毛石混凝土基础技术交底一、施工准备(一)、作业条件1、由建设、监理、施工、勘察、设计单位进行地基验槽。完成验槽记录及地基验槽隐蔽手续,如遇地基处理,办理设计洽商,完成后由监理、设计、施工三方复验签认。2、完成基槽验线手续。(二)、设计要求1、采用C20毛石砼基础。毛石为Mu30,掺入量25%,粒径不小于150mm;(三)材料要求1、水泥选用32.5级矿渣复合硅酸盐水泥。材料进场应有产品合格证、出厂检验报告及复试报告。2、砂子、石子有进场复验报告,质量符合现场标准要求。3、水采用山泉水(积水)、饮用水。4、砼所用原材料必须符合上述要求,必须有出场质量证明文件,检测报告,原材料试验及C20砼配合比报告。2、平整度要求:平整度偏差不得大于±5cm,毛石混凝土浇筑到-5.1M。三、工艺流程:1、混凝土施工工艺:1.1毛石混凝土的施工工艺,是在将混凝土搅拌完毕后,在需要浇筑混凝土的基槽先浇注一层约15cm厚的混凝土,然后铺上毛石,继续浇捣砼,每浇捣20-25厚砼,铺上一层毛石,直至基础顶面,顶面砼覆盖层不小于10cm,毛石铺放应均匀排列,使大头朝下,毛石的纹理应于受力方向垂直。毛石与毛石之间应有一定的间隙,不能直接接触形成堆砌,必须用砼填充,(以毛石之间能让砼充盈密实为准),毛石表面不得有泥污等杂物,毛石间距一般不小于10cm,离开槽壁距离不小于15cm,以保证每块毛石能被砼包裹,使插入式振捣器能插入振捣,振捣时应避免触及毛石和槽边。最后一层用砼将毛石盖住并振捣密实。1.2混凝土掺用的毛石选用坚实、未风化、无裂缝洁净的石料,强度等级不低于MU30;毛石尺寸不应大于所浇筑部位最小宽度的1/3,且不得大于30cm,表面如有污泥,应用水冲洗干净。浇筑时,应先铺一层10-15cm厚混凝土打底,再铺上毛石,不得先摆石,再灌砼。毛石插入砼约一半后,再灌砼,填满所有空隙,再逐层铺抛毛石和浇筑砼,直至基础顶面,保持每层毛石顶部有不少于10cm厚的砼覆盖层,所掺加毛石数量应控制不超过基础体积的25%。1.3、毛石铺抛点应力求均匀,毛石间距一般不小于10cm,离开模板或槽壁距离不小于15cm,以保证能在其间插入振动棒进行捣固和毛石能被混凝土包裹。振捣时应避免振动棒碰撞毛石和基槽壁。1.4、每层浇筑混凝土厚度不大于30cm,块石上下之间不得叠置,应有10cm以上的间距。最终混凝土浇筑层面有10cm素砼覆盖。2、施工方法2.1、混凝土和毛石的配合比按定额为,按每30cm左右厚为一层分层施工。该混凝土为C20混凝土,碎石粒径≤15mm,浇筑过程中先浇筑混凝土,人工投掷毛石,把毛石搅拌均匀后并进行振捣。大的毛石采用人工破碎的方法保证粒径满足设计要求。2.2、浇筑混凝土时,先把基槽内的深坑,浇筑完毕,待砼初凝后再开始大面积的分层浇筑毛石砼。2.3、毛石砼振捣密实,选有经验的工人进行振捣,振捣棒快插慢拔,插点均匀,采用交错式的移动次序。振捣点间距为40cm,时间为20-30秒,以表面泛浆、不大量冒气泡且不显著下沉为准。每次的砼浇筑层厚度控制在25-35cm之间,并为使分层浇筑的上、下砼结为整体,振捣器应插入下面一层砼中5-10cm。2.4试块的取样,同位、同一工作班、同一配合比混凝土每100m³取样不得少于一次,一次连续灌注超时1000m³时,同一配合比的混凝土每200m³取样不得少于一次,每次取样至少留置一组标准养护试块,同条件养护试块的留置组数根据实际需要确定,每次浇注留置1-3组备用试块。2.5、毛石混凝土最上层表面,必须有不少于100mm厚的混凝土覆盖层,毛石混凝土上平标高为-5.1米。混凝土浇筑后,浇水养护。