1目录第一章编制说明及依据………………………………………………………2第一节编制说明……………………………………………………………2第二节编制依据……………………………………………………………2第二章工程概况………………………………………………………………3第一节工程概况……………………………………………………………3第二节危险性较大的分部分项工程概况…………………………………4第三章施工计划……………………………………………………………9第一节施工进度计划………………………………………………………9第二节材料与设备计划…………………………………………………9第三节劳动力计划…………………………………………………………9第四章模板支撑体系的主要搭设方法及检查验收………………………9第一节材料选用…………………………………………………………10第二节梁板模板支撑体系设计……………………………………………9第三节模板施工方法……………………………………………………18第四节高支模体系验收…………………………………………………23第五章质量保证措施………………………………………………………25第一节高支模工程组织机构……………………………………………25第二节模板安装质量标准…………………………………………………26第三节模板拆除质量标准…………………………………………………28第六章模板安装和拆除的安全技术措施…………………………………29第一节模板施工安全技术准备工作……………………………………29第二节模板安装安全技术要求…………………………………………29第三节模板支撑搭设安全技术要求……………………………………30第四节模板拆除安全技术措施…………………………………………31第七章监测措施……………………………………………………………32第八章施工应急救援预案…………………………………………………34第一节应急求援机构………………………………………………………34第二节高处坠落事故应急预案……………………………………………35第三节物体打击事故应急预案……………………………………………36第四节顶架坍塌事故应急预案……………………………………………38第九章文明施工措施…………………………………………………………39第一节现场文明施工管理规定……………………………………………39第二节环境保护措施………………………………………………………42第十章计算书…………………………………………………………………442第一章编制说明及依据第一节编制说明本工程模板安全专项施工方案严格按“关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知(建质[2009]87号)”及“深圳市建设工程中危险性较大工程安全专项施工方案论证及编制指南”文件编制。第二节编制依据为保证本工程模板支撑系统的施工安全,模板支撑系统的设计、施工和验收应满足但不限于下列文件、规范、标准和国家、企业的有关规定要求:1、龙清提升泵站工程施工图、青林水库水工图及相应标准图集。2、中国建筑工业出版社出版的《建筑施工手册》。3、规范、标准和国家、企业有关规定:类别编号名称国家标准GB50068-2002建筑结构可靠度设计统一标准GB50009-2001(2006版)建筑结构荷载规范GB50010-2002混凝土结构设计规范GB50011-2010建筑抗震设计规范GB50007-2002建筑地基基础设计规范GB50223-2008建筑工程抗震设防分类标准建设部建质[2009]87号文危险性较大的分部分项工程安全管理办法行业标准JGJ162-2008建筑施工模板安全技术规范JGJ59-2011建筑施工安全检查标准JGJ80-91建筑施工高空作业安全技术规范JGJ130-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范地方标准粤建质(2011)13号广东省住房和城乡建设厅关于《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的实施细则省住建厅粤建质函[2011]796号关于进一步加强房屋市政工程脚手架支撑体系使用的钢管扣件等构配件管理的通知企业标准质量/环境/职业健康安全管理手册、程序控制文件、作业指导书3第二章工程概况第一节工程概况工程名称龙清提升泵站工程工程地点位于深圳市龙岗区建设单位深圳市水务局设计单位深圳市水务规划设计院监理单位深圳市深水水务咨询公司质量监督深圳市水务工程质量监督站安全监督深圳市施工安全监督站施工单位黑龙江省水利第三工程处清林径水库位于龙岗河左岸之流石溪河中上游的龙岗区龙城街道境内,工程任务以储备水源和供水调蓄为主,兼顾防洪。清林径引水调蓄工程由水库扩建工程、取水工程和输水工程三部分组成。龙清提升泵站的建筑性质为综合厂房,总建筑面积:2184.8m2,地下一层,地上二层。主厂房地下室层高5.2米,一层层高4.8米,二层至斜屋面层高5.9米~8.21米。副厂房地下室层高2.8米,地上一层层高4.5米,二层至斜屋面层高2.741米~5.295米。建筑安全等级建筑抗震设防类别建筑设防烈度建筑物场地类别+0.00相当于绝对高程二级乙类七度二类47.700m结构类型结构体系结构抗震等级基本风压地面粗糙度钢筋混凝土框架结构二级0.75KN/m2B类本工程基础采用筏板基础,泵房钢筋砼地下侧墙及筏板上起柱,部分柱下独立基础。4第二节危险性较大的分部分项工程概况一、根据建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号文规定:搭设高度8m及以上;搭设跨度18m及以上,施工总荷载15kN/m2及以上;集中线荷载20kN/m及以上的模板支撑系统。施工单位应当组织专家对专项方案进行论证。1、本工程超过一定规模危险性较大的分部分项工程主要是指:主厂房坡屋面板和副厂房坡屋面板,搭设高度超过8m。具体部位在下面图纸中画出。2、450*1800截面梁集中线荷载超过20kN/m。1.2*{0.45*1.8*25+(1.8+1.8+0.45)*0.5}+0.45*2*1.4=27.9920KN/m2需要进行专家论证.二、高度5~8米高支模部位、构件情况表1、地下室顶板高支模区域1~2轴偏右1.405m*E~F轴,1~7轴*F~F轴偏下1.875m,1~7轴*B~B轴偏上1.875m,1~4轴*F~F轴偏上1m,搭设高度为5.2m构件名称截面尺寸梁200*500,250*500,300*700,350*900板150mm柱500*500,600*10002、斜屋面高支模区域B轴~B轴以北1.6m*1~7轴,搭设高度为6.2m,板厚120mm.3、5.260m梁板高支模区域8轴~10轴*G~E轴,搭设高度为7.6m构件名称截面尺寸梁250*600,200*500,300*750,300*700板100mm柱400*600,400*15005地下室顶板高支模区域见下图:二、需专家论证高支模部位构件情况表1、副厂房斜屋面高支模区域8~11轴*H~G轴,搭设高度为10.3m~11.3m,斜屋面高支模区域10~11轴*G~E轴,搭设高度为11.2m~12.6m,斜屋面高支模区域9~11轴*E~D轴,搭设高度为10.3m~11.2m,D、H轴上梁搭设高度为10.34m.G轴上梁搭设高度为11.18m,E轴上梁搭设高度为11.08m.构件名称截面尺寸梁200*600,250*500,250*600,300*700板120mm柱400*400,400*500,400*15006副厂房斜屋面高支模区域见下图:2、主厂房斜屋面高支模区域1~7轴*B~H轴(除去1#楼梯段),搭设高度为9.3m~18.21m,斜屋面高支模区域,1号楼梯处搭设面为楼梯板面,搭设高度为3.68~9.54m,F轴上梁搭设高度10.7m,C轴上梁搭设高度17.2m,B轴上梁搭设高度5.2m,斜屋面高支模区域最高搭设高度18.21m。构件名称截面尺寸梁250*500,300*600,300*700,350*800,500*450,350*1000,400*1100,400*1200,450*1800,板120mm柱500*500,600*6007主厂房斜屋面高支模区域见下图:3、5.260m梁板高支模区域8轴~11轴*H~G轴,10轴~11轴*G~E轴,9轴~10轴*E~D轴搭设高度为8.56m构件名称截面尺寸梁300*400,250*400,板无柱400*400,400*500,4、5.260m高支模区域,5~7轴*H~F轴区域中KL2-18,KL2-24,KL2-19,KL2-17,搭设高度为8.06m.构件名称截面尺寸梁300*400板无柱400*40085.260m梁板高支模区域见下图:9第三章施工计划第一节施工进度计划本工程高支模范围地下室底板至屋面板,施工计划从2012年6月1日开始,至2012年8月30日完成,共计90日历天。第二节材料与设备计划本工程主体结构模板工程施工所用主要材料有18厚胶合板、50x100木枋、φ48×3.6钢管、扣件、可调托撑、立杆可调座、直径14普通螺杆;主要施工设备有:砼泵送设备一台;钢管切割机、木工机械等。主要材料应按施工进度提前进场。第三节劳动力计划人员及劳动力计划表序号人员及工种计划数量(人)操作内容1专职安全管理员2施工过程中专职安全检查2施工管理人员8施工过程中测量、施工、质量、材料、后勤、机械管理3架子工4支撑架体搭设4木作工8模板安装及拆除5钢筋制安工10钢筋制作安装6电工1现场施工临时用电管理7砼工6砼浇筑第四章模板支撑体系的主要搭设方法及检查验收第一节材料选用1、梁板模板选用18mm厚胶合板,次龙骨选用50×100松木枋,主龙骨选用φ48×3.6钢管,对拉螺杆选用M14拉杆。支架采用Ф48×3.6钢管满堂脚手架,满堂架使用的钢管和扣件。2、材料要求材料名称规格质量要求10聚酯面木胶合板1830×915×18㎜强度高、不起层、不变形,表面应平整光滑,具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜,并具有保温性能好、易脱模和可两面使用等特点。抗剪强度>1.4N/mm2,抗弯强度>15N/mm2。钢管φ48×3.6㎜采用Q235A-3号钢,符合现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)中规定的Q235普通钢管的要求,并应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235A级钢的规定;钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、严重锈蚀、割痕和硬弯,两端面平整,严禁打孔,必须进行防锈处理,钢管应满足抗拉、抗压、抗弯强度σ≥205N/mm。扣件直角扣件、对接扣件、旋转扣件钢管扣件应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定,不应有裂纹、气孔,疏松、砂眼或其它影响使用性能的构造缺陷。扣件应进行防锈处理木枋50×100㎜选用杉木、不得有裂纹、挠曲、抗剪强度>1.6N/mm2,抗弯强度>15N/mm2对拉螺栓φ14丝口完整、轴向拉力设计值应达到170N/mm2第二节梁板模板支撑体系设计一、支撑系统布置方式1.模板支架采用Ф48×3.6(验算用Ф48×3.0)扣件式钢管满堂脚手架,步距不大于1500,立杆顶部需采用可调节顶托时,可调顶托伸出立杆顶不大于200。板下及正对梁下的立杆顶为双钢管主楞,可调托撑节点;梁两侧伸至板底的立杆于梁下为单钢管主楞,双扣件节点;梁板下立杆间距均成模数;2.钢管架所用材料、搭设要求应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架技术规范》(JGJ130-2011)的规定及本方案设计参数。3.梁截面S≤0.18㎡,代表梁截面有250x(400、500、600)、300x(400、11600),支架每排2根承重立杆,梁两外侧立杆间距=梁宽+600,沿梁长方向纵距1000;梁底次楞50×100木方平行于梁截面布置间距250,以300×600梁为验算对象;见计算书;支撑平面、剖面布置见下图:梁宽立杆平面布置图梁底支撑剖面图〈300双扣件50×100方木可调支撑托扫地杆立杆水平杆梁宽124、梁截面0.18㎡<S≤0.35㎡,代表梁截面有300x(700、800)、3