精装房施工步骤

精装房施工步骤一．交接检查大面积装饰施工前30日精装单位与土建总包单位.安装单位进行要精装的清水房检测，并建立分户检验档案；合格部分进行建设单位.总包或安装单位.精装单位三方交接；不合格部分房间由总包.安装单位限时整改。精装修单位进场检查问题和土建整改问题两方面均要设立明确的时间节点，并明确该节点前后的责任划分。总包单位.安装单位可在接到整改通知单后25日内整改合格后三方交接；也可15日内分段整改合格后三方交接。（如前工序未按时整改到位，影响精装工作进度和公司向业主交房时间，将产生延期交房并向业主赔偿现象。装饰部报请各级领导批示后，该项整改工作由精装单位完成，整改费用由前工序单位承担。）交接检查情况：1：外墙：外墙抹灰，外装饰基本完工，玻璃门窗，阳台钢化玻璃栏杆安装完毕，质量达标。（如装饰提前插入，窗框.栏杆立管等须先装，玻璃随后补上。）2：精装房内墙为水泥沙桨抹灰层，阴阳角平直（4毫米），表面垂直度.平整度达标（普通抹灰4毫米），不得空鼓.开裂3：入户防盗门并安装完毕.质量达标。室内门预留门洞已抹灰（小于2.4米）.尺寸偏差5毫米。公共部分防火门，管井门安装完毕.质量达标。4：厨卫防水地面满刷.墙面厨房距地０.３米；卫生间１.8米；蓄水实验达标5：楼顶屋面防水工程完好无漏。6：精装房内混凝土天棚抹灰打磨平整,质量达标.天棚平整度为一厘米。7：空调室外机落水管通畅，预留空调管线洞，冷凝管到位，部分凝结水管按设计预埋到位。8：厨房天然气供气点位明确，暗埋天然气铜管到位。9：室内强.弱电户内箱及空气开关安装完好。10：公共部分消防.智能.供水等安装工程无渗漏现象，强.弱电桥架安装穿线到位，线路完好。11：为确保装饰大量装饰材料运输电梯安装与运行必须正常，如装修提前插入，利用总包单位施工升降梯，筒体电梯各楼层厅门须安装到位。二.施工过程环节.合理工序安排（1）首先进行准备工作，测量放线。（2）轻钢龙骨石膏板.埃特板隔墙，砌体隔墙及抹灰等湿作业须一定时间，该工作应提前，同时进行装饰厨卫装饰防水工作，防水工作为重中之重，（3）强.弱电.布线，空调系统.给排水安装在测量放线后立刻实施。（4）安装工作进行初，可开始吊顶轻钢龙骨安装，待各项专业隐蔽验收合格后，开展封板工作。（5）蓄水试验合格后，完善防水隐蔽验收记录；可进行厨卫.各房间石材.砖泥作。（6）泥作结束后，进行门套.门.造型木基层.饰面，玻璃.橱柜.灶具安装等工作。（7）木作完成后进行油漆作业，同时开展乳胶漆腻子打底工作。（8）油漆工序结束，进行乳胶漆作业。面漆或墙纸完成后，开展灯.洁具.安装。（9）复合.实木地板.地毯最后阶段实施。（10）整改.清洁.卫生.保养。三.施工基本要求1、施工前应进行设计交底工作，并应对施工现场进行核查，各工序应对紧前工程进行检查，验收。2、施工人员应遵守有关施工安全，劳动保护，防火，防毒的法律，法规。3、施工中，严禁擅拆改动建筑主体、承重结构及改变房间主要使用功能；严禁擅自拆改燃气、强弱电、暖通.通迅等配套设施；严禁损坏房屋原有隔热设施；严禁损坏受力钢筋；严禁超荷集中堆放物品。4、施工材料不得占用楼道内的公共空间，封堵紧急出口，工程垃圾宜封包装，并放在指定垃圾堆放地；文明施工，不得堵塞，破坏上下水管道，不得损坏工地各种公共标识等。四.施工过程中执行各分项装饰工程工艺及要求一、吊顶工程（1）、一般规定1、吊杆、龙骨的安装间距、连接方式应符合设计要求。后置埋件、金属吊杆、龙骨应进行防腐处理。木吊杆、木龙骨、造型木板和木饰面板应进行防腐、防火、防蛀处理。2、吊顶材料在安装、存放过程中应防止损坏、变形，吊顶龙骨上严禁安装重型灯具、电扇等其他重型设备。3、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口等设备的位置应合理、美观，与饰面板交接处应严密。（2）、工艺要点1、工程流程弹标高造型线——安设吊杆——安装主龙骨——安装次龙骨——龙骨调平——隐蔽部分验收后——安装饰面板2、根据吊顶设计标高在四周墙上弹线，确定吊顶标高。主龙骨吊点间距、起拱高度应符合设计要求。当设计无要求时，吊点间距应小于1.2m，大面积吊顶时应按房间短向跨度的1‰-3‰起拱，主龙骨安装后应及时校正其位置标高。3、吊杆应通直，距主龙骨端部距离不得超过300mm。当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆。4、次龙骨应紧贴主龙骨安装，次龙骨间距应应根据设计及饰面板尺寸确定，且不得大于600mm。用沉头自攻镙丝安装饰面板时，接缝外龙骨宽度不得小于40mm。5、边龙骨应按设计要求弹线，固定在四周墙上。6、全面校正主、次龙骨的位置及平整度，连接件应错位安装。7、饰面板安装前应完成吊顶内管线及设备的检查调试及隐蔽验收工作。8、纸面石膏板应自由状态下进行安装，固定时应从板的中间向板四周固定，板中钉距不得大于200mm，板周边钉距宜为150~170mm。镙钉头宜略埋入板面，并不得使纸面破损材料，钉眼应做防锈处理并用腻子抹平。9、金属饰面板采用吊挂连接件、插接件固定时应按产品说明书的规定施工。（3）、质量要求1、吊顶工程所用材料的品种、规格和颜色应符合设计要求。防火涂料应有产品合格证书。2、主、次龙骨安装牢固，位置正确，符合设计及施工规范要求。3、饰面板与龙骨连接必须牢固可靠，不得松动变形。4、设备口、灯具的位置应布局合理，美观，套割尺寸准确边缘整齐，不露缝。5、金属板面起拱度准确，表面平整，接缝严密；板缝顺直，无明显错台错位，宽窄一致；阴阳角收边方正。板面整洁，无翘曲、碰伤，镀膜完好无划痕，颜色协调一致、美观。6、纸面石膏表面平整、起拱准确，无污染、无返锈，自攻丝排列均匀，无处露钉帽，无开裂。接缝位于龙骨上均匀一致，阴阳角收边方正。7、造型吊顶，造型尺寸及位置准确，收口严密平整，曲线流畅，美观。8、金属板吊顶工程的允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整度1.5用2m靠尺、楔形塞尺检查2接缝平直小于1.5拉5m线，不足5m拉通线，尺量检查3分格线平直1拉5m线，不足5m拉通线，尺量检查4接缝高低差0.3用直尺、塞尺检查5压条间距2尺量检查6收口线标高差2用水准仪或尺量检查9、纸面石膏板吊顶工程的允许偏差和检验方法序号项目允许偏差(mm)检查方法1表面平整度2用2m靠尺、楔形塞尺检查2接缝平直2拉5m线，不足5m拉通线，尽量检查3压条平直2拉5m线，不足5m拉通线，尺量检查4接缝1用直尺、塞尺检查5压力间距2尺量检查6收口线标高差3用水准仪或尺量检查二、轻钢龙骨石膏板隔墙1、轻钢龙骨安装：按弹线位置固定沿地、沿顶龙骨及边框龙骨。龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的端部应安装牢固，龙骨与基体的固定点间距应不大于1m。竖向龙骨应垂直，间距应符合设计要求。安装支撑龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口方向，卡距为400-600mm，距龙骨两端的距离宜为20-25mm。贯通龙骨低于3m的隔墙安装一道，3-5m隔墙安装两道。饰面板横向接缝处不在沿地、沿顶龙骨上时，应加横撑龙骨固定。2、纸面石膏板安装：石膏板宜竖向铺设，长边接缝应安装在竖龙骨上。龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的双层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。安装石膏板时应从板的中部向板的四周固定。沿石膏板周边钉距不大于200mm板中钉距不大于300mm，螺钉与板边距离应为10-15mm。钉头略埋入板内，但不得损坏纸面，钉眼应进行防锈处理。石膏板的接缝应按设计要求进行板缝处理。石膏板与周围墙或柱应留有3mm的槽口，以便防开裂处理。3、质量要求隔断工程所用材料的品种、级别、规格、颜色必须符合设计和国家现行有关标准的规定。龙骨安装位置必须正确，连接牢固，无松动。面板安装必须牢固，无脱层、翘曲折裂、缺棱掉角。电气盒位置准确，套割方正。4、面板安装允许偏差和检验方法序号项目允许偏差(mm)检查方法1表面平整度3用2m靠尺、楔形塞尺检查2立面垂直3用2m垂直检测尺检查3接缝高低1用直尺、塞尺检查4阴阳角方正2用方尺检查三、墙地石材、砖施工（1）、工艺要点1．水泥砂浆粘贴内墙石材、砖工艺流程：施工准备——选砖（挑选有色差及几何尺寸差的砖）——基层清理——弹线——做标志块——铺水泥砂浆结合层——试铺——抹稀砂浆——板材粘贴——勾缝——清洁表层，养护石材需打蜡上光。2．墙砖铺贴前应进行挑选，并应浸水2h以上，晾干表面水分。3．铺贴前先确定水平及竖向标志，垫好底尺，挂线铺贴。墙面砖表面应平整、不显接茬，接缝平直、宽度符合设计要求。阴角砖应压向正确，阳角线做成45度角对接。4．结合砂浆宜采用1：2水泥宜为325号以上普通硅酸盐水泥，选用洁净中粗砂，砂浆厚度宜为6～10㎜，有防水要求的房间地砖铺贴前应先作一层防水保护层，以免施工过程中破坏防水层。5．、排砖原则①、墙砖粘贴前应进行放线定位的排砖，非整砖应排放在次要部位或阴角处。每面墙不宜有两列非整砖，非整砖宽度不宜小于整砖的1/2；如果墙体中有腰线或地线，则由腰线向上、下两侧排列，或由地线向上排列；有窗户的房间，原则上以窗台向上、下排砖，但上下最后一块不宜小于1/2整砖。②、地砖以有门一侧主墙及门口下口为基准，整砖向内排列，最后一排砖按实际尺寸确定；但不宜出现1/2以下碎砖。③、排砖以视觉美观、规范为原则，特殊情况由工程部会同精装单位现场确定。6．质量要求①、饰面砖的品种、规格、颜色、几何尺寸必须符合要求，不得有裂纹，缺楞掉角等缺陷。②、卫生间地砖铺贴完工后排水坡度必须符合设计要求，不得有局部积水，泄水畅通。③、饰面砖与基层应粘牢固，不得有空鼓、脱落等现象。电气开关、插座处瓷砖套割尺寸应与线盒相符，面板安装后不应出现缝隙。瓷砖表面整洁，颜色均匀，接缝平直无错台。7、允许偏差及检查方法序号项目允许偏差(mm)检查方法1表面平整度2用2m靠尺、楔形塞尺检查2立面垂直度2用2m垂直检测尺3阴阳角方正2用方尺检查4接缝平直2拉5m线，不足5m拉通线，尺量检查5接缝高低差0.5用方尺和楔形塞尺子检查6接缝宽度1用塞尺检查四、木制门安装工程1、工艺流程：弹线定位——基层木作防腐处理——安装门套——检查门框——门扇试装——安装合叶——安装五金2、成品门框安装必须使用镀锌卡子固定，间距300mm，离边不大于100mm，框与洞口墙体缝隙内满打发泡胶。3、推拉门轨道必须保持水平，在洞口全长范围内高差不大于2mm，如原洞口基面不平，在安装上框时做找平处理。4、合页位置各为门扇高度的1/11和1/9(上部和下部)，门锁安装高度一般离地面90-1050mm(有设计要求除外)。5、质量要求①、门框、扇安装必须牢固，开启方向正确，隔音、防火、密封做法正确，符合设计要求和施工规范规定。②、门框与墙体间保温材料填塞饱满、均匀、密实。门扇开启灵活、严密、无回弹、翘曲和变形，缝隙符合要求。③、五金安装牢固，位置适宜，槽深浅一致，边缘整齐。6、允许偏差和检验方法序号项目允许偏差(mm)检查方法1框的正侧面垂直度3用1m托线板检查2框的对角线长度差2用尺量检查3框与扇接触处高低差2用直尺、塞尺检查4扇与框间留缝宽度2用楔形塞尺检查5框与扇上缝留缝宽度1.5用楔形塞尺检查6门扇与地面留缝宽度(外门)5用楔形塞尺检查卫生间门与地面留缝宽度8用楔形塞尺检查7门扇与下坎间留缝宽度外门5用楔形塞尺检查内门5用楔形塞尺检查五、墙顶乳胶漆1、工艺要点乳胶漆施工前应对结构面进行检查验收，如结构面平整度、垂直度误差超过10㎜时，应对结构面进行处理。其次应确认各种预留管线及设备洞口是否到位后方可施工。2、工艺流程钢筋砼结构、砌筑抹灰墙面：基层处理满刷界面剂——弹线找阴阳角——粉刷石膏加胶找平——刮腻子三遍——打砂纸、扫灰——刷底漆一遍——二遍面浆。轻质隔墙、外墙内保温墙面：基层清理满刷界面剂——隔墙板接缝处理（刮嵌缝石膏贴玻纤带）面层粉刷石膏加胶找平——横向满贴的确良布--—刮三遍腻子——打砂纸、扫灰——刷乳胶漆（一底两面）。3、质量要求①、所用材料（界面剂、石膏粉、腻子胶水、腻子、乳胶漆）产品性能均应符合国家现行标准有关规定。检查产品合格证书、产品性能检查报告、是否达到环保