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1目录第一章工程概况第二章工程实施目标第三章施工组织机构及主要管理人员组成、职责分工第四章主要分部分项工程施工方法第五章安装工程施工方案第六章劳动力计划、周转材料和主要材料供应计划第七章主要施工机械计划第八章确保工程质量的技术组织措施第九章确保安全施工的技术组织措施第十章确保达到安全文明施工工地的组织保证措施第十一章确保工期的技术组织措施第十二章雨季施工技术措施第十三章施工总进度计划网络图第十四章施工总平面布置图第十五章通过技术创新，降低成本，缩短工期提高质量的合理化建议第十六章配合专业安装工程施工的保证措施第十七章服务承诺2第一章工程概况本工程（大王屯小区D区组团83号楼）拟建于开封市黄河大街南段东侧，交通便利。该工程为新建住宅楼，七度抗震设防，建筑结构的安全等级为二级，设计合理使用年限为50年。六层带阁楼砖混结构。建筑面积为5153.44m2.建筑高度为18.3M。基础垫层素砼C10，100mm厚，基础采用MU10烧结普通砖，M10水泥沙浆。砌体施工控制质量等级为B级，所用加气砼砌块5容重不大于8KN/M³，墙体采用P型烧结多孔砖，强度等级MU10，砂浆采用混和砂浆：车库层～二层采用M10，三～四层M7.5，五～六层M5。基础环境类别为二b，据可靠工程经验及基础埋深大于本地冻结深度，采用C30砼，垫层C10。第二章工程实施目标2.1质量目标确保优良工程。2.2工期目标为实现业主投资的最佳经济效益和社会效益，根据我公司实际施工能力，确定施工总工期为205天。2.3安全生产目标在本工程中，项目部将始终贯彻“安全第一，预防为主”的方针，通过强化安全教育和安全培训、加大安全设施的投入，制订完善的安全措施、实施周密的安全防护，严格执行《建筑施工安全检查》（JGJ59-99）的规定，确保施工全过程达到既定的安全目标；1、在本工程中杜绝火灾事故的发生；2、本工程中杜绝死亡及重伤事故；3、本工程中轻伤事故频率控制在2‰以下；2.4文明施工目标创建开封市安全文明施工样板工地。主要出入口规划布置花木盆景。32.5工程服务目标1、遵循公司的“质量第一、用户至上”的服务宗旨。2、建设项目满足设计要求及使用功能，满足业主的预期目标。3、在施工过程中服从业主的统筹调度，认真、积极地与业主、监理配合，想为业主之所想，急业主之所急，主动为业主出谋划策，排忧解难。4、工程竣工后，按照建设部第80号令《房屋建筑工程质量保修办法》，承诺提供回访、保修等服务。对在合同约定的保修期内出现的质量缺陷予以修复，最大限度地满足用户要求。第三章施工组织机构及主要管理人员组织、职责分工3.1施工组织机构设置我单位非常重视这项工程，特派经验丰富，业务素质高，具有国家二级资质等级的项目经理一名。项目部设项目总工一名，安全员一名，技术员一名，施工员一名，材料员一名，资料员一名组成项目领导班子，由勤奋实干的技术、管理骨干人员组成项目管理班子。3.2项目部组成人员一览表项目部管理人员一览表姓名职务职称本工程主要职责项目经理工程师项目总体控制技术负责人工程师技术、质量施工员助理工程师施工质量现场管理资料员技术员资料管理预算员工程预决算质检员助理工程师工程质量安全员工程师工地安全第四章主要分部分项工程施工方法4.1测量工程施工方法44.1.1平面控制根据本工程平面布置特点，结合工程建筑结构特点和建设方要求，配备DJ2E经纬仪、自动精平水准仪、50m钢卷尺、塔尺、以上测量设备必须经法定检测部门鉴定合格后方可使用。测量过程中要做到“四固定”，即⑴固定人员观测和整理成果；⑵固定测量仪器；⑶固定坐标原点和水准点；⑷固定测量方法和路线。其平面控制采用轴线网控制，控制点设置在内环路大门外并加以保护，控制桩等距离布置，保证在基础施工期间不被破坏。4.1.2高程控制按照建设单位提供的绝对高程控制点，采用水准仪在施工现场便于透视引测的地点，在建筑物周边引出不少于6点的标高控制点，并加以保护，标高点应设置在周边永久性的建筑物或构筑物上，为建筑物的施工及沉降观测提供准确的标高值，各个建筑物标高采用水准仪和钢尺分别垂直丈量引测。4.1.3垂直度控制基础部分施工完毕，在每个建筑物的若干个控制轴线上，用经伟仪进行轴线控制。每层轴线经技术人员校核无误后，然后根据图纸要求用墨线放出各墙轴线及柱和梁的具体位置。4.1.4沉降观测在建筑物现场周边沉降稳定的构筑物上设置4个半永久性的水准点并加以保护，采用精密水准测量仪器将建筑物绝对高程引测到上面，作为施工过程中沉降观测的水准点。观测点按设计要求埋设每栋楼12个，待每层结构施工完毕观测一次，工程结顶以后每月观测一次，待工程竣工后，每季度观测一次。观测完毕，将观测结果编制成表，作为竣工资料的一部分汇编存档。4.2基础土方开挖4.2.1土方开挖本工程基础为筏板剪力墙基础，基底标高为-m。定位放线、复核标高：在土方开挖前，按业主提供的坐标点，用经纬5仪和钢尺确定建筑物的各个轴线位置，并认真复核，确保准确无误。根据基础结构特点，采用人工开挖。土方开挖以人工施工为主的方法进行。土方开挖，挖出的土堆在基坑边1.5m以外或采用自卸汽车运至甲方指定地点，土方开挖过程中，设专人用水准仪控制开挖深度，防止超挖，并设专人负责观察基坑土层、土质的变化，若出现异常或与勘察资料不符时，及时上报。人工一次清挖至基底设计标高，所挖土方及时转运出基坑并清运出场，作到土方开挖、边坡修整、土方清运同步完成。挖到设计标高后，经甲方、监理、地质勘察、设计各方共同验槽，符合地质要求，或处理后再进行下道工序施工。土方人工开挖及基础设计过程中，基坑四周须用标准围护栏杆进行防护，搭设专用通道，以便人员和物资出入基坑。4.2.2土方回填基础施工完毕，及时进行砂石回填作业，每层虚铺厚度不大于250mm，并用蛙式打夯机夯实，回填砂石施工前，基底垃圾应清理干净，且回填砂石中不能含有垃圾或有机物等杂质。每层回填结束后，根据试验计划及施工规范要求，由试验单位取样试验，以保证回填砂石质量。质量控制措施如下：⑴回填前，应清除坑内积水和有机杂质，并作好基础分部结构验收。⑵回填砂石应采用干净的砂石回填，并控制适宜含水量。⑶每回填一层应按规范要求由试验单位取样试验，测其密实度（干容重试验），符合要求后，再进行上一层回填作业。4.3基础工程4.3.1混凝土垫层施工混凝土垫层施工前，清理基底虚土、杂物，然后进行基础验槽，验收合格后方可施工。根据设计标高，在坑内用水准仪统一抄平，打入小木桩控制混凝土垫层顶面标高。浇筑混凝土垫层时用平板振动器施振两遍，浇筑完毕12小时后立即进行洒水养护。64.3.2基础钢筋工程⑴施工准备钢筋按计划进场院，进场后应按规格、批号分别堆放，钢筋进场须有出厂合格证，其品种和规格必须符合设计要求，并有出厂合格证及试验报告，进场后监理见证取样按规定做复试检验，合格后方可进行加工。各种钢筋加工机械能满足使用要求。加工前应熟悉图纸和校对钢筋配料单。⑵钢筋加工在施工现场设置钢筋加工车间并配置钢筋加工机具，如调直机、切断机、弯曲机、电弧焊机等。ａ.钢筋冷拉使用卷扬机带动滑轮组的机械式冷拉工艺，对盘圆钢筋能达到调直钢筋、提高强度的目的，采用控制最大冷拉率的方法（不超过10%）进行质量控制，其冷拉率Ⅰ级钢不宜超过4%，且冷拉速度不宜过快。ｂ.钢筋切割根据钢筋加工配料单，按图纸要求的尺寸使用钢筋切断机切断，下料后的钢筋应挂牌注明使用部位、型号、级别，分别堆放。ｃ.钢筋弯曲根据配料单所附尺寸及大样图，使用钢筋弯曲机将截好的钢筋弯曲成设计要求的形状，按使用部位、规格尺寸分类码放，挂牌标识。⑶钢筋的焊接与连接主筋的连接根据钢筋的规格、形状和使用部位可采用电弧焊，分布筋及其它非受力筋的连接采用绑扎搭接。电弧焊施工前，钢筋的装配与定位应符合下列要求：采用帮条焊时，两主筋端面之间的间隙为2-5mm，采用搭接焊时，钢筋应预先弯折，应保证两钢筋的轴线在一直线上。帮条和主筋之间用四点定位焊固定。施焊时，引弧应由压帮条或搭接钢筋的一端开始，收弧在帮条或搭接钢筋端头，弧坑应填满。钢筋接头采用绑条焊或搭接焊时，焊缝长度不应小于帮条或搭接长度，7焊缝高度h≥0.3d,且h≥3mm，焊缝宽度b≥0.7d，且b≥10mm。帮条尺寸、钢筋端头间以及钢筋轴线等均应符合规范规定，焊接过程中应及时清渣，焊缝表面光滑平整。⑷基础钢筋绑扎基础钢筋绑扎顺序：条基或筏基下层钢筋→分布钢筋→构造柱插筋的绑扎及加固。条基或筏基钢筋绑扎前，精确进行条形基础和柱的定位放线，用墨线弹出基础及柱的边线，并用红三角标识。基础钢筋绑扎时要接通线，保证钢筋绑扎成型后分布均匀、通顺、整齐。为保证在浇筑砼时其不发生位移，插筋绑扎成型后，在紧贴基础层钢筋及500mm高外各加绑一道封闭箍筋，并与底板钢筋焊结牢固。基础钢筋下垫4cm混凝土垫块，间距1.5m，梅花型布置。钢筋绑扎完毕后，填写报验单，报请监理、业主验收，合格后方可进行下道工序的施工。4.3.3基础模板施工用经纬仪在垫层上定出轴钱，弹出基础边线，并用红漆做出醒目标志。基础模板采用组合定型钢模，“U”形卡连接，Ф48钢管作龙骨。模板支设时要接通线，保证模板支设好后，边缘顺直。支模板时，按墨线拼装。各种模板在拼装后要有足够的强度，校正过程中都应严格按施工验收规范进行施工。4.3.4基础混凝土工程根据施工环境条件和结构情况，本工程采用现场搅拌混凝土。为了保证混凝土的质量，对混凝土的选料、搅拌、运输及现场浇筑、养护等一切都要精心组织施工。(1)施工准备根据施工进度做好劳动力动态分析，提前准备好劳动力的调配和准备情况。现场设多台振动棒和平板振动器。浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净并检查钢筋的混凝土垫块是否垫好。8钢筋的隐蔽工作已验收。组织对施工人员进行技术、安全交底，落实主要岗位责任人及值班负责人。根据每次浇筑量，落实各种材料的到位情况及相关责任人。各安全工种的配合及预埋件、预留情况的验收合格。(2)砼的制备本工程采用现场搅拌混凝土，严格要求混凝土按配合比、天气等情况配制。(3)砼运输为保证砼在运输过程中不产生离析现象，保证砼规定坍落度和初凝前有充分的时间进行浇筑和振捣，本工程基础砼的运输中采用人工施工。(4)砼浇筑基础砼浇筑方法是由一端开始，采用“赶浆法”施工。浇筑时，砼的虚铺厚度应略大于基础厚度，用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查砼厚度，振捣完成后用木抹子按标高线抹平。振捣时应快插慢拨，插点均匀排列，顺序进行，移动间距一般不大于30cm。振捣上一层时应插入未凝固的下层砼5cm，以消除两层砼间的接缝。基础砼浇筑过程中，要严格控制表面平整度，砼表面采用三次抹压，最后用塑料扫帚拉毛。(5)砼浇筑完毕后，12小时以内加以草袋覆盖并洒水养护，洒水次数以能保证砼表面有足够的湿润，养护日期不少于7天。4.4主体结构钢筋工程本工程主体钢筋工程包括构造柱、圈梁、过梁、挑梁、现浇板等部分的钢筋。4.4.1施工准备钢筋按设计进场，进场后应按规格、批号分别堆放，钢筋进场须有出厂合格证，其品种和规格必须符合设计要求，并有出厂合格证明及试验报告，进场后监理见证取样按规定作复试试验，合格后方可进行加工。各种钢筋加工机械能满足使用要求。加工前应熟悉图纸和校对钢筋配料单。94.4.2钢筋加工在施工现场设置钢筋加工车间并配备钢筋加工机具，如调直机、切断机、弯曲机、电弧焊机。(1)使用卷扬机带动滑轮组的机械式冷拉工艺，盘圆钢筋能达到调直钢筋、提高强度的目的，采用控制最大冷拉率的方法(不超过10%）进行质量控制，其冷拉率Ⅰ级钢不宜超过4%，且冷拉速度不宜过快。(2)钢筋切割根据钢筋加工配料单，按图纸要求的尺寸使用钢筋切断机切断。下料后的钢筋应挂牌注明使用部位、型号、级别，分别堆放。(3)钢筋弯曲根据配料单所附尺寸及大样图，使用钢筋弯曲机将截好的钢筋弯曲成设计要求的形状，按使用部位、规格尺寸分类码放，挂牌标识。4.4.3钢筋的焊接与连接钢筋主筋的连接根据钢筋的规格、形状和使用部位可采用电弧焊，分布筋及其它受力筋的连接采用绑扎搭接。电弧焊施工前，钢筋的