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铝合金门窗工程施工组织设计一、工程概况上海开开衬衫总厂改、扩建厂房工程铝合金门窗工程，在嘉定区曹安路4610号。铝合金门窗工程，型材选用佛山市南海区中联铝型材有限公司生产的亚联铝材。五金配件选用浙江兴三星五金有限公司配件。本工程铝合金门窗面积暂定为：1162.83㎡。本铝合金门窗工程质量确保：合格，工期满足业主或总包方的要求。二、编制说明及编制依据、生产供应能力、公司业绩、售后服务及承诺（一）、编制依据GB/T3190《铝及铝合金加工产品的化学化学成份》GB/T5237—93《铝合金建筑型材》GB/T013—2003《铝及铝合金阳极化一阳极氧化膜的总规范》GB9963—98《钢化玻璃》GB—11614《浮法玻璃》GB50210—2001《建筑装修工程质量验收规范》GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GB/T8478—2003《铝合金门》GB/T8479—2003《铝合金窗》（二）编制说明1、根据建设方的要求和本工程的实际情况确定铝合金推拉窗选用80系列铝合金型材，型材壁厚1.4mm；平开门选用50系列铝合金型材，型材壁厚2.0㎜；平开窗选用50系列铝合金型材，型材壁厚1.4mm；玻璃采用5mm单玻玻璃。玻璃大于1.5㎡采用钢化玻璃。2、发泡剂选用上海聚晶实业有限公司产品。3、所有五金配件采用浙江兴三星五金有限公司产品。4、耐候胶、密封胶均采用嘉兴思齐装饰材料有限公司产品。5、橡胶密封条采用上海春发橡塑制品有限公司产品。（三）、生产、供应能力主要设备为一九九六年从西德威格玛公司引进铝合金门窗的成套加工设备。一九九六年从山东光明机器有限公司引进塑料门窗的成套加工设备。九八、九九年购入济南天辰机器有限公司塑料门窗生产线和检测设备。浙江解放装饰工程有限公司是中国装饰协会理事单位、中国金属结构会理事单位，公司有强大的技术设计能力和现场管理能力。现有职工189人（季节工不计），其中有职称工程技术人员33人，有职称的管理人员15个，具有中级以上职称（包括中级）有19人。各种配套人员齐备，采用微机优化下料，高效便捷。公司已取得浙江省建筑幕墙、门窗装饰工程施工一级资质：而且第一批获得建设部发放铝合金、塑料门窗生产许可证。（四）、公司业绩我公司近两年主要业绩有：杭茗花园27600平方米、上海石化棕榈花园一、二期、三期30000平方米、宝山海江路小区3500平方米、上海成亿花园26530平方米、上海杉林新月33670平方米、金华西京花园18810平方米、义务东方大厦（33层）5370平方米、湖州嘉业阳光城9820平方米、杭州炮台小区7360平方米、杭州国都发展大厦19820平方米、上海金融家大厦12340平方米、武康升化阳光花园15740平方米、嘉善高级中学11000平方米、嘉善实验中学7700平方米、魏塘中学3500平方米、魏塘镇中心小学3000平方米、嘉善科创中心6800平方米、嘉善县政府大楼8500平方米、嘉善姚庄镇政府2500平方米、上海杉林新月B区、杭州佑圣白鹭公寓、嘉善泗洲中学10800平方米、嘉善第二高级中学2500平方米、嘉善施家路小学6500平方米等工程。（五）、售后服务及承诺我们深知该工程在本地区有很高的知名度，给我方增加了自信心和压力。我公司真诚的感谢国基建设集团有限公司给予我们这次机会。该工程最适合我们制作安装，一条龙服务，我们可充分发挥型材定尺寸、优化组合、节省材料、降低报价，无疑给我们提供了一次良机。我们将根据工程的特点、密切与业主、设计、监理、土建单位配合、合理安排好施工程序，利用我们自身的优势，给您建造优质产品，这是我们双方共同的愿望，我们竭诚为您服务。我方郑重承诺：施工期间如有我方原因造成的一切损失，均由我方承担。我们的产品保修1年（保修期内免费维修，但不包括人为损坏和使用不当造成的损坏）。三、施工准备1、我公司合同签订后，在接到施工方及业主通知书15天内，立即组织选遣人员携带成品的门窗框进场，并组建“项目经理部”。四、确保工程质量和工期保施严格遵守施工程序，认真执行国家颁发的国家规定GB/8481-87、GB8480-87、GB8479-87、GB8487-87门窗标准规，以及铝合金门窗安装及验收规程标准，实施全面质量管理，坚持一切以质量第一，一切以数据说话，一切为用户服务的原则，具体措施如下：1、工程质量管理目标及质量保证体系（见附表）2、全面质量管理机构框图（见附表）3、质量控制流程如下：质量技术交底→班组织根据交底明确主要工艺方法→进行施工→施工过程中抽验并经修正艺术→施工完毕→自检质量→下道班组互检→质检人员抽验评定→进入下道工序施工。4、加强工程质量管理，成立质量管理领导小组：由公司分管质量的副总经理为首的质检科，现场质检员所组成的QC小组进行。全面质量管理，根据工程特点，各班组的工作内容以及以往存在的通病，事先选题通过P（计划）、D（实施）、C（检查）、A（总结）的工作程序，不断循环，达到不断提工作质量和工程质量的目的。5、开工前制订针对性的切实可行的制度和措施，成立以工程项目经理和工程师为首，以技术负责人、质检负责人和班组主要负责人员组成TQC（全面质量管理）领导小组，动员全体员工以产品质量为核心，把专业技术、管理技术和数理统计综合起来，建立起一整套科学的、严密的、高效的质量保证体系，控制生产全过程中影响质量的各种因素，以优质的工作，最经济的手段、生产出满足业务要求的合格产品，以科学数据说话，对关键性的疑难的工艺必须反复论证和计划、杜绝一切质量事故。6、实现质量目标责任制和奖罚制：项目经理部对质量管理机构的每一职能部门制定一体细而具体的质量目标责任制和奖罚制，工程质量责任到人，目标明确，将工程质量和每一位职工的经济利益挂钩，充分调动人的积极因素。7、搞好计划管理，针对本工程的特点，精心严密的安排材料供应，各分项目工程进度计划，使长期和短期计划相结合，理论上要合理，实践时要可行，对安排的计划必须不折不扣的执行，尽量提前或超额完成。狠抓关键项目和薄弱环节，一旦落空迅速拯救，坚持积极平衡，结合土建工程的工期，节点处理，对多项工程投入的人力、物力进行最科学、最合理、最有效的组合，抢时间、争速度、加快工程进度，保持同土建工程进度的协同进展。正确处理质量和速度关系，需在高质量的基础上，争取高速度，避免因质量问题而造成的欲速则不达的被动局面，要充分利用自行生产型材的优势，实现定量定尺生产，尽量降低型材的消耗，降低成本优化型材组合分配。注意气候的变化，尽量避免因气候原因造成窝工，采取思想动员和经济补助等措施，力争均衡、连续生产。8、密切配合监理公司及土建总包方的工作：施工中严格执行监理程序。要求管理现场施工人员必须尊重监理工程师，接受监理工程师指示、认真吸取监理工程师意见，自觉地经常地和监理工程师联系、切切实实做好各项工作。严格按照土建方弹出的水平线，垂直线为基准来控制门窗框安装位置，门窗框安装完毕及时请土建方将下轨间隙用细石砼捣实，浇捣时及时控制好下道轨水平度，避免细石砼浇捣不实，影响外墙打防水胶。全力协助总包方做好铝合金门窗的成品保护，提出应注意事项，防止措施和意见。9、搞好机械设备和车辆保养、维修、保障施工正常运转，搞好职工食宿日常生活、保障职工身体健康、保证正常的出勤率，以确保工期。10、根据施工现场情况，实行质量、工期定期定额勤赛、做好每星期召开一次班组会议，对碰到的质量问题、疑难问题及时研究、分析、对处理意见、作好书面记录、传发给每位技术人员、充分应用到实践中去，发挥进度快、工效高的特长。11、施工前做好各工种书面的技术和质量要求交底，施工中认真检查验收、发现问题及时处理，各班组配备一位有一定技术水平和管理能力的质量监督员，对每天施工的产量不符合要求的部位坚决返工重做。积极推行样榜制“姓名、质量、等级”挂牌制度，实行贯彻自检、互检、核检“三检”制度。12、及时做好隐蔽工程验收和签证工作，真实、准确、全面做好技术资料整理工作，资料按保证资料，一般资料分门别类成册，同时做到技术资料和工程同步进行，要原始性、全面性和正确性反映工程施工的实质情况，完工后移交档案和建设单位。13、门窗技术要求：A、异型材、密封条等原材料应符合现行的国家标准GB/T5237.1～5-2000的有关规定。固定铁脚厚度应大于或等于1.5㎜、最小宽度应大于或等于25㎜，其表面应进行镀锌处理。门窗风压变型性能/空气渗透性能/雨水渗漏性能/保温性能/隔声性能（以上由国家标准GB/T15225规定）/平面变形性能/耐冲击性能（JGJ102—2003规定）。门窗框出厂安装前用塑料膜包扎好，防止水泥砂浆污染。B、安装工序安装固定片→洞口找中线→框进洞口→调整定位→与墙体固定→装拼樘料→窗框组合定位→粘贴保护膜→打发泡剂→洞口抹灰→定做中空玻璃→清理砂浆→撕下保护膜→嵌缝→窗框清理→打外墙胶→装窗扇→表面清理。C、安装固定片时；固定片位置应距窗框角、中竖框不大于150-200㎜，固定片之间的距应小于或等于500㎜，不得将固定片直接装在中横框、中竖框的档头上。D、窗框入洞口时，其上、下、左、右框应与洞口水平、垂直线对齐；窗框四周应用木或垫块塞紧作临时固定，然后按设计图纸确定窗框的进出位置，并调整窗框的垂直度、水平度及直角度；窗框对角线长度差在2米以内偏差不超过±3㎜；在2米以上偏差不超过±5㎜㎜；窗框水平垂直度在2米以内偏差不超过±2㎜；在2米以上偏差±3㎜；窗框水平度在2米以内偏差不超过±2㎜；在2米以上偏差不超过±3㎜；窗框标高控制不超过±5㎜；窗扇与框或相邻扇立面平行度控制在±2㎜以内。㎜㎜E、固定片混凝土墙固定时选用射钉或塑料膨胀螺钉固定，固定时先固定上框，而后固定边框。F、安装组合窗时，拼樘料与砖墙连接时，应先将拼樘料两端插入预留洞中，然后应用C20细石混凝土浇灌固定；两窗框应与拼樘料卡接，卡接后应用紧固件（M4×40自攻螺钉）双向拧紧，其间距离小于或等于600㎜；紧固件端头及拼樘料与窗框间的缝隙应采用嵌缝膏进行密封处理。保温、隔声等级要求较高的工程，窗框与洞口之间的伸缩缝内控应采用聚氨酯泡沫填缝剂，洞口外侧与窗框之间在水泥浆硬化前，用湿布擦拭干净，待水泥砂浆干燥后，选用嵌缝防水胶密封。G、玻璃安装不得与玻璃槽直接接触，并应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃抗震垫块，再用带密封条的压条贴紧玻璃压实，压条与型材的接缝处应无明显缝隙，接头缝不得超过1mm。固定窗密封条与玻璃槽口的接触应平整，不得卷边、脱槽等现象。14、防雨水渗漏的主要措施：A、门窗防雨水渗漏首先要满足如下要求：门窗所采用的型材符合国家标准GB/T8814所规定的质量要求，门窗性能指标和质量要求符合国家标准GB/T8478—2003、GB50300—2001、GB50210—2001的有关规定。出厂产品严格按标准及检验规则分批抽样检查，做到表面光滑平整、无碰伤。窗用附件安装位置正确、齐全、牢固，并有足够的强度，附件联接部位需用耐腐蚀的填充材料密封、防水。B、门窗的中横框和下横框部位开设30×3排水孔，间隔距离1200以内。窗台面做成不小于5%的坡度，其饰面层不得有裂缝、起壳、翘边等现象，窗台底边做出滴水线。门窗框四周应留出5~8㎜深槽口，待灌建筑密封膏，窗套抹灰前先埋木条抹灰，然后将木条取出，再用外墙建筑密封胶封实，注胶时必须先清理干净，施胶均匀不得有间断、气鼓等现象，用手指轻压擦平顺直。C、框、扇联接缝要求均匀密缝连接牢固，缝隙不得超过0.2mm。玻璃垫块应选用邵氏硬度为70~90（A）的硬橡胶或塑料，不得选用硫化再生橡胶，木片或其他吸水性材料。密封装配后应均匀牢固，接口应粘接严密、无脱槽现象。橡胶密封条要求具有耐紫外线、耐老化、永久变形小、耐污染等特性。材料选用上海华方密封件材料有限公司生产的PVC橡胶条。D、门窗扇、固定窗扇框四周压橡胶条，只留一个缺口,缺口必须在扇（固定玻璃）上方。15、门窗框安装完毕，必须要会同质检人员、监理工程师、建设单位进行隐蔽工程验收，验收合格后方可进入下步工序。连接件裸露部分必须进行防腐处理。16、在门窗型材加工，