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小组名称：天创QC小组课题类型：现场型发布人：唐军技术指导：徐志文活动时间：2015.3-2015.6汇报提纲1、课题概况8、要因确认9、制定对策11、效果检查2、小组简介3、选题理由6、设定目标4、活动计划10、对策实施5、现场调查12、巩固措施13、活动总结7、原因分析14、今后打算1、课题概况汉江汉阳江滩二期防洪及环境综合整治工程，主要施工内容有防洪工程，景观工程，绿化工程。其中园林景观工程为了改变人们对于常规道路“黑色和白色”理念，缓解视觉疲劳，特引进彩色沥青绿道，绿道面层设计为3cm彩色沥青混凝土。3cm彩色沥青砼对外观和实体质量要求均很高，为此我项目部选题为《提高彩色沥青砼外观施工质量》。二、小组简介制表人：陶忠海2015.3小组名称天创QC小组小组人数8人注册时间2009年10月15日注册编号HYSZ-2课题名称提高彩色沥青混凝土外观施工质量课题编号HYSZ-2-2016-2课题类型现场型活动频率5次/周本次活动的起止时间2015年3月15日－2015年6月28日序号姓名性别组内分工职称文化程度1徐志文男技术顾问工程师大学本科2曾君男全面负责工程师大学本科3刘吉祥男方案编制工程师大学本科4陶忠海男技术实施工程师大学本科5韩文杰男资料收集工程师大学本科6唐军女课题发布工程师大学本科7梁勇男设备管理工程师大学本科8刘学女试验管理工程师大学本科CompanyLogo摄影人：唐军2015.3年度课题名称获奖情况2012C5O黑色钢纤维混凝土的研发国家优秀QC成果二等奖2013提高钢筋笼自动滚焊机施工质量国家优秀QC成果一等奖2014提高桥梁预应力管道压浆质量国家优秀QC成果二等奖2015提高高弹应力吸收层施工质量国家优秀QC成果一等奖2016提高彩色沥青混凝土外观施工质量敬请期待提高彩色沥青混凝土外观施工质量业主质量要求本工程为“两江一带”特色景观工程，施工合同中明确约定，本工程应达到优良工程标准，力争获得“大禹奖”。彩色沥青混凝土与普通改性沥青在材料特性上有很大的区别。因此外观质量的好坏直接关系到绿道使用期限的长短。关键部位的要求树立公司武汉市沥青道路施工品牌的声誉，同时给类似工程提供了宝贵的经验，为企业拓展市场奠定基础。市场竞争力三、选题理由制图人：陶忠海四、活动计划PDCA活动计划3月4月5月6月P选定课题现状调查目标设定原因分析要因确认制定对策D对策实施C效果检查A标准化回顾总结制表人：陶忠海2015.3计划进度：实际进度：表2小组活动计划安排表彩色沥青混凝土属新型材料，缺乏施工经验，为保证施工质量，根据《汉阳江滩绿道铺装施工技术指南》，项目部先在右幅K6+250～K6+500段进行了250米试验段施工，小组成员对其进行了质量缺陷的调查，每项检测30个点，共检测150个点，发现问题24处。现将其质量缺陷的调查情况绘制成质量缺陷统计分析表：五、现状调查表3缺陷统计分析表制表人：陶忠海2015.3序号检查项目名称检查点数合格点数缺陷频数（点）缺陷累计（点）缺陷频率（%）缺陷累计频率（%）1色差3014161610.6810.682横坡30282181.3312.013中线偏位30292201.3313.344沥青厚度30282221.3314.675平整度30282241.3316总计总合格率84%制图人：陶忠海2015.3从排列图可以看出，色差不合格占总的质量问题累计频率达66.8%，是“关键的少数项”，属于A类因素，是要解决的主要质量问题。平整度0N=2401020304050606575901001622○○○○75.1%83.4%91.7%66.8%241252○频数累计频率(%)横坡中线偏位沥青厚度色差2222六、设定目标由于本工程项目监理、业主要求本工程力争获得“大禹奖”，指定要求彩色沥青混凝土外观施工质量合格率必须达到90%。我QC小组将目标定为：目标值设定依据彩色沥青混凝土外观施工质量合格率为90%活动前目标值84%90%“头脑风暴法”原因分析鱼刺图1七、原因分析彩色沥青色差施工质量不合格人材人法环测机测环法管理意识薄弱施工人员经验不足粗骨料选用不当沥青生产配合比不合理沥青原材料有色差机械重量选配不合理现场机械操作不当施工工艺不当碾压机具组合不合理施工温度过低无末端因素统计2序号末端因素1施工技术人员经验不足2沥青生产配合比不合理3粗骨料选用不当4机械重量选配不合理5碾压机具组合不当6施工温度过低表4末端因素统计表制表人：陶忠海2015.37沥青原材料有色差8现场机械操作不当表5要因分析表制表人：陶忠海2015.3序号末端原因确认方法确认情况验证人结论1施工人员经验不足现场调查查看操作人员培训记录，项目部人员在开工前就进行了专项技术培训学习，且施工技术人员每周一次质量控制教育，质量过程严格控制。曾君非要因2沥青生产配合比不合理实验室检测通过试验室检测，碎石经过严格筛分，规格满足9.5~13.2mm，压碎值≤26%的要求，细集料部分添加添加了色粉，且矿粉比例由设计2%下调至1%，但根据实验结果，配合比不会影响面层色差。徐志文非要因3粗骨料选用不当对比试验通过原材送检，确定彩色沥青中碎石种类为石灰石，然而生产中夹杂有玄武石，导致彩色沥青在面层色度上有明显差异，有暗红和鲜红之分。刘吉祥要因4机械重量选配不合理现场调查经查看，当天沥青摊铺初压机具选择为16t全驱动式振动压路机，经初压后沥青面层未出现损坏骨料等现象，未导致面层呈现隆起和泛白。陶忠海非要因八、确定要因要因确认表序号末端原因确认方法确认情况验证人结论5碾压机具组合不当现场调查经查看施工记录，发现初压完成后，复压机具选择为胶轮压路机，压路机复压完成后观察彩色沥青面层呈现明显的黑色轮胎印记，致使面层色彩不一。韩文杰要因6施工温度过低现场调查经查看，当天施工温度高于10℃，满足环境施工温度要求；。陶忠海非要因7沥青原材料有色差现场调查由于彩色沥青砼一次施工量较少，导致与普通沥青混用拌合炉，且拌合前，炉未冲洗，导致原材料有色差。韩文杰要因8现场机械操作不当现场调查经调查发现，机械操作手均有特殊工种上岗证，严格按照施工规范操作施工。陶忠海非要因CompanyLogo要因确认过程确认方法:现场调查验证人:曾君确认情况：项目部人员在开工前就进行了专项技术培训学习，且施工技术人员均接受了每周一次质量控制教育，使质量在过程中严格控制。3、粗骨料选用不当4、机械重量选配不合理5.碾压机具组合不当6.施工温度过低1.施工技术人员经验不足2、沥青生产配合比不合理7.沥青原材料有色差8.现场机械操作不当CompanyLogo要因确认过程确认方法:现场调查验证人:徐志文确认情况：通过试验室检测，碎石经过严格筛分，规格满足9.5~13.2mm，压碎值≤26%的要求，细集料部分添加添加了色粉，且矿粉比例由设计2%下调至1%，但根据实验结果，配合比不会影响面层色差。3、粗骨料选用不当4、机械重量选配不合理5.碾压机具组合不当6.施工温度过低2、沥青生产配合比不合理1、施工技术人员经验不足○2%7.沥青原材料有色差8.现场机械操作不当CompanyLogo要因确认过程确认方法:现场调查验证人:刘吉祥确认情况：通过原材送检，确定彩色沥青中碎石种类为石灰石，然而生产中夹杂有玄武石，导致彩色沥青在面层色度上有明显差异，有暗红和鲜红之分。3、粗骨料选用不当4、机械重量选配不合理5.碾压机具组合不当6.施工温度过低2、沥青生产配合比不合理1、施工技术人员经验不足7.沥青原材料有色差8.现场机械操作不当要因确认过程确认方法:现场调查验证人:陶忠海经查看，当天沥青摊铺初压机具选择为16t全驱动式振动压路机，经初压后沥青面层未出现损坏骨料等现象，未导致面层呈现隆起和泛白。3、粗骨料选用不当4、机械重量选配不合理5.碾压机具组合不当6.施工温度过低2、沥青生产配合比不合理1、施工技术人员经验不足7.沥青原材料有色差8.现场机械操作不当CompanyLogo要因确认过程确认方法:现场调查验证人:韩文杰确认情况：经查看施工记录，发现初压完成后，复压机具选择为胶轮压路机，压路机复压完成后观察彩色沥青面层呈现明显的黑色轮胎印记，致使面层色彩不一。3、粗骨料选用不当4、机械重量选配不合理5.碾压机具组合不当6.施工温度过低2、沥青生产配合比不合理1、施工技术人员经验不足7.沥青原材料有色差8.现场机械操作不当CompanyLogo要因确认过程确认方法:现场调查验证人:陶忠海确认情况：经查看，施工温度均高于10℃，满足环境施工温度要求。3、粗骨料选用不当4、机械重量选配不合理5.碾压机具组合不当6.施工温度过低2、沥青生产配合比不合理1、施工技术人员经验不足7.沥青原材料有色差8.现场机械操作不当CompanyLogo要因确认过程确认方法:现场调查验证人:韩文杰确认情况：由于彩色沥青砼一次施工量较少，为了保证沥青炉的使用效率，导致彩色沥青砼与普通沥青混用拌合炉，且拌合前，拌合炉内未冲洗干净，导致原材料有色差。3、粗骨料选用不当4、机械重量选配不合理7.沥青原材料有色差6.施工温度过低2、沥青生产配合比不合理1、施工技术人员经验不足5.碾压机具组合不当8.现场机械操作不当CompanyLogo要因确认过程确认方法:现场调查验证人:陶忠海确认情况：经调查发现，机械操作手均有特殊工种上岗证，严格按照施工规范操作施工。3、粗骨料选用不当4、机械重量选配不合理5.碾压机具组合不当8.现场机械操作不当2、沥青生产配合比不合理1、施工技术人员经验不足7.沥青原材料有色差6.施工温度过低小组成员对要因验证结果确认，最终确定以下三个因素为主要原因：3、沥青原材料有色差1、粗骨料选用不当2、碾压机具组合不当沥青混凝土外观质量不合格九、对策制定序号要因对策目标措施地点责任人完成时间1粗骨料选用不当通过实验段确定沥青中粗骨料种类。找到最佳的碎石种类，使彩色沥青色度更亮丽。1.对彩色沥青中粗骨料碎石的质量严格控制。2.分别将两种碎石洗净、风干，按配合比进行称量，然后加温至140℃。3.分别用石灰石和玄武石人工生产一定量的彩色沥青，摊铺碾压进行色泽比较。4.碾压完成后发现用颜色较浅的石灰石生产出来的彩色沥青，面层色泽更亮丽。实验室刘吉祥2015.3.22表6对策实施表2碾压机具组合不当通过实验段试铺确定用胶轮碾压是否合理。明确胶轮压路机不能适用于彩色沥青的摊铺。1.对机械作业人员进行岗前培训。2.分别用12t钢轮和胶轮各进行50m试验段的复压，初压和终压方法一样，待常温后比较，发现12t钢轮压路机碾压段无黑色轮胎印记，胶轮压路机碾压段有明显轮胎印记。3.进行实验段的碾压施工时，压路机应连续。施工现场韩文杰2015.5.10序号要因对策目标措施地点责任人完成时间3沥青原材料有色差通过改进沥青入炉措施。避免沥青面层出现泛白等现象。1.在拌合彩色沥青砼前，清理拌合炉里的沥青。2.先用一部分彩色沥青对拌合炉进行冲洗，冲洗的部分废弃，保证彩色沥青原材料不被污染。施工现场陶忠海2015.4.23制表人：陶忠海2015.5实施一：通过试铺选择颜色偏浅型碎石措施：1.对彩色沥青中粗骨料碎石的质量严格控制。2.分别将两种碎石洗净、风干，按配合比进行称量，然后加温至140℃。3.分别用石灰石和玄武石人工生产一定量的彩色沥青，摊铺碾压进行色泽比较。4.碾压完成后发现用颜色较浅的石灰石生产出来的彩色沥青，面层色泽更亮丽。十、对策实施实施二：通过试铺确定钢轮压路机碾压的合理性措施：1.对机械作业人员进行岗前培训。2.分别用12t钢轮和胶轮各进行50m试验段的复压，初压和终压方法一样，待常温后比较，发现12t钢轮压路机碾压段无黑色轮胎印记，胶轮压路机碾压段有明显轮胎印记。3.进行实验段的碾压施工时，压路机应连续。结论：在彩色沥青面层的摊铺过程中禁止使用胶轮压路机，避免胶轮压路机轮胎由于沥青温度过高而融化，导致面层呈现黑色。胶轮压路机碾压钢轮压路机碾压实施三：通过清洗拌合炉，保证沥青原材不被污染。措施：1.在拌合彩色沥青砼前，清理拌合炉里的沥青。2.先