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柴油发电机组培训讲义目录一、前言二、用途及主要性能三、结构简介四、使用环境要求五、机组存放与安装六、起动前的准备七、运转八、机组在运行中的维护九、停机十、关于机组用燃油、润滑油及冷却水十一、关于机房的几个要求十二、保养十三、故障及排除方法二、用途及主要性能机组均可输出其额定功率，额定电压为400V，额定频率为50Hz的交流电，使用于工厂、矿山工地、农村、小型集镇作固定或流动电站，供动力和照明用。1、机组在0-100%额定功率，和功率因数COS＝0.8-1时，三相对称负载下，静态电压市政率≤5%，空载时能在95%-105%额定电压的范围内调节。2、机组在三相不对称情况下运行时，若每项电流都不超过额定值，且三相电流之差均不超过20%，则机组可以长期运行。3、机组在三相对称负载时，输出由0-100%额定功率突变或渐变时，电压稳定时间不大于3结构简介三、结构简介所述机组均系滑行式，无外罩的结构、由柴油机、发电机、控制屏、联轴器和底盘等组成。除控制屏外，其余部件都安装在用型钢和钢板焊接而成的同一底盘上，移动和安装方便。柴油机与发电机之间采用圆柱销型弹性联轴器，确保机组在突变负载的情况下，产生冲击时，具有缓冲减震作用。机组的柴油机主要为沃尔沃系列的柴油机，其主要结构可参阅相应的使用说明书。机组配用的发电机，主要的是斯坦福系列发电机控制屏为独立式的，用钢板与角钢焊接而成。有前后门，便于检查和维修，在控制屏前门上装有各种测量登记表，转换开关，电压调节器，信号灯及按钮等。屏内装有自动空气断路器，仪表用互感器等。四、使用环境要求机组的转向，从散热水箱或油冷器端为顺时针。1、机组的额定功率系指大气压为100Kpa，室温为20℃，相对温度为60%时的12小时连续运转功率。2、机组在超过过12小时以上连续使用时，其输出功率按额定功率的90%折算。3、机组在不同的大气压力，环境温度及相对温度下使用时，输出功率应按“柴油机使用保养说明书”的规定进行修正。四、使用环境要求机组的转向，从散热水箱或油冷器端为顺时针。1、机组的额定功率系指大气压为100Kpa，室温为20℃，相对温度为60%时的12小时连续运转功率。2、机组在超过过12小时以上连续使用时，其输出功率按额定功率的90%折算。3、机组在不同的大气压力，环境温度及相对温度下使用时，输出功率应按“柴油机使用保养说明书”的规定进行修正。五、机组的存放与安装本机组的存放、安装及使用地点，应符合下列条件：1、机组存放的环境应清洁，通风良好，温度不超过过40℃，空气相对温度愈底愈。2、机组周围应没有水蒸气，油雾也无酸碱性腐蚀气体。3、机组存放与安装位置，必须保持处于水平状态。4、机组在室内安装时，排气口应室外，管路应避免突然弯曲及过长。5、机组安装的地基应采用混凝土结构，其结构参照相应功率的地基图，地基平面整。6、机组、控制屏均应接地，以保安全。7、机组的柴油机冷却方式分开式与闭式两种。（各加油站所有机组属于闭式水冷却）六、起动前的准备1、清洗机组的灰尘，水迹和铁锈等异物；2、检查各坚固螺钉有无松动、各操作器件应灵活轻便；3、检查柴油机的油底壳、喷油泵和调整器是否已有足够的机油；4、检查燃油储存量，能否满足此阶段的工作需要；5、检查冷却水泵是否灌满吸引水，管路有无漏水或阻塞；6、闭式冷却的机组，应检查散热水箱是否注满冷却水；7、检查机组各电气回路对地及相互间的冷态绝缘电阻，在常温下应不低于2兆欧，测量时应断开自动电压调节器，整流器与电机各部分的连接。测量开关二次回路对地时，接地部分应切除，半导体器件应短接；8、检查接地线，接地线应有足够的截面，并与埋入地下的金属水管或地下的金属板相连接，确保接地良好；9、按柴油机使用保养说明书的规定，对柴油机进行检查，如无问题，即按开机步骤进行启动。a、排除燃油系统内的空气，并将燃油控制手柄置于怠速（约500转/分）的油门位置上；b、打开启动电路的钥匙；c、按下启动按钮，使柴油机启动。如果按下按钮10秒钟，柴油机仍不能着火盍，应立即松开按钮，待一分钟后再作第二次启动，如果连续三次启动失败，应检查并找出故障原因；d、柴油机启动后，将电钥匙立即拔回中间位置；e、控制转速在600转/分左右；f、检查机组压力表读数，如压力不够，应立即停机检查。七、运转1、如机组低速运转正常，即可逐渐增加转速到1000-1200转/分，对柴油机进行预热，必须注意低速运转时间不宜过长，以免自动电压调节器和各励磁绕组长时间而损坏；2、观察机组运转情况是否正常，如果有不正常的噪杂声响或其他不下常现象，应立即停车检查，消除故障后再行开车。3、将机组转速调整至1500转/分，如空载运行正常，转动控制屏上的电压整定电位器，整定机组的电压为额定值。4、当机组的出水温度不低于55℃，机油温度达45℃后，方可向负载供电。合上空气断路开关，即向外送电；5、机组加载时，负荷应逐渐增，昼避免突然增加重负荷或卸去重负荷；6、机组正常工作时，水温与油温均不大于90℃，机油压力应在1.6-3Kgf/cm2之间；7、新的机组投入运行初期，最好以不超过额定功率80%的负荷运转60小时，以利运转零件的磨合，然后再按规定的功率使用。八、机组在运行中的维护1、定期检查燃油、机油的储存量，冷却水电清洁度、是否供给充足；2、随时注意水温、油温、油压的变化，如果不正常应停机检查；3、随时注意柴油机各管道，发现泄漏应及时修复；4、观察柴油机的排气烟色，在柴油机满载，正常运转的情况下，排气烟色允许略带青灰色；5、不能让水、油或金属碎屑进入发电机或控制屏内部；6、使用过程中，应有记录，记载有关数据，及停机时间，原因，以及检查或临时修理的结果情况等。九、停机1、逐渐卸去负荷，断开空气断路器，将磁声开关K拔到断的位置；2、在空载状态下，将机组转速降到600转/分左右，低速运转3分钏左右，方可允许停机；3、当环境温度低于5℃时，停机后，应将水箱、水泵及柴油机冷却系统中的积水全部放净，防止冰冻；4、清洁整机，并作好下一次启动工作的准备。十、关于机组用燃油、润滑油及冷却液（一）使用燃油之规定1、燃油应符合CB252-81要求；2、环境温度5t-35℃时，可使用0#，-10#轻柴油，南方地区可使用轻柴油，北方冬季高寒地区可使用-20#、-35#轻柴油；3、燃油应沉淀72小时后使用，沉淀时间不低于24小时；4、燃油箱如放置室外，应有防止雨水措施；（二）使用润滑剂之规定：1、润滑油应符合Sy—1152---77要求。2、环境温度5—35时，可使用HC—14号机油，北方冬季及高寒地区可使用HC---11，和HC---8号机油。3、新机及大修后机器，运行50小时后应更换全部机油，并需清洗机油滤清器和机油冷却器。4、不同牌号机油不得混用。（三）使用冷却水这规定：本规定适用于135系列柴油机匹配开式合闭式循环各档机组，其它系列柴油机匹配机组可参照使用。柴油发电机组冷却水循环系统为机组重要系统之一，因此冷却水的配制和使用，应引起用户足够重视，否则将导致冷却水腔结垢严重，流通面积变小，导热性能差，以及柴油机聚冷聚热，会引起柴油机早期不正常磨损等一系列故障。1、冷却水要求：最适宜冷却水影软化，且应符合：2、PH值：6—8.53、硬度：0.7—5.3毫克当量钙、镁离子/升4、氯离子含量：150毫克/升通常可取净化后的雨水、自来水或河水，不容许直接采用井水，泉水及其它含高盐高碱的硬水，如用户受条件限制，则硬水必须软化处理后才能使用。十一、机房的几个要求机组安装环境要求：•机组应安装在通风良好，环境清洁与主要用电设备距离较近的机房内，机房应有排风设施，排气表面应包扎隔热材料，以减少热辐射；•机房内不得有导电气体及腐蚀气体；•机房周围不得有易燃易爆物品；•机房应设置避雷措施；•机房应考虑消防、检修、安全通道；•消声、减振、通风、采光、积污、排污、措施。十二、保养一）日维护（二）周维护（三）月维护（四）半年维护（五）年维护（一）日维护1)检查燃油、冷却液、润滑油是否有泄漏。2)检查发动机冷却液加热器。若温度过低，加热器可能未工作，将导至发动机起动失败。3)检查电池组充电器（二）周维护1)检查发动机润滑油和冷却液液位2)检查电池组充电器（三）月维护1)检查空气滤清器阻力值。2)检查运行时机组是否有异常振动、过多废气、过大噪声或冷却液、燃油泄漏。经常性试运行可润滑发电机部件，可以提高起动可靠性；防止电路接头氧化；消耗燃油防止变质。备用机组空载运行时，时间在10~15分钟即可.每月致少试运行2次3)检查散热器是否有渗漏或连接松动。4)检查燃油标高和输送泵状况。5)检查排气系统是否有泄漏或过大阴力,排放冷凝液。6)检查电池组线路连接情况,电池液比重低于1.26时应充电。7)检查发电机组进气口通风阻力;检查保养工具是否备齐。（四）半年维护1)检查发动机润滑油及支路滤清器；2)清洁或更换曲轴箱通风滤清器；3)排出油箱沉淀，检查输油软管有无擦伤状况，检查电气安全控制设备和报警器；4)清除机组油脂、滑油、灰尘等沉积物；5)检查输电线接头、断路器和切换开关；模拟市电停电，验证机组起动性能和预期的额定承载能力，检查自动切换开关及备用电源相关配置。（五）年维护1)检查风扇叶片、皮带轮和水泵；2)紧固机组紧固件；3)清洁发电机输出与控制盒，检查并紧固所有线路接头，测量并记录发电机绕组绝缘电阻，检查发电机加热器；4)手动操作检查发电机主回路断路器，根据制造商说明书验证自动跳闸机构；5)如果机组通常分空载或轻载试运行，负载在额定负载加5%以上，一年应至少开机4小时；6)机房进水或太潮湿时，开机前应测试发电机绝缘状况。最终负荷加载前应做初步测试。并以此作为例行测试的基准；备用机组，一年应进行一次较彻底的保养，包括更换机油、机油滤清器、清洁空气滤清器、更换柴油滤清器等。十三、机组保养图表柴油机保养图表每日或每周每250小时每500小时每1500小时或一年每4500小时或二年一年一次润滑油检查-机油箱油面,加入适当的等级和类型的机油●●●●●●检查-控制箱油面,加入适当的等级和类型的机油●●●●●检查-渗漏●●●●●●检查-机油预热器工作情况(若装配有)●更换-油滤器●●●●●更换-机油旁滤器(若装配有)●●●●●更换-发动机壳底机油●●●●柴油机保养图表每日或每周每250小时每500小时每1500小时或一年每4500小时或二年一年一次冷却液检查-冷却液面是否加装到顶端●●●●●●检查-软管、接头、散热器的渗漏●●●●●●检查-散热器空气阻力、外部管道和百页窗●●●●●●检查-冷却液加热器工作情况（若装配有）●检查-皮带状况和张紧度●●●●●●更换-冲洗系统后加干净的处理水（必要时添加防冻剂）●●●●更换-水滤器（若装配有）●●●●空气指示器检查-渗漏和软管接头●●●●●●检查-空气过滤器堵塞情况●●●●●检查-曲轴箱呼吸器●●●●更换-空气过滤器●●●●柴油机保养图表每日或每周每250小时每500小时每1500小时或一年每4500小时或二年一年一次排气检查-排气系统渗漏●●●●●●检查-排气背压●●●●清洁-增压涡轮和扩散体●检查-增压涡轮轴承间隙●检查-拧紧排气喉头和增压涡轮●●燃油系统清洁-浮子油箱呼吸器（若装配有）●●●●●检查-校准燃油泵和喷油器及阀门●●更换-燃油过滤器●●●●●油箱检查-燃油油面和添加正确等级和类型的●●●●●●燃油检查-渗漏●●●●●●排干-油箱和油水分离器中沉淀物和水●●●●●●更换-油箱上燃油过滤器●●●●●十四、电气保养图表电气保养图表每日或每周每250小时每500小时每1500小时或一年每4500小时或二年一年一次电气检查-电池充电系统●●●●●检查-电池电解液液面，电解液比重●●●●●●检查-紧固电池接线头，并给端子和接线头涂上油脂●●●●清洁-电磁传感器（若装配有）●●检查-安全和报警控制器工作情况●●检查-信号电缆的接线和紧固（若松动）●●●●电气保养图表每日或每周每250小时每500小时每1500小时或一年每4500小时或二年一年一次主发电机检查-冷却空气进出