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立新隧道出口（支护、仰拱、防排水）首件评估监理工作总结北京铁城建设监理有限责任公司玉磨铁路监理项目部工程概况•立新隧道出口D1K66+380-D1K66+368段作为初期支护首件，本段初期支护首件长12m，衬砌类型复合式衬砌Vb，开挖工法为三台阶加临时横撑；全环I20钢架，钢架间距0.8米每榀；设计超前支护采用超前小导管φ42*4米*47根，纵向间距2.4米，环向间距0.4米；锁脚锚管设计为每环φ42*4.5米*12根；纵向连接筋Φ22，环向1m间距布置；Φ8mm钢筋网片，20*20网格间距，搭接间距1至2个网格；C25喷射混凝土，厚度27cm。工程概况•立新隧道出口D1K66+380-D1K66+368段仰拱作为仰拱首件，本段仰拱长12m，衬砌类型为复合式衬砌Vb，仰拱厚度为50cmC35钢筋混凝土，环向主筋为Φ20HRB400@200mm钢筋，分布筋为Φ12HPB300@250mm钢筋；Φ8HPB300联系筋；仰拱填充采用C20混凝土。•立新隧道出口的D1K66+380-D1K66+368段作为防排水首件，本段防排水长12m，衬砌类型为复合式衬砌Vb。隧道主体防水采用防水混凝土+防水板+无纺布。纵向施工缝采用中埋式钢边橡胶止水带+中埋式橡胶止水条。环向施工缝采用中埋式橡胶止水带+外贴式橡胶止水带。工程概况•隧道的初期支护、仰拱、防排水属于隐蔽工程，影响其施工质量的因素很多，对其施工过程每一环节都必须要严格按施工规范实施。在施工过程中，监理人员全过程现场值班，做好了相关记录，做为施工总结的编制依据。通过对立新隧道出口首件的施工，对其施工工艺，质量控制点，施工机械和人员组合予以总结；对施工过程中的旁站、验收等监理工作进行总结，为后续监理工作提供参考和借鉴。工程概况•根据设计文件及验标、规范要求，我们北京铁城玉磨铁路监理项目部YMJL-1标监理部主要从五个方面对立新隧道出口D1K66+380-D1K66+180段（支护、仰拱、防排水）首件工程施工实施监理工作。•1、确定监理工作流程•2、开工前的监理工作•3、主要工序施工过程监理工作•4、旁站•5、监理站领导抽查一、确定监理工作流程•我们首先从程序上着手，制订了不同施工阶段的监理工作流程。•施工准备阶段监理工作流程；测量控制监理工作流程；试验管理监理工作流程（包括：试验控制阶段划分；试验控制监理工作流程；材料控制工作流程；见证取样控制流程图；混凝土质量监理工作流程）；立新隧道出口（支护、仰拱、防排水）首件工程监理工作流程；安全生产、文明施工监理工作流程。二、开工前的监理工作•1、掌握和熟悉质量控制的技术标准、规程、依据•监理人员在立新隧道出口（初期支护、仰拱、防排水）首件工程施工前，应深入学习相关规范、规程、管理办法，立新隧道出口（初期支护、仰拱、防排水）首件工程监理人员通过监理项目部组织的隧道工程施工监理培训并考试合格，才能上岗，为立新隧道出口（初期支护、仰拱、防排水）首件工程施工监理工作打下良好的技术基础。二、开工前的监理工作二、开工前的监理工作•2、制定立新隧道出口（初期支护、仰拱、防排水）首件工程相关制度、方案，审核开工前必须具备的条件•（1）严格执行开工报告审批制度，确认达到施工条件。不能完全满足开工要求，不得开工。•（2）检查施工单位现场安全质量管理制度。•（3）检查施工单位现场安全质量责任制度并责任到人。•（4）检查施工单位工程质量安全生产文明施工检查制度。•（5）检查施工单位的作业指导书、技术交底记录。•（6）施工图现场核对情况。•（7）检查施工组织设计施工方案、安全施工方案、环境保护方案及审批情况。二、开工前的监理工作二、开工前的监理工作二、开工前的监理工作•（8）检查主要专业工种【钢筋焊接工、电工、混凝土工、机械操作工、测量工、试验工程师（员）】等上岗证书。•（9）检查施工检测设备及计量器具设置是否满足要求，是否按规定进行校核和标定。•（10）检查现场材料是否已经按规定抽样检测、质量证明文件是否齐全，材料管理与存放是否符合规定要求。•（11）检查施工现场的技术、质量、安全人员的资质是否符合要求，并按规定填写“主要进场人员报审表”。•（12）检查施工单位的施工机械、设备、构配件是否满足施工要求并按规定填写“进场材料／构配件／设备报验表”。•（13）检查混凝土配合比是否已经监理单位试验室审查批准。•（14）检查施工单位是否已按照滇南公司要求的进行分部工程、分项工程、检验批划分，是否规定了检验批检验表格、施工记录表格。二、开工前的监理工作•3、对施工队伍的资质进行审核•监理单位审查承包单位的资质，是否满足投标承诺；要求施工方报送专职管理人员和特种作业人员的资格证或上岗证：包括测量人员、钢筋焊接工等。•4、对进场工程所需原材料、半成品及构件的质量进行控制•主要是水泥、钢材、细骨料、粗骨料、施工用水、外加剂、矿物掺合料、混凝土等的质量控制。三、主要工序施工过程监理工作•1、初期支护施工的监理控制要点•本段隧道的初期（超前）支护主要支护形式为超前小导管注浆、径向系统锚杆、钢筋网、钢架支撑配合喷射混凝土等。•1.1系统锚杆施工的监理控制要点•隧道拱部、边墙系统锚杆采用早强砂浆锚杆，锚杆钻孔位置及孔深必须准确；锚杆要除去油污、铁锈和杂质；锚杆体插入孔内不小于设计长度的95%。注浆先用注浆泵往孔内注入早强水泥浆，水灰比0.5:1水泥浆，注浆压力0.1～0.3MPa，注浆要求孔内砂浆饱满，注浆连续，完成后迅速将锚杆插入孔内，轻敲锚杆使之深入孔底，锚杆插入深度不小于设计长度的95%。1、初期支护施工的监理控制要点•1.2钢筋网施工的监理控制要点•钢筋网的铺设，可在岩面喷射一层砼后进行，如有锚杆则在锚杆安装后进行。隧道钢筋网预先在洞外制作，钢筋冷拉调直后使用，钢筋表面不得有裂纹、油污、颗粒或片状锈蚀。安装搭接长度为1个网格，采用点焊焊接。钢筋网随受喷面铺设，与受喷面的间隙一般不小于3cm。与锚杆或其它固定装置连接牢固。•1.3钢架支撑施工的监理控制要点•工字钢型钢钢架采用冷弯成型，钢架加工的焊接不得有假焊，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。每榀钢架加工完成后放在水泥地面上试拼，周边拼装允许误差为±3mm，平面翘曲小于2cm。钢架在开挖或喷砼后及时架设。初期支护钢架及钢筋网片验收1、初期支护施工的监理控制要点•1.4喷射混凝土施工的监理控制要点•为保证施工质量，减少回弹量，降低粉尘，提高一次喷层厚度，喷射混凝土采用湿喷作业。锚喷支护喷射混凝土，分初喷和复喷。初喷在开挖(或分部开挖)完成后立即进行，以尽早封闭暴露岩面，防止表层风化剥落。复喷混凝土在锚杆、挂网和钢架安装后进行，尽快形成喷锚支护整体受力，以抑制围岩变位。钢架间用混凝土喷平，并有足够的保护层。•1.5超前小导管施工的监理控制要点•超前小导管外插角控制在设计范围内。注浆浆液流动性好，应具有良好的粘结力和较高的早期强度，注浆终压应为注浆压力的2～3倍，做好旁站记录。注浆结束后检查其效果，不合格者应补注浆。注浆顺序由拱脚向拱顶逐管注浆。2、防排水施工的监理控制要点•2.1初期支护面处理施工的监理控制要点•隧道开挖掘进过程中，由于出现超挖现象，施工作业队伍在处理超挖过程中，处理不当，隧道初支后不能使初期衬砌与围岩密贴。初期支护面找平：•①检查基面上有无钢筋、铁丝和钢管等尖锐突出物，若有应将其割除，并将割除部位用砂浆抹平，防止在挂防水板时，影响施工及刺穿防水板。•②对隧道初支面及隧道施工转角处若有凹处或凸处的浮浆，应将凹处用1：2.5砂浆进行找平，将凸起的浮浆凿除抹平。2、防排水施工的监理控制要点•2.2、无纺布施工的监理控制要点•隧道在初期支护和防水板之间采用厚400g/㎡的无纺土工布，做为防水板的缓冲层。•无纺布采用水泥钉和塑料员垫片固定在喷射砼的基面上，固定点之间呈梅花形布设，固定点之间的间距为：拱部0.5×0.5m；边墙0.8×0.8m。土工布之间的搭接宽度为≥50mm,无纺布不能拉得过紧，以免影响防水板的铺设。2、防排水施工的监理控制要点•2.3、防水板施工的监理控制要点•防水板接缝是防水施工最重要的工艺，防水板之间的搭接长度为150mm,铺设防水板前，应先在拱顶的无纺布上标出隧道中向中心线，铺设时防水板应由拱顶向两侧下垂铺设。在防水层的下一阶段施工前的连接部位还应注意加强保护，避免弄脏或弄破损。并在搭接前将接头擦拭干净。预留搭接长度应不小于100cm。•防水板铺设固定时，固定点应呈梅花形布设，间距为拱部0.5×0.5m；边墙0.8×0.8m。防水板焊接作业，焊接时，热楔头在两块塑料板间且与于下面塑料板成30°角。以焊缝边缘能见到挤出的塑料溶液为佳。焊缝若有漏焊、假焊，应予补焊；若有烤焦、焊接以及外露的固定点，必须用塑料片焊接覆盖。无纺布及防水板铺设验收2、防排水施工的监理控制要点•2.4、排水系统施工的监理控制要点•该隧道排水系统墙背纵、横向设置HDPE排水盲沟和排水管必须在施工过程中，严格按照设计间距,纵、横向、环向精密衔接，不能脱节，使衬砌墙背的渗水能够完全排入水沟内，排水管之间的搭接必须使用订书机状的不锈钢做成的定勾嵌入。由于排水管及盲沟均为预埋，因此在衬砌前要做好标记，一旦衬砌台车脱模，立即将盲管口掏出并清理干净。纵向排水盲管及钢边止水带验收防水板验收3、仰拱施工的监理控制要点•3.1、测量人员放出仰拱开挖轮廓线，确定仰拱开挖准确位置，由专人负责指挥挖机进行隧底开挖工作，严禁欠挖。组根据设计图纸放样出仰拱开挖线，确定整组仰拱的开挖面。•3.2、开挖完成后及时清理隧底虚渣，确保隧底承载力达到设计要求；必要时可采用高压风进行清底，开挖完成后对仰拱进行初喷。•3.3.钢筋绑扎•提前在加工厂进行仰拱钢筋的预制，钢筋搭接长度，采用单面焊时须预弯，且搭接长度不小于钢筋直径的10倍，双面焊时搭接长度不小于钢筋直径的5倍。仰拱钢筋绑扎时，先施作定位钢筋，然后依据测量交底确定出上层钢筋的位置，再依据层间距确定下层钢筋位置，施作必须严格根据技术交底进行。3、仰拱施工的监理控制要点•主筋采用Φ20HRB400钢筋，间距20cm；分布筋应用Φ12HPB300钢筋，间距25cm；钩筋采用Φ8HPB300钢筋。钢筋净保护层为55mm。•3.4模板安装•模板安装注重止水带的埋设需拉直、居中，横向排水管须通畅。模板须打磨无错台，而后上油；模板加固必须牢靠，且浇筑混凝土前需现场监理工程师验收，验收合格后方可进行仰拱混凝土的浇筑。•3.5仰拱砼浇筑•仰拱采用C35混凝土，浇筑过程中，混凝土须连续不断浇筑，同时为确保混凝土施工质量须采用插入式振动器以确保混凝土密实度。仰拱钢筋验收3、仰拱施工的监理控制要点•3.6填充砼浇筑•仰拱浇筑完成后，仰拱混凝土初凝后，方可进行填充混凝土的浇筑。填充采用C20混凝土，浇筑中混凝土须连续不断，并充分振捣到位。最后填充收面先采用刮尺进行初步找平，而后利用抹光机进行找平，最后进行人工精确找平，确保仰拱填充混凝土外观质量合格。四、旁站•旁站监理的基本工作要求•4.1现场配备专业配套的监理人员。•4.2监理单位应督促施工单位落实现场质保体系。旁站监理前应检查施工单位质量管理体系，并督促其及时、全面履行现场质量管理责任；旁站时应检查施工单位的有关现场管理人员、质检人员是否在岗。•4.3旁站监理作为质量控制手段之一,必须与巡视、平行检验等方法综合运用。•4.4旁站监理全过程必须有记录可追溯。•4.5发现违反强制性标准条文的行为发生时，旁站监理人员应及时制止并督促整改。发现施工质量和安全隐患，应按规定及时上报。初支喷射混凝土旁站仰拱填充混凝土浇注旁站五、监理站领导抽查五、监理站领导抽查五、监理站领导抽查五、监理站领导抽查五、监理工作总结•按照以上监理工作流程，监理工作能平稳、有序的开展，能满足现场施工安全、质量、进度监理工作要求。能保证施工过程中的安全、质量。•下一步需要改进的地方：•（1）加强监理人员内部培训、考核工作，提高监理人员业务水平、责任心、积极性，更好地完成业主委托的监理工作。•（2）加强督导施工单位现场