集中供热工程施工组织设计

0一、施工方案....................................................2（一）、工程概况及编制依据....................................21、工程概况及特点.........................................22、编制依据................................................2（二）、施工总目标............................................2（三）、施工准备情况..........................................2（四）土方及基础工程施工：....................................4（五）钢筋混凝土结构及砌体工程施工：........................5（六）装饰工程施工：........................................6(七）机泵类设备安装..........................................7(八）工艺管道安装...........................................11(九）配电柜安装.............................................21（十）电缆敷设..............................................22（十一）防腐、保温施工.......................................23二、施工总平面布置图...........................................24三、劳动力计划安排.............................................25四、材料供应安排...............................................26五、关键部位施工方法...........................................30六、质量安全保证措施..........................................36七机械设备配置................................................42八.工期计划及保证措施...........................................44附表：施工工期计划...........................................46九提高工程质量、保证工期、降低造价措施........................471十施工中采用新材料、新技术、新工艺............................48十一、施工现场采用环保、消防、降噪声措施.......................492一、施工方案（一）、工程概况及编制依据1、工程概况及特点古交市集中供热工程施工第五标段，包括5个新建换热站和2个改造站的建安工程施工，投资额约1450万元。本工程各站位于古交市区境内交通便利，有太古高速与市区滨河南路主道连接，大部分位于滨河北路附近，与主管线相连。基本满足工程设备材料的运输要求。本标段内的电网发达，电源便捷，能满足施工需求。施工用水就近引接附近居民的用水。2、编制依据2.1古交市集中供热工程施工第五标段招标文件；太原市热力设计有限公司提供的施工图纸；2.2施工技术标准及验收规范《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010《建筑防腐蚀工程施工质量验收规范》GB50224-2010《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013《建筑工程质量检验评定标准》GB50301-2001《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2014《城镇供热管网工程施工及验收规范CJJ28-2014《城镇供热直埋热水管道技术规程》CJJ/T81-2013《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236－2011《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB50185-2010《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015《混凝土质量控制标准》GB50164-2011《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012《工程测量规范》GB50026-2007《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2012《特种设备安全监察条例》国务院第549号令（二）、施工总目标质量目标：合格，单位工程竣工交付合格率100%。工期目标：按招标文件要求的工期70日历天。安全生产目标：杜绝死亡事故，杜绝火灾事故，杜绝集体食物中毒事件，轻伤事故控制在12‰以内。文明施工目标：施工现场布局合理、井然有序；材料堆放整齐、标志齐全；尊重民俗、文明用语。环境保护目标：控制扬尘、降低噪音、保护植被、保护水源（三）、施工准备情况3㈠现场施工平面布置图㈡现场材料设备贮存保管现场材料、设备的贮存保管，按本单位的管理制度执行。同时，配备相应管理人员。㈢劳动力配备1、各施工班组主要以专业工种人员形成建制，以专业施工人员为主，并配制一定数量的辅助人员。本工程施工各阶段人员配备详见劳动力安排一览表和调配计划表。2、上岗条件的确定为确保本工程的工期和质量目标，对下列各岗位、工种的上岗条件确定如下：⑴各专业施工班长，应当有本专业施工10年以上施工经验，并具有较强的施工组织领导能力。⑵特殊作业人员（电工、焊工、起重工等）都必须持有相应的资格证件，做到持证上岗。⑶质检员、材料（设备）员、安全员等施工管理人员必须持有有关部门颁发的资格证书，并熟悉本专业的专业技术方可上岗。⑷施工员必须持有相应的助理工程师以上技术职称方可上岗。㈣施工设备、机具配备本安装工程施工用设备机具。㈤临时用电、用水1、现场用电、用水根据招标单位意见，与线路临近单位相接。投标单位中标后，编制专用的用电、用水方案。2、现场设临时用电维护值班电工，以确保安全用电和用水工作。㈥熟悉施工现场、施工图纸⑴图纸会审施工前由管道、焊接、工艺设备等有关专业技术人员会同设计、业主代表进行图纸会审，会审时做好图纸会审记录，把图纸会审中提出的问题解决在开工之前。⑵编制技术措施施工前由技术人员编制管道安装、焊接技术方案，上报业主审批。⑶绘制单线图●对本装置中的所有管道实行单线图施工：如设计单位不提供，由我公司技术人员现场用计算机绘制，单线图的标题栏采用我公司通用统一格式。●管道的对接焊缝以圆点表示，承插焊接口用加黑短线表示，螺纹接口用细短线表示。●单线图上注明管道的编号、管件、阀门、法兰和各种仪表等的材质、数量，并标注出焊缝编号，焊缝编号按介质流向顺序标注，焊缝编号要保证几份相关联的单线图编号一致，管道焊接工作记录以及其它焊接管理文件的焊口编号一致。⑷焊接工艺评定、焊工培训、焊工考试。●对于管道工程的所有材质，施焊前必须准备齐全焊接工艺试验与评定。4●对于参加本工程管道焊接的焊工，必须持有国家劳动部门颁发的焊工合格证，并只能承担相应合格项目的焊接工作，施工前需进行有针对的适应性培训、考试，合格后才允许参加施焊。⑸压力管道安装报审管道工程施工前，根据国家有关的具体规定及我公司《压力管道安装质量手册》的要求，向业主递交压力管道安装申请报告及监检申请，经安全监察部门和压力管道检验单位批准后方可施工。⑹技术交底由技术人员对施工班组进行现场施工技术交底，说明施工内容、工程量、施工方案、关键技术、特殊工艺要求、安全措施、质量标准、工序交接要求及其它注意事项。（7）管子、管件的检验和管理①检验程序检查产品质量说明书→检查出厂标志→外观检查→核对规格、材质→材质复检→无损检验及试验→标识→入库保管。（四）土方及基础工程施工：1.施工工艺流程测量放线→土方开挖→人工修整、验槽→垫层施工→基础→回填土。2.测量放线（1）定位放线1）进行定位放线前，应对场地进行平整。根据建筑总平面图上的放线基点及总平面图上本站与建筑红线关系放线，确定轴线的位置。根据建筑平面图上各轴线的位置关系放线得到其它各轴线的位置。2）用直角座标法放线测出各定位轴线桩及各轴线的交点桩后，依照工作面、放坡系数，用白灰放出各桩位线。（2）标高控制将设计给定的高程引至施工现场进行控制，将引出的标高引至永久性物体上并作好标记，标记点均匀分布，且不少于4个，标出±0.00标高，用卷尺控制水平线，向上引测点，测点不少于3处，并用水准仪对引上来的标高进行闭合检查。3.土方工程本工程采用机械开挖结合人工修整，每站配置一台反铲挖掘机，在将达到基底设计标高150mm时，留够回填用土量后，余土用5t自卸式汽车运至建设单位指定弃土点，以下用人工开挖、清理。基础回填土采用分层填筑夯实法，回填次序从下而上，从低至高分层铺筑。每层厚度控制在30cm内，夯击3～4遍。基础边50cm范围须人工夯实，墙基两侧必须夯填密实。填土严禁使用生活垃圾、有机质含量过高的耕作土等不符合要求的土，回填土密实度严格按施工规范要求进行抽样检查，以保证达到设计要求。53.基础工程施工首先进行C15垫层施工，在垫层上放出基础轴线及边线，支好模板，木桩固定，钢筋绑扎就位后，再浇注砼；钢筋现场制作、绑扎，在绑扎过程中，应加横纵向筋的加固处理，避免造成砼浇筑时钢筋位移。（五）钢筋混凝土结构及砌体工程施工：1．工艺流程：测量放线→柱钢筋绑扎→柱、梁、板模板安装→柱砼浇灌→梁板扎筋→梁板砼浇灌→养护。2．模板工程：(1)柱模：采用定型钢模板，其中方形柱模位可根据柱的截面大小进行调节；构造柱均采用竹木模板，木模板采用加工区预制成型，现场组装就位的方式。（2）梁、板模：框架梁及普通顶板模板采用覆膜竹胶板（15mm厚），该种竹胶板模板表面光洁，硬度好，周转次数较高，混凝土成型质量好等优点；次龙骨采用50×100mm木枋，主龙骨采用100×100mm木枋；支撑采用钢管式脚手架支撑体系。当混凝土强度达到设计强度的50%时，即可拆去大部分模板和顶撑，只保留养护支撑不动，直到混凝土强度完全达到设计强度拆除，这样可加快模板和架料的周转。（3）模板安装注意事项：1）严格控制预拼模板精度，2）严格执行门洞边墙上预留洞口的定位控制，达到上层和下层门洞两侧尺寸平面错位误差不超5mm，因此，留洞口时，木工严格按照墨线留洞。3）主轴线和分部轴线放线后，规定负责测量记录人员及时记录平面尺寸测量数据，并要及时记录墙、柱的成品尺寸，目的是通过数据分析内筒、墙体和柱子的垂直度误差。并根据数据分析原因，将问题及时反馈到有关生产负责人，及时进行整改和纠正。4）所有竖向结构的阴、阳角均须加设橡胶海绵条于拼缝中，拼缝要牢固，在模壳与模壳、模壳与多层板之间拼缝也须加设橡胶海绵条。5）大模板应定期进行检查与维修，保证使用质量。6）对于跨度较大的梁、板，应按规范适当考虑起拱，以防“塌腰”等现象发生。起拱应符合下列规定：当梁板跨度≥4m时，模板应按设计要求起拱；如无设计要求时，起拱高度宜为全长跨度的1/1000至1/300。（4）模板的拆除应严格按规范要求，并在砼施工时，留置两组试块，同条件养护，作为拆模的依据。砼若未达到强度要求，不得提前拆模。悬臂梁须等砼强度达100%设计强度后，方能拆模。3．钢筋工程：钢筋拟安排在现场制作，钢筋的制作、绑扎均应满足设计及规范要求，必须保证受力筋的位置。特别是上层负筋，必须用撑脚支撑，浇砼时应有专人护筋。钢筋绑扎要求：6（1）保证现浇板钢筋绑扎质量，要求绑扎前按间距要求在板模板上弹出墨线，按线绑扎。（2）钢筋制作采用集中制作，现场人工绑扎，其绑扎质量必须符合《砼结构工程施工及验收规范》的要求，构造柱做法符合GB329(一)的要求。（3）当钢筋品种、规格不齐需代换时，应先征得设计单