“预先危险分析”在管道危险因素分析中的应用

评价分析24《安全》2015年第7期 “预先危险分析”在管道危险因素分析中的应用曾尚明1  殷卫东2  金雪梅3  张祥来21.中石油川庆钻探工程公司川西钻探公司 2.中石油川庆钻探工程公司地球物理勘探公司3.中石油川庆钻探工程公司安全环保质量监督检测研究院【摘 要】 对“预先危险分析”法的概念、步骤、危险程度等级划分进行了介绍,并运用“预先危险分析”法对管道的危险、有害因素和危险、有害程度进行了分析，从安全管理、技术管理方面提出对策措施。【关键词】 预先危险分析；管道；危险因素本文将流行的安全评价中的“预先危险分析”法用于苯加氢催化剂装置危险因素分析。1“预先危险分析”简介1.1“预先危险分析”概念“预先危险分析”(PreliminaryHazardAnalysis，PHA)是安全评价的一种方法，又称初步危险专论与综述分析。主要用于对危险物质和装置的主要工艺区域等进行分析。它常被用于评价一项工程活动前(包括设计、施工、生产和维修等)可能出现的危险类别、条件及可能造成的后果，做宏观的概略分析。其目的是早期发现系统中潜在的危险有害因素，确定其危险等级，提出相应的防范措施，防止这些危险因素发展成为事故。1.2“预先危险分析”步骤（1）通过经验判断、技术诊断或其他方法调查确定危险源，对所分析系统的生产目的、物料、装置及设备、工艺过程、操作条件以及周围环境等，进行充分详细的了解。（2）根据过去的经验教训及同行业中发生的事故（或灾害）情况，对系统的影响、损坏程度，类比判断所要分析的系统中可能出现的情况，查找出造成系统故障、物质损失和人员伤害的危险性，分析事故（或灾害）的可能类型。（3）对确定的危险源分类，制成预先危险性分析表。（4）转化条件，即研究危险有害因素转变为危险状态的触发条件和危险状态转变为事故（或灾害）的必要条件，进一步寻求对策措施，检验对策措施的有效性。（5）进行危险性分级，排列出轻、重、缓、急次序，以便处理。（6）制定事故的预防对策措施。评价分析25《安全》2015年第7期1.3预先危险性等级的划分在分析系统危险性时，一般将各类危险划分为4个等级,见表1。表1 危险性等级划分表级别危险程度可能导致的后果I安全的不会造成人员伤亡及系统损坏Ⅱ临界的处于事故的边缘状态，暂时还不会造成人员伤亡、系统损坏或降低系统性能，但应予排除或采取控制措施Ⅲ危险的会造成人员伤亡和系统损坏，要立即采取防范对策措施Ⅳ灾难性的造成人员重大伤亡及系统严重破坏的灾难性事故,必须予以果断排除并进行重点防范2“预先危险分析”在管道危险因素分析中应用的示例2.1管道基本情况简介本管道采用L245高频电阻焊直缝HFW钢管，管径为D273.1，设计压力0.4MPa，管线总长6683m，一般地段管顶埋深不低于0.8m，穿越道路套管顶埋深不低于1.2m。穿越公路10次。2.2管道在施工、运行中的主要危险、有害因素（1）火灾、爆炸。天然气运输管道发生故障导致天然气泄漏，天然气与空气混合形成爆炸性气体，遇火源则会发生火灾、爆炸事故。天然气泄漏原因有以下几种原因：管线内表面磨损、腐蚀；管线外表面腐蚀；焊接不良；管子本身问题；地质、自然条件原因；人为操作原因；第三方破坏等。（2）窒息、中毒。管道工程天然气中的甲烷含量过高能使人窒息。另外，工程输送的天然气中含有少量的硫化氢，因其是神经性毒物，故对黏膜有刺激性作用。若长时间处于泄漏环境，会对操作人员的健康生成不利影响。（3）粉尘。在放空或处理通球过程中会带来凝液或硫化亚铁的粉尘，如防护不当，会对人造成伤害。硫化亚铁遇空气也会自燃起火。（4）自然灾害。地震破坏；洪水破坏等。2.3预先危险分析结果具体的分析，见表2。2.4预先危险性分析小结在管道施工与运行过程中，火灾爆炸风险为Ⅳ级；中毒和窒息、触电、机械伤害、物体打击、坍塌、交通事故、粉尘、辐射、灼烫风险为Ⅱ级。3对策措施（1）制定并严格执行各种安全操作规程，经常性地向职工进行安全和健康防护的教育。（2）制定严格的检、维修制度。安全设备的设计、制造、安装、使用、检测、维修、改造和报废应符合国家标准或行业标准。安全设备应得到经常维护、保养，并定期检测，保证运转正常。检测必须有记录，并由有关人员签字。（3）加强用火的管理。在危险区进行明火作业时，必须按有关规定办理动火许可证，采取可靠的防火防爆措施后，才可进行动火作业。（4）满足安全生产条件的必要投入，用于安全防护设备设施的配备、维护、保养、检测以及对重大危险源的定期检测、评估、监控、消除事故隐患等。（5）加强特种设备安全管理，建立压力管道安全技术档案。内容包括压力管道的产品设计文件、质量合格证明、制造单位等文件以及安装技术文件和资料；定期检验和定期自行检查记录和报告；日常使用状况记录；压力管道元件的日常维护、保养和更换记录；有关故障和事故记录资料和处理报告。（6）定期对管道进行全面检测和一般性检测。新建管道应当在投产后3年内进行全面检测，以后视管道运行安全状况确定检测周期，最多不超过8年；新建管道必须在1年内进行一般性检测，以后视管道安全状况每1至3年检测一次。（7）加强对管道的管理，定期组织巡查。（8）保证地下管道与沿线的建筑物、构筑物、相邻管道、交流电力线接地体、电力电缆等之间的安全距离。（9）防雷、防静电设施按规定进行检测，确保在用有效。评价分析26《安全》2015年第7期表2 某管道预先危险分析结果序号危险有害因素阶段触发事件事故后果危险等级安全对策措施1火灾爆炸试压、置换、管线运行1、管材、阀门、焊接球等质量不合格2、焊接不符合要求3、操作失误4、管道腐蚀5、标志及标识缺乏6、第三方破坏7、自然灾害人员、财产损失Ⅳ1.选用符合国家标准的钢管、阀门、焊接球等2.抗震设计等应严格论证并审批，管道的强度结构设计按设计规范3.电焊人员必须持证上岗，电焊条及焊接工艺符合标准要求4.牺牲阳极保护装置等应符合标准要求；严格施工管理，防止装卸、施工时管道外防腐层破坏；穿越工程施工时，合理设计涵洞、公路穿越方式5.严格按照标准要求试压；严格操作规程；按强度试压、严密性试压；合理选择施压介质，强度试压压力满足地区等级要求；试压时间应符合标准和设计要求6.管道建成后，设置永久性标志2中毒和窒息管线施工、管线运行1、在焊接处喷涂防腐层时未采取有效的防护措施2、管线爆破、设备腐蚀时造成的有毒气体泄漏人员伤亡、财产损失Ⅱ1.正确穿戴和使用防护用品2.加强设备的检查，防止有毒物质泄漏3火灾爆炸管线运行燃气泄漏1、管材、阀门、焊接球等质量不合格2、焊接不符合要求3、操作失误4、管道腐蚀5、标志及标识缺乏6、第三方破坏7、自然灾害人员伤亡、财产损失Ⅳ1.选用符合国家标准的钢管、阀门、焊接球等2.抗震设计等应严格论证并审批，管道的强度结构设计按设计规范3.电焊人员必须持证上岗，电焊条及焊接工艺符合标准要求4.牺牲阳极保护装置等符合标准要求；严格施工管理，防止装卸、施工时管道外防腐层破坏；穿越工程施工时，合理设计涵洞、公路穿越方式5.严格按照标准要求试压；严格操作规程6.现场进行监管，严格控制火源；安全用火制度，动火进行防护7.防雷防静电装置的设计、安装应严格审批并验收8.对管道设施定期巡查，及时维修保养；配合当地人民政府向管道设施沿线群众进行有关管道设施安全保护的宣传教育遇火源1、明火2、静电3、雷电等自燃泄漏的天然气携带硫化亚铁粉末从裂缝中喷射出来遇空气氧化自燃4触电管线施工1、电气元件、材料不合格，电气设备破损漏电2、设备电源线破损、漏电、老化、腐蚀3、电器防护设施不齐全4、漏电保护闲置失灵人员伤亡Ⅱ1.正确使用各种工具，操作工具的绝缘手柄、绝缘鞋、手套等的绝缘性能必须良好2.电气设备操作人员持证上岗；对人员进行电气设施的知识培训5机械伤害管线施工1、违章指挥、违章操作2、危险部位无防护3、防护设施失效人员伤亡、财产损失Ⅱ1.在危险区域或部位挂标识牌2.严格执行安全操作规程3.正确穿戴和使用劳动保护用品6物体打击管线施工1、管线爆破2、高空物件固定不牢坠落3、劳保用品穿戴不当4、违章指挥、违章作业、误操作人员伤害Ⅱ1.在危险部位区域设立警示标志2.严格执行安全操作规程3.正确穿戴和使用劳动保护用品7坍塌管线施工1、坡度不合理2、堆土太松3、外力干扰人员伤害Ⅱ1.合理的取土堆放2.在危险区域作业，人员采取防护措施8交通事故管线维修1、驾驶员出车前未仔细检查车辆或日常维护保养2、车辆行驶途中灯光、信号、制动、转向装置、监控仪表失灵4、超速行驶、超载5、疲劳或酒后驾驶人员伤亡、财产损失Ⅱ1.驾驶人员必须按规定经过职业培训，取得交通行政主管部门核发的驾驶从业资格证2.驾驶人员应严格遵守安全行车规定3.禁止疲劳驾车和酒后架车，驾驶员在驾驶过程中必须集中注意力，严格遵守“十不准”规则9粉尘管线施工、清扫、维修1、焊接等时产生粉尘2、车辆运输时产生粉尘3、管道施工时产生的粉尘4、管线清管时产生的粉尘5、未正确穿戴劳动防护用品人员伤害Ⅱ1.严格按照安全操作规程操作2.正确穿戴和使用劳动防护用品3.加强员工的安全意识和自我防护能力和应急知识10辐射管线施工1、磁粉探伤2、焊接时造成的红外线、紫外线辐射人员伤害Ⅱ1.作业人员严格执行操作规程，作业过程中穿戴齐全劳动保护用品2.作业人员按规定与辐射源保持一定的安全距离11灼烫管线施工1、焊接、切割和防腐等作业过程产生的火焰烧伤2、高温物体烫伤人员伤害Ⅱ1.严格按照安全操作规程操作2.正确穿戴和使用劳动防护用品3.加强员工的安全意识和自我防护能力“预先危险分析”在管道危险因素分析中的应用作者：曾尚明，殷卫东，金雪梅，张祥来作者单位：曾尚明(中石油川庆钻探工程公司川西钻探公司)，殷卫东,张祥来(中石油川庆钻探工程公司地球物理勘探公司)，金雪梅(中石油川庆钻探工程公司安全环保质量监督检测研究院)刊名：安全英文刊名：Safety年，卷(期)：2015(7)引用本文格式：曾尚明.殷卫东.金雪梅.张祥来“预先危险分析”在管道危险因素分析中的应用[期刊论文]-安全2015(7)