电管线、插筋、人防拉钩预埋、1#楼冷却管、测温热敏电阻等预埋情况，包括预埋件、预留孔洞埋设的牢固程度和准确性，办理完钢筋绑扎及水电预埋等隐检手续并经验收合格。6.4.5、砼施工缝、后浇带清理干净，浮浆已剔除。顶板、梁内的杂物用高压气泵清理干净。6.4.6、各工序流程均严格采用“样板引路”和“三检制”，明确各工序操作标准和要求，分解、细化，将责任落实到人。七、主要施工方法7.1、垫层、底板、基础墙模板7.1.1、地梁、承台采用水泥纤维压力板地模，支设方式如下：全文查看请搜索：[天津]框架剪力墙结构办公楼多层板模板施工方案（海河杯）共153页厚1：2.5防水砂浆3厚FS2高分子防水卷材水泥纤维压力板25厚木桩50*50@400用#14铁丝与压力板拉结木方50*100@1000垫层浇筑完后拆除40厚C20细石混凝土3厚FS2高分子防水卷材100厚C15细石混凝土垫层剖面图7.1.2、集水坑、电梯井底模上留出15cmx15cm振捣洞，待混凝土面接近标高后用20cmx20cm模板封洞。底模按每0.5m2用一根C25钢筋与底板钢筋焊接，用以支撑钢管及解决底模的抗浮。将侧模按照集水坑位置线支设，侧模的背后设置50×100木方做龙骨，再支设横撑和斜撑固定集水坑侧模，并保证侧模的垂直度，如下图所示。87.1.3底板外墙采用砖模施工，从外向内依次为砖模20mm抹灰防水层20mm厚防水保护层抹灰基础底板7.2、柱模板本工程柱模均采用定型18mm厚多层板，柱模安装高度为梁下皮，柱与主次梁节点处模板现场定型加工。7.2.1、柱模施工工艺：弹柱模位置线→模板就位→检查对角线、垂直度和位置→安装柱箍→全面检查校正。7.2.2、安装方法：模板按要求加工为4片，就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，模板与模板交接处粘贴海棉条。通排柱，先安装两端柱；经校正、固定后，拉通线校正中间各柱，并通过螺栓或可调螺杆调节、校正柱模的垂直度；打砼时，利用通线观察模板如有变形移位及时调整。非通排柱根据9地面测放的线进行控制。柱模背楞为50×100木方，背楞间距为150mm。柱箍为48×3.5钢管配合16螺栓，最下一道贴地布设，底部2m范围柱箍间距350mm，向上间距为500mm。柱箍在柱高＜2000mm以下，在柱中加3道对拉螺栓，与钢管加固。第一道距地300mm。600125150150125600125150150125柱模的斜撑：柱箍采用Ф48钢管，与Ф48钢管斜支撑扣件固定。通过柱、墙间相互支撑，斜撑和梁板的立柱支撑交叉处均用扣件相连。在柱顶及柱高中心位置作为斜支撑点。支模同时，将柱、墙之间的梁底模板及支撑一并支设，作为相互连接的支撑体系，梁模板支撑见7.5章节。柱脚设150*150mm清扫口，每个柱子各设两个，在柱子两侧对称设置。7.3、墙体模板7.3.1、1-4#楼主体剪力墙及地下室混凝土墙模板7.3.2、1-4#楼剪力墙模板采用木模板支撑体系。设计及构造同地下室模板设计。地下室混凝土墙模板采用多层板组拼。模板接缝为企口式拼接。背楞竖肋采用Φ48双钢管。非人防区采用A14对拉螺杆穿A20PVC管。人防区采用A14带止水环的定位螺栓，支模时预设，不再回收。横向间距为500mm，纵向间距为500mm。底脚预埋短钢管，在距墙边2/3墙高和距墙边1/3墙高处预埋短钢管，作为模板支撑加固使用。墙体模板支设详见下图：门窗口采用断口型木模，不得采用内置型。门窗口模板立模校正后同墙模拼接，墙的龙骨在遇到门窗口处不断开，并用钢管、扣件将门窗口侧面和墙模板的钢管龙骨扣住，保证门窗口在浇筑混凝土过程中不发生偏移情况。10八、质量标准8.1材质要求8.1.1钢管每根钢管的最大质量不超过25kg；采用48*3.5钢管，8.1.1.1新钢管的检查应符合下列规定：应有产品质量合格证、质量检验报告；钢管表面应平直光滑不应有裂缝、结疤、分层错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径壁厚端面偏差≤0.5mm；钢管必须涂有防锈漆；8.1.1.2旧钢管的检查应符合下列规定：表面锈蚀深度≤0.5mm；检查时应在锈蚀