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一、施工准备（一）、作业条件1、空调系统的安装，要在建筑物围护结构施工完，障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。2、对净化系统的风管安装，应在建筑物内部安装部件的地面已做好，墙面已抹灰完毕，室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。3、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求。4、作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施工员的技术、质量、安全交底。（二）材质要求1、各种安装材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单。2、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷：3、安装的阀体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油漆层有无损伤。4、安装使用的材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉，拉铆钉，焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓应符合产品质量要求。二、质量要求（一）主控项目（1）在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。（2）风管安装必须符合下列规定：1）风管内严禁其他管线穿越；2）输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地，通过生活区或其他辅助生产房间时必须严密，并不得设置接口；（3）室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。（4）风管部件安装必须符合下列规定：1）各类风管部件及操作机构的安装，应能保证其正常的使用功能，并便于操作；2）止回风阀、自动排气活门的安装方向应正确。（5）手动密闭阀安装，阀门上标志的箭头方向必须与风管气流方向一致。（6）净化空调系统风管的安装还应符合下列规定：1）风管、静压箱及其他部件，必须擦拭干净，做到无油污和浮尘，当施工停顿或完毕时，端口应封好；2）法兰垫料应为不产尘、不易老化和具有一定强度和弹性的材料，厚度为5~8mm,不得采用乳胶海绵；法兰垫片应尽量减少拼接，并不允许直缝对接连接，严禁在垫料表面涂涂料；3）风管穿越洁净室吊顶、隔墙等围护结构时，接缝处应严密。（7）风管系统安装完毕后，应按系统类别进行严密性检验，漏风量应符合设计与风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合设计或下列规定：1）低压系统风管的严密性检验应采用抽检，抽检率为5%，且不得少于1个系统。在加工工艺得到保证的前提下，采用漏光法检测。检测不合格时，应按规定的抽检率做漏风量测试。中压系统风管的严密性检验，应在漏光法检测合格后，对系统漏风量测试进行抽检，抽检率为20%，且不得少于1个系统。高压系统风管的严密性检验，为全数进行漏风量测试。系统风管严密性检验的被抽检系统，应全数合格，则视为通过；如有不合格时，则应再加倍抽检，直至全数合格。2）净化空调系统风管的严密性检验，1~5级的系统按高压系统风管的规定执行；6~9级的系统按风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合设计或下列规定：①风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂；②矩形风管的允许漏风量应符合以下规定：低压系统风管QL≤0.1056P0.65中压系统风管QM≤0.0352P0.65高压系统风管QH≤0.0117P0.65中央空调施工风管安装要求***标高检查：核实风管及送（排风）风口等部件的标高是否与图纸相符。风管系统安装前。并检查土建预留的空洞，以及预埋件位置尺寸是否符合。****支、吊、托架材质：10圆钢，矩形风管边长大于1250mm时，采用L50*5角钢托架；小于或等于1250mm时，采用L40*4角钢托架；防锈漆2道。****支、吊、托架安装：不得设置在风口、风阀、检查口、测定孔等部位。****垂直安装风管每根设置不少于2个固定件。****吊杆安装：单吊杆在风管中心线上；双吊杆对称安装，但不能吊在风管法兰上。****风管安装：水平风管水平度允许偏差每米不大于3mm,总偏差不大于20mm；风管沿墙敷设时，管壁到墙至少150mm.风管接口不得安装在墙内或楼板中。风管穿出屋面时做防渗漏措施。***每段进行漏光验收。***空调风管材料选择注意事项：空调风管、中央空调风管常用的材料有：镀锌铁皮、玻璃钢、复合材料（中间为保温材料，如酚醛泡沫、聚氨酯泡沫、玻璃纤维等，外表面附着一层保护层，如铝箔等）等几种。由于玻璃钢风管需要在工厂进行加工，且加工损耗大，存在老化现象，只对镀锌铁皮和复合材料这两种风管材料进行比较。****单面酚醛铝箔复合风管。。。。级别A****风管不能突然扩大、突然缩小、直角弯头等造成吸入段阻力过大，影响