1RAFFINIIMPORT&EXPORTCO.,LTDCONFIDENTIALJune.2008客户验货标准培训议程☆检验标准09:30~10:30☆测试标准10:30~11:30Training2RAFFINIIMPORT&EXPORTCO.,LTDCONFIDENTIALJune.2008☆检验标准检验项目类别:一.包装检验二.产品外观检验3RAFFINIIMPORT&EXPORTCO.,LTDCONFIDENTIALJune.2008一.包装检验检验项目:•1.箱唛检查:外箱,内盒,正唛,侧唛,•2.包装尺寸:外箱,内盒,PDQ,•3.装箱数量:外箱,内盒,•4.重量检查:毛重,净重,•5.包装方式:PP/OPP袋,纸卡,吊牌,PDQ,内盒,外箱,干燥剂,异物等.•6.条形码检查:编码格式,数据,(扫描)检验依据:采购合同,箱唛资料等4RAFFINIIMPORT&EXPORTCO.,LTDCONFIDENTIALJune.2008二.外观检验检验项目:•1.产品尺寸:长,宽,高,直径等•2.材质检查:ABS,PP,PVC等•3.颜色核对:色别,色差等•4.外观缺陷:披锋,污渍,划痕,胶水渍等•5.LOGO检查:字体,颜色,位置等5RAFFINIIMPORT&EXPORTCO.,LTDCONFIDENTIALJune.2008AQL的意义利用国家标准制定统计抽样检验方案时,质量水平(AQL,PRQ,LQ,RQL,AOQ,AOQL),检查水平(IL),批量N,通常是检索抽样方案的重要参数。选择检查水平(IL)与批量(N)的规定或原则一般比较明确,容易掌握。而对质量水平的选择是一个生产方和使用方共同关注的焦点,涉及到质量控制、生产管理、营销策略并且和统计检验的理论和实践联系在一起,头绪较多,不易掌握。6RAFFINIIMPORT&EXPORTCO.,LTDCONFIDENTIALJune.2008•首先简要地介绍几个有关统计抽样检验标准中几个涉及质量水平的概念,他们是:•可接收质量水平AQL,•生产方风险质量PRQ,•极限质量水平LQ,•不合格质量水平RQL,•平均检出(出厂)质量AOQ,•平均检出(出厂)质量上限AOQL。7RAFFINIIMPORT&EXPORTCO.,LTDCONFIDENTIALJune.2008可接收质量水平AQL•AQL的定义•对于连续批序列,为进行抽样检查,认为满意的过程平均的最低的质量水平。8RAFFINIIMPORT&EXPORTCO.,LTDCONFIDENTIALJune.2008AQL的意义•当提交批为一系列的连续批时,采用GB/T2828的抽样计划,主要目的是当批质量处于AQL时能以高概率接收,即在批质量处在合格质量水平时控制生产方的风险比较小。•这样一方面保护生产方;一方面告诉生产方,只要他的产品的过程平均质量比AQL好。那么,绝大部分的批可以被使用方接收,这样就可以促使生产方保持和改进产品质量。•另一方面,通过调整检查的严格度也可以促使生产方改进产品质量。9RAFFINIIMPORT&EXPORTCO.,LTDCONFIDENTIALJune.2008AQL的作用•主要用于检查连续批抽样计划。见于GB/T2828,ISO2859,GB/T6378。10RAFFINIIMPORT&EXPORTCO.,LTDCONFIDENTIALJune.2008AQL的等级•LEVEL:I—低II—中III—高•缺陷类别(DEFECT):危险性次品(CRITICALDEFECT简写CRI)严重性次品(MAJORDEFECT简写MAJ)次要性次品(MINORDEFECT简写MIN)11RAFFINIIMPORT&EXPORTCO.,LTDCONFIDENTIALJune.2008缺陷的分类危险性次品(CRITICALDEFECT简写CRI)•指所有可能直接或间接的导致使用者人身或财产受到伤害的次品,包括已出现的和潜伏性出现的次品。12RAFFINIIMPORT&EXPORTCO.,LTDCONFIDENTIALJune.2008严重性次品(MAJORDEFECT简写MAJ)•指产品的严重缺陷不能令顾客接受,如未能符合国家安全标准(严重可定为CRI);•所有应用功能上的失效或未符合规格;•产品的可靠性及寿命未能达到规定的使用期限;•使用非规定的物料和未经审批许可的零件;•严重的外观上的缺陷;•所有会导致销售上出现困难的次品。13RAFFINIIMPORT&EXPORTCO.,LTDCONFIDENTIALJune.2008次要性次品(MINORDEFECT简写MIN)•指次品的程度轻微;•如并非为危险性的次品,且不会恶化升级;•不会导致使用不满,或不容易被普通的使用人察觉或检查出来;•不会导致销售困难的次品。14RAFFINIIMPORT&EXPORTCO.,LTDCONFIDENTIALJune.200815RAFFINIIMPORT&EXPORTCO.,LTDCONFIDENTIALJune.200816RAFFINIIMPORT&EXPORTCO.,LTDCONFIDENTIALJune.2008•例如:订单07R1818发梳7200pcs,•6pcs/内盒,72pcs/外箱,100CTNS•检验标准:•AQLLevel:II•Critical:0•Major:1.5(AC=7,RE=8)•Minor:4.0(AC=14,RE=15)•抽样大小:200pcs•抽样箱数:10CTNS=√100CTNS17RAFFINIIMPORT&EXPORTCO.,LTDCONFIDENTIALJune.200818RAFFINIIMPORT&EXPORTCO.,LTDCONFIDENTIALJune.2008•不合格率•Major:1.57/200=3.5%•Minor:4.014/200=7%19RAFFINIIMPORT&EXPORTCO.,LTDCONFIDENTIALJune.2008验货的分类•初期验货:一般在生产10%~20%的时候,确保生产中的错误得到及时改进,以减少返工成本,並避免延迟交货。•中期验货:一般在生产30%~50%的时候,检查纰漏和偏差,并提出纠正错误和偏差的有效方法,以确保产品要求符合规定要求,维持生产过程中的产品品质。•终期验货:对货物的数量、外观、工艺、功能、颜色、尺寸规格、附件、标签以及包装等细节是否符合合同要求进行检验。20RAFFINIIMPORT&EXPORTCO.,LTDCONFIDENTIALJune.2008验货流程1.核对正侧唛头(SHIPPINGMARK);2.清点总箱数(TOTALMASTERCARTONS);3.决定抽样数量(SAMPLESIZES)及其允收标准(A.Q.L.);4.清点内外箱之总装箱数量(TOTALQUANTITY);5.量外箱尺寸(MEASUREMENTOFMASTERCARTON);21RAFFINIIMPORT&EXPORTCO.,LTDCONFIDENTIALJune.20086.过磅重量(SCALEUNITWEIGHT);7.跌落测试(DROPTEST);8.包材的检验(ARTWORKANDPACKING);9.产品外观检查(PRODUCTSAPPEARANCE);10.产品功能测试(PRODUCTSFUNCTIONTEST);11.完成验货报告的编写(INSPECTIONREPORT);22RAFFINIIMPORT&EXPORTCO.,LTDCONFIDENTIALJune.200823RAFFINIIMPORT&EXPORTCO.,LTDCONFIDENTIALJune.200824RAFFINIIMPORT&EXPORTCO.,LTDCONFIDENTIALJune.200825RAFFINIIMPORT&EXPORTCO.,LTDCONFIDENTIALJune.200826RAFFINIIMPORT&EXPORTCO.,LTDCONFIDENTIALJune.2008正确填写验货申请单案例27RAFFINIIMPORT&EXPORTCO.,LTDCONFIDENTIALJune.2008验货报告•\\192.168.1.1\验货报告\订单号\案例28RAFFINIIMPORT&EXPORTCO.,LTDCONFIDENTIALJune.2008验货过程中的退货处理•A/A-B级验货报告FAILQM跟单QCQC退货特采SMGMQC跟单判定退货的,跟单员在24小时内重新向品质部提出验货申请29RAFFINIIMPORT&EXPORTCO.,LTDCONFIDENTIALJune.2008验货过程中的退货处理•B/C级验货报告FAIL跟单QC退货特采业务员业务经理QC跟单判定退货的,跟单员在24小时内重新向品质部提出验货申请30RAFFINIIMPORT&EXPORTCO.,LTDCONFIDENTIALJune.2008样板/签板客户编号工厂公司型号客号业务确认样板/签板必须在验货前批给品质部订单号31RAFFINIIMPORT&EXPORTCO.,LTDCONFIDENTIALJune.2008测试项目:•1.跌落测试;•2.油漆/丝印附着力测试(色牢度);•3.拉力测试;•4.扭矩测试;•5.条形码扫描测试;•6.盐雾测试;•7.高低温测试;☆测试标准32RAFFINIIMPORT&EXPORTCO.,LTDCONFIDENTIALJune.2008•8.温水测试;•9.重金属含量检测(RoHS)•10.AZO检测;芳香胺偶氮染料•11.3P/6P测试;邻苯二甲酸酯类•12.FDA检测;33RAFFINIIMPORT&EXPORTCO.,LTDCONFIDENTIALJune.20081.跌落测试;跌落部位:1角,3边,6面;单件产品重量(lbs)跌落高度(IN)W<20=9.072kgs30’=76.2cm20<W<40=18.144kgs24’=60.96cm40<W<60=27.216kgs18’=45.72cm60<W<100=45.36kgs12’=30.48cm100<W12’=30.48cm34RAFFINIIMPORT&EXPORTCO.,LTDCONFIDENTIALJune.20082.油漆/丝印附着力测试(色牢度);A.油漆/丝印附着力测试1.在试验样品的测试区用白布擦干净,然后用百格刀(或戒刀)在测试面上间成100个1mm2的正方格;(或者用简易法:在测试区打“X”)2.用3M胶纸粘在试验样品的测试区上,并用力压实,然后于1分钟后迅速撕起。3.判定标准:若少于10%的油漆被粘走(或达到4A级以上),那么此测试通过。客户采用不同的3M胶纸,例如Boots采用3M#810,Goody采用3M#600等35RAFFINIIMPORT&EXPORTCO.,LTDCONFIDENTIALJune.2008B.耐摩擦色牢度测试测试方法:将测试样平放在桌面上,使用白色测试棉布进行往返摩擦测试,往复行程为70mm,在摩擦布上垂直压力为10N,连续摩擦20次,分别对经向和纬向进行测试。1.干测试:在测试样上直接使用白色棉布进行测试,观察白色棉布是否沾色,若没有沾色则判定合格,否则判定不合格;2.湿测试:在测试样上分别喷洒酒精、发胶(摩丝,啫喱水,洗发水)等液体后,再用白色棉布进行测试,观察白色棉布是否沾色,若没有沾色则判定合格,否则判定不合格。36RAFFINIIMPORT&EXPORTCO.,LTDCONFIDENTIALJune.20083.拉力测试;A.发梳梳柄拉力测试1.把发梳水平固定在拉力测试工装上,露出梳柄,在梳柄尾部挂上15LBS的吊钩砝码静止1分钟,观察发梳是否断裂、脱胶,若没有发生断裂、脱胶则判定合格;2.把发梳垂直固定在拉力测试工装上,露出梳柄,在梳柄尾部挂上15LBS的吊钩砝码静止1分钟,观察梳柄是否断裂、脱胶,若没有发生断裂、脱胶则判定合格;37RAFFINIIMP