纺织工程——织造学课程设计

学校代码：10128学号：200821803024织造学课程设计说明书题目：绒毛混纺围巾生产工艺探讨学院：轻工与纺织学院班级：纺织08-2班姓名：白晓茹学号：200821803024指导教师：富秀荣、佐同林、吴薇2011年07月15日织造工艺单品名绒毛混纺生产批号工艺序号机型使用原料纱线种类ABCDE每块（匹）用纬量经纱纱批9.646kg纱支62.5色号原料羊绒羊毛纬纱纱批10.374kg纱支62.5色号原料羊绒羊毛穿综综框片数（片）4穿综方法顺穿边线穿法顺穿边线（根）30穿筘筘幅宽经/筘经纱数筘号穿筘排列地197.373228038边2.6323038织造经密纬密纹板图机上坯布成品机上坯布成品114.0126.6152130.0131.4146上机织缩下机染缩成品长度（m）67.6937%63.1585%150幅宽（cm）185.18510%18019%150经纱排列2上2下纬纱排列2上2下内蒙古工业大学课程设计（论文）任务书课程名称：织造学___学院：轻工与纺织学院班级：纺织08-2班学生姓名：白晓茹学号：200821803024指导教师：富秀荣、佐同林、吴薇一、题目绒毛混纺围巾生产工艺探讨二、目的与意义1．使学生对《纺织材料》、《织造学》、《织物结构与设计》课程内容有更加深入的理解；2．培养学生调查研究、查阅技术文献、资料、手册以及编写技术文献的能力；三、要求（包括原始数据、技术参数、设计要求、图纸量、工作量要求等）1、产品方案的拟定；2、产品的织造生产工艺过程，工艺流程制定；产品大样工艺规格参数的计算；3、产品大样的工艺参数和设备参数的选择：（1）各工序工艺参数的选择；（2）各工序设备参数的选择及设备选型；（3）大样上机各项参变数的选定；4、产品小样试织的工艺计算及上机实践试织；5、编写课程设计说明书（原则上不少于5000字）；四、工作内容、进度安排17周：查阅资料，确定代表产品及其生产流程；18周：确定各工序工艺参数和设备参数的选择；进行工艺计算、配台计算；19周：编写设计说明书，共分四大组，并准备答辩。五、主要参考文献《毛染整手册》；《机织学》；《织物结构与设计》；《纺织品染整工艺学》；《新型纺织产品设计与生产》；《绒毛混纺羊绒围巾生产工艺探讨》；审核意见系（教研室）主任（签字）指导教师下达时间年月日指导教师签字：_______________摘要中国羊绒业经过20多年的发展,已经发展成为世界羊绒衫生产、加工、经营、销售、消费第一大国。大力提高羊绒产品的科技含量,研发生产具有高科技、高附加值的羊绒衫产品是羊绒企业参与国际化竞争,适应国际化发展,创立世界级品牌所必须具备的前提和条件。绒毛混纺是羊绒、羊毛、混合在一起纺织的制品。一般成品外观光泽非常柔和，绒面丰满、毛型感强，仔细看表面经过处理，有一层薄薄的细绒，横向纵向线圈都比较均匀。此外成品贴身舒适，柔和保暖。能适应广大消费者的需求。而绒毛混纺羊绒围巾是开发羊绒制品的一个主要方向。本文介绍了对粗纺羊绒围巾的原料配置、产品设计、以及纺纱，后整理等主要工序的加工技术进行分析，结合实际生产，制定出合理的绒毛混纺羊绒围巾的生产工艺瓷参数。羊绒混纺围巾的原料选择在不影响产品手感、外观风格的基础上，一般采用长度70——80mm，细度20——25um以下3的毛60%，再3混以3长度30——40mm，细度15um左右的羊绒40%。羊绒围巾对于消费者来说已经不仅仅是传统意义上的保暖，更是为了追求消费时尚和文化品味，突出个性化的需求。名牌粗纺羊绒围巾更是受到广大消费者的青睐。目前，羊绒围巾把羊绒的品质特性融于独特的款式和精美的设计之中，融东西方文化之精华，体现了现代人追求真实、朴素的文化意识和文明、高雅的文化品味，收到越来越多国内外的广大消费者的喜欢。促进了羊绒业的国际化。目录1产品方案的拟定…………………………………………………………………………11.1产品发展趋势………………………………………………………………………11.2产品规格……………………………………………………………………………11.3经纬纱原料配比……………………………………………………………………11.4织物模拟及织物组织………………………………………………………………22织造前的工艺计算………………………………………………………………………22.1匹长…………………………………………………………………………………22.2幅宽…………………………………………………………………………………22.3经密…………………………………………………………………………………32.4纬密…………………………………………………………………………………32.5总经根数计算………………………………………………………………………32.6呢坯质量……………………………………………………………………………32.7成品质量……………………………………………………………………………32.8边经数………………………………………………………………………………33工艺流程…………………………………………………………………………………33.1络筒…………………………………………………………………………………33.1.1络筒的工艺流程……………………………………………………………43.1.2络筒工艺参数………………………………………………………………43.1.31332M型络筒机的工艺计算………………………………………………43.2整经…………………………………………………………………………………43.2.1整经工序的一般要求………………………………………………………43.2.2H112型分条整经机主要参考数表………………………………………53.2.3整经工艺……………………………………………………………………63.3浆纱…………………………………………………………………………………63.3.1上浆的作用…………………………………………………………………63.3.2配料…………………………………………………………………………73.4穿经…………………………………………………………………………………73.4.1穿经原则……………………………………………………………………73.4.2穿经架工艺参数……………………………………………………………73.5卷纬…………………………………………………………………………………83.5.1卷纬机工艺参数……………………………………………………………83.5.2卷纬机的工艺计算…………………………………………………………83.6织造………………………………………………………………………………93.6.1H212型毛织机工艺参数…………………………………………………93.6.2H212型毛织机工艺计算…………………………………………………103.7后整理……………………………………………………………………………113.7.1湿整…………………………………………………………………………113.7.2干整…………………………………………………………………………114机器数量配置计算……………………………………………………………………124.1织造产量与台数…………………………………………………………………124.2络筒机产量与台数………………………………………………………………124.3整经产量与台数…………………………………………………………………134.4穿经产量与台数…………………………………………………………………144.5卷纬机产量与台数………………………………………………………………15参考文献…………………………………………………………………………………16绒毛混纺围巾生产工艺探讨1产品方案的拟定1.1产品发展趋势近几年来，消费者对围巾的需求趋向典雅、舒适以及高档化。羊绒围巾以其服用舒适、保暖性强、绒面丰满、手感柔软滑糯、光泽自然持久等特点深受广大消费者的青睐。因此，开发羊绒与羊毛纤维的混纺产品，已成为毛纺产品发展的一个主要方向。1.2产品规格表1-1成品单重g/m成品规格cm幅宽经密纬密315(150+7*2)*30150cm152根/10cm146根/10cm表1-2名称参数织筘幅cm200下机经密根/10cm126.6下机纬密根/10cm131.4呢幅织整总净宽率%73.0呢幅织整总净长率%88.6染整净长率%95染整净重率%901.3经纬纱原料配比表1-3原料长度mm细度um比例%色泽羊绒3014.8740本白羊毛7422.760本白…表1-4纱线线密度tex捻度捻/m捻向经纱62.5560Z纬纱62.5560Z1.4织物模拟及织物组织2织造前的工艺计算2.1匹长呢坯匹长（m）=m1-成品匹长（）染整长缩率=1-5%60=63.158m整经匹长（m）=m1-呢坯匹长（）织造长缩率=67.693m2.2幅宽呢坯幅宽=cm1-成品幅宽（）染整幅缩率=1-0.19%150=185.185cm上机幅宽=cm1-呢坯幅宽（）织造幅缩率=185.1850.9=205.761cm2.3经密上机经密（根/10cm）=筘号×每筘穿入经纱根数=38×3=114根/10cm呢坯经密（根/10cm）=1-上机经密（根/10cm）织造幅缩率=0.9114=126.667根/10cm2.4纬密上机纬密（根/10cm）=计算最大密度（根/10cm）×纬向充实率=130根/10cm呢坯纬密（根/10cm）=1-上机经密（根/10cm）织造幅缩率=1301-1%=131.4根/10cm2.5总经根数计算总经根数（根）=地经根数+边经根数=22802.6呢坯质量呢坯每米经纱质量（g/m）=总经根数×经纱线密度/(1-织造长缩率)/1000=152.733呢坯每米纬纱质量（g/m）=呢坯纬密×上机筘幅×纬纱线密度×10-4=164.252.7成品质量成品每米质量（g/m）=成品每平方米质量×成品幅宽×10-2=315g/m成品每匹质量（kg）=成品每米质量×成品每匹长度×10-4=1.89kg2.8边经数：设边宽1.2cm边经数=1.2*成品纬密/10=1.2×12.483=14.97963工艺流程络筒—整经—浆纱—穿经—卷纬—织造—后整理3.1络筒3.1.1络筒的工艺流程右图为自动络筒机的工艺流程。纱线从管纱1上退下来，经过气圈破裂器2，栅状探纱器6，张力装置6，电子清纱器8及槽筒10，最后卷绕到筒子11上。预清纱器（缝隙式）3可预先清除纱线上的部分纱疵和杂志，以减少电子清纱器8的负担。栅状探纱器5可以判断停车原因（是管纱用完还是纱线断头）。小吸纱嘴7的作用是纱线断头后，立即将管纱上的纱头吸入，等待找头。9为打结器，当上下部的纱头找到后，即进行打结。自动络筒机实现了换纱、接头、落筒、清洁，直至装纱理管自动化。同时，由于使用了电子清纱器、捻接器等，提高了络筒质量。因此，自动络筒机是络筒技术的发展方向。3.1.2络筒工艺参数表3-1卷筒容量kg绕纱长度m清纱器隔距mm张力片重量g槽筒转速1.5825.280.65120r/min3.1.31332M型络筒机的工艺计算（1）络筒机理论生产量=络筒线速度（m/min）×60×纱线线密度（tex）/1000/1000=557×60×62.5=2.089【kg/(h.锭)】（2）时间效率选取90%（3）络筒机实际生产量=络筒机理论生产量×时间效率=2.089×90%=1.88【kg/(h.锭)】（4）络筒机纬纱实际产量=经纱=1.88【kg/(h.锭)】3.2整经3.2.1整经工序的一般要求（1）全片经纱张力应均匀，并且在整经过程中保持张力恒定，从而减少后道加工中经纱的断头和织疵（2）整经根数、整经长度、纱线配置和排列应符合工艺设计规定3.2.2H112型分条整经机主要参考数表表3-2项目参数整经滚筒直径（mm）1452整经滚筒周长：最小周长（mm）平均周长（mm）46004700整经滚筒幅度