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2019/8/6大湾采气管理区二○一七年一月普光分公司采气厂大湾采气区2019/8/6中原油田普光分公司采气厂尊敬的各位领导：2016年，大湾采气区紧紧围绕采气厂下达的安全生产经营指标，认真组织生产运行、技术方案编写等工作，着重解决现场影响安全平稳生产的各项问题，开展了采气树故障阀门维修及更换、风险井运行情况分析、管线解堵、阀室低压架空线路改造、UPS故障处理等工作，为区安全平稳生产提供了保障。普光分公司采气厂大湾采气区2019/8/6第一部分典型故障技术问题分析第二部分下步计划开展主要技术工作汇报提纲中原油田普光分公司大湾采气区普光分公司采气厂大湾采气区完井时加注的环空保护液目前环空状态第一次加注堵漏剂与环空保护液混合物，液面深度约265-100米第二次加注堵漏剂，液面约0-265米1、二次堵漏后基本情况2016年11月14日M501-1H井开展第二次堵漏实验。16:30分启泵对油套环空注入堵漏剂，启泵排量0.1方/小时，泵压3.2MPa。16：59分停泵，停泵前泵压22MPa，共计注入堵漏剂3方。17:15分启泵注环空保护液，17:17分油套环空内注满停泵，共计注入环空保护液0.2方，停泵压力26MPa。一、M501-1H井二次堵漏试验效果分析普光分公司采气厂大湾采气区2、压力变化情况由图可知，套压和油压基本保持稳定，套压略高于油压。后期套压略有下降，判断油套环空内介质与油管内介质发生交换，井筒内呈平衡状态。二次堵漏后压力变化曲线普光分公司采气厂大湾采气区3、井筒内介质变化情况11月14日二次堵漏后，油套环空压力27.4MPa高于油管压力26.5MPa，因漏点直径较小（约186um2），加注堵漏剂颗粒较大(490um2-23000um2)，即使油管漏点处油套环空压力大于油管压力，堵漏剂也无法通过漏点。而随着环空保护液向油管漏失，油管内的含硫天然气将通过漏点进入油套环形空间与堵漏剂进行反应，形成堵漏层，反应后残留的含硫天然气将进入油套环形空间增加环空内气体硫化氢含量。井筒内部示意图普光分公司采气厂大湾采气区4、硫化氢含量变化情况由图可知，油套环空内硫化氢含量出现小幅上涨，环空保护液向油管内发生漏失，同时含硫天然气进入套管，导致油套环空内硫化氢含量发生小幅上升。M501-1H井油套硫化氢含量变化曲线0102030405060硫化氢（摩尔%）11.14日开展二次堵漏实验硫化氢含量小幅上涨普光分公司采气厂大湾采气区5、下一步工作及措施目前井筒内油套环空介质与油管内介质处于交换状态，待堵漏剂和含硫天然气发生充分反应后（堵漏两个月后），通过提高产气量降低漏点处的流压，进一步增大漏点处的压差。观察油套压力变化情况，若套压降低则判断堵漏不理想，漏点未完全堵住。二、M503-2H井下安全阀不能关严恢复正常问题描述2016年6月25日，西油联合开始对M503-2H井井下安全阀进行开关测试，现场共进行了2次测试，采取简易测试法，每次测试持续2分钟，发现井口油压无变化（维持在23MPa到24MPa），初步判断井下安全阀无法关严。9月5日，利用关井机会再次组织对M503-2H井井下安全阀进行开关测试，第一次测试井口油压无明显变化，判断井下安全阀无法关严。普光分公司采气厂大湾采气区原因分析：2016年6月25日，M503-2H井井下安全阀不能正常关闭。有以下四种原因导致井下安全阀不能正常关闭。普光分公司采气厂大湾采气区故障产生原因排除方法井下安全阀不能正常关闭活塞工作不正常反复多次打压、泄压，并测量回油量进行对比阀瓣处有异物硬卡下连续油管通径扭簧断裂起出井下安全阀进行更换活塞与阀瓣之间的传动机构有问题起出井下安全阀进行更换原因分析：2016年9月5日，通过活动井下安全阀后测试M503-2H井井下安全阀能正常关闭。说明该井井下安全阀活塞、扭簧、活塞与阀瓣之间的传动机构都是正常的。通过对比该井井下安全阀先后出现开关异常和开关正常，在此过程未对该井下安全阀进行更换配件作业。说明M503-2H井井下安全阀先前不能正常关闭的原因为其阀瓣处有异物硬卡。普光分公司采气厂大湾采气区不能关严采取的措施2016年6月25日，发现M503-2H井井下安全阀无法关严。该井在井下安全阀不能关严期间，调产频繁对井下安全阀阀瓣硬卡解除有一定的积极作用。2016年9月5日，通过多次开关笼套式节流阀，加大放空量，对油管介质造成波动。共进行三次开关井下安全阀。最终井下安全阀能关严。普光分公司采气厂大湾采气区日期关井次数调产次数2016年6月152016年7月272016年8月19普光分公司采气厂大湾采气区针对井下安全阀不能关严的井下一步措施及建议1、当发生井下安全阀关不严状况时，可以通过活动井下安全阀，也可以频繁调产，将井下安全阀阀瓣处沉积物带出。2、当上述方法无效时，可以通过连续油管对井筒沉积物进行冲洗。3、尽量避免紧急关闭井下安全阀。需要关闭井下安全阀时，需将地面安全阀关闭1小时之后，待井筒气流稳定后再关闭井下安全阀。普光分公司采气厂大湾采气区三、采气树阀门无法开闭原因分析1、概况描述大湾区块采用的采气树分别是FMC、CAMERON、上海神开三家公司的产品。其中：Cameron采气树应用在405集气站3口井、FMC采气树应用在402/403/404/503/501五座集气站的9口井、上海神开采气树应用在401/502两座集气站2口井。部分站场出现阀门不能正常关闭的现象。如D404-1H井7#阀门，D403-1H井1#阀门，D404-2井11#阀门,M503-2井9#阀门等。普光分公司采气厂大湾采气区2、阀门无法正常开闭原因分析（1）安全剪切销钉损坏由于阀门在使用过程中，阀门开关用力过猛，超过安全剪切销钉的受力值，导致阀门安全剪切销钉损坏，最终使阀门产生“空转”现象。2016年大湾区块共出现3台次，为避免安全剪切销钉损坏，出现阀活动困难时，叮嘱职工不要强行开关阀门，及时组织闸板轴承注脂。普光分公司采气厂大湾采气区（2）提升螺母变形或者螺纹磨平，直接导致阀门开关失效提升螺母螺纹变型后，阀门开关不灵活，当提升螺母螺纹严重变型后，阀门开关“不动作。提升螺母螺纹被磨平以后，阀门开关失效。即：开关阀门时会产生空转现象。大湾投产至今，出现两台FMC采气树阀门提升螺母损坏的问题。M503-2井9号阀门严重变形D404-2井11号阀门普光分公司采气厂大湾采气区FMC采气树阀门提升螺母材质为铍铜合金，此金属材质抗腐蚀能力弱。随着阀门在高腐蚀环境下生产运行，其提升螺母螺纹很容易腐蚀磨平，或腐蚀变形。目前普光区块针对提升螺母更换成镍基825材质，正在做实验，正在验证实验效果。D404-2井11号阀门螺纹磨平加工的镍基825提升螺母中原油田普光分公司采气厂普光分公司采气厂大湾采气区五、集输系统运行情况分析2016年，大湾区块集输系统运行参数平稳，年累计产气22.32×108m3，年累计产水13487m3。1、运行压力分析全年，4号线进集气总站集输管线运行压力平稳，处于7.5～8.2MPa之间，运行压力在设计范围内。大湾区块4号线运行压力曲线7.57.67.77.87.988.18.28.38.48.54号线进站压力2、运行温度分析2016年，大湾集输系统运行温度相对平稳，4#线进总站温度主要处于27.2℃～30.9℃之间，运行温度在设计范围内。大湾区块4号线运行温度曲线222426283032344号线进站温度中原油田普光分公司采气厂普光分公司采气厂大湾采气区六、D404集气站自动排液管线堵塞原因分析及处置1、情况描述12月8日，D404集气站值班人员对计量分离器进行排液时发现，计量分离器液位无变化，流量计无流量显示，无法正常排液，判断为计量分离器自动排液管线堵塞。计量分离器自动排液管线自动排液管线中原油田普光分公司采气厂普光分公司采气厂大湾采气区2、原因分析计量分离器主要用于集气站单井气液的分离计量，用于核算该井的液气比。计量分离器自动排液管线上控制阀门多，管线弯头多且管径变化幅度大。造成排液管线堵塞的原因主要有：（1）产液中携带的单质硫等杂质在排液管线中沉积板结；（2）排液管线中存在积液，在高压低温作用下形成水合物造成堵塞；根据该站以往的排液情况及目前的气候条件总结分析，造成自动排液管线堵塞的原因为温度过低造成的冰堵。中原油田普光分公司采气厂普光分公司采气厂大湾采气区3、现场处置（1）将计量分离器切出流程，关闭自动排液管线进外输处控制球阀，关闭排液汇管处调节阀上下游控制球阀，拆卸自动排液管线保温层及电伴热带，使用锅炉车对堵塞管段进行蒸气加热解堵，解堵已完成，目前自动排液运行正常。管线加热解堵中原油田普光分公司采气厂普光分公司采气厂大湾采气区（2）结合现场实际情况对电伴热带进行整改，将原有的平行敷设改为缠绕式敷设，加大管线与电伴热的接触面，确保加热保温效果。在改进电伴热敷设方式后，对排液管线温度进行检测，管线整体温度在30℃以上，能有效的避免水合物的形成。电伴热敷设方式及效果验证中原油田普光分公司采气厂普光分公司采气厂大湾采气区4、下步措施及建议（1）对各个集气站自动排液管线运行情况进行统计分析，对易堵塞部位电伴热加热及保温效果进行现场验证并整改。（2）定期对各站电伴热运行情况进行检查，并做好记录，如有异常及时处理，避免因加热保温不到位造成管线堵塞。中原油田普光分公司采气厂普光分公司采气厂大湾采气区七、M502外输ESDV故障维修及原因分析1、情况描述岗位员工在手动开关M502外输ESDV时，发现M502外输ESDV无法手动开关。立即组织技术人员进行现场检查，分析原因。M502外输ESDV中原油田普光分公司采气厂普光分公司采气厂大湾采气区2、原因分析（1）拆卸ESDV手轮执行机构，发现固定铜套螺钉固定处损坏，铜套无法固定在执行机构上，导致手动开关阀门时出现丝杆空转的现象。厚度增加现场拆卸执行机构照片铜套螺钉固定处全部损坏固定铜套气缸密封板中原油田普光分公司采气厂普光分公司采气厂大湾采气区3、现场处置重新加工铜套，原铜套螺钉固定处厚度为2mm，新加工的铜套螺钉固定处厚度为5mm，尽量保证铜套不容易被损坏。更换ESDV铜套，ESDV手动开关恢复正常。2、原因分析（2）在开阀门的过程中，操作人员用力过猛，导致铜套螺钉固定处受力不均匀，从而导致铜套螺钉固定处损坏。（3）连轴杆上附着杂质、缺乏润滑导致开关困难，出现操作人员在开关阀门的过程中力度不好掌握。（4）铜套螺钉固定处厚度太薄，在用力不当的情况下很容易将铜套损坏。中原油田普光分公司采气厂普光分公司采气厂大湾采气区新加工的铜套螺钉固定处厚度增加到5mm新加工的铜套及现场使用情况4、下步措施及建议（1）规范ESDV手动开关操作，在进行手动操作是用力平稳，速度适中，当出现开不动或关不动的情况下，不要强行操作。（2）在安装ESDV连动轴杆时，对连动轴杆清洗及加润滑脂保养。（3）新加工的铜套螺钉固定处的厚度增加到5mm，尽量保证铜套不容易被损坏。中原油田普光分公司采气厂中原油田普光分公司采气厂中原油田普光分公司采气厂1、阀室UPS电路板深度防护意义为预防因潮湿、环境温度变化大而造成阀室UPS电路板失灵、腐蚀、霉菌侵蚀甚至损坏等危害，确保UPS主机安全平稳运行，达到“防潮湿、防水汽、防腐蚀和防霉菌”目的，本月完成对UPS主机电路板进行深度防护工作。普光分公司采气厂大湾采气区工前讲话作业工具八、阀室UPS深度防护期间发现线路板故障的原因分析中原油田普光分公司采气厂中原油田普光分公司采气厂中原油田普光分公司采气厂普光分公司采气厂大湾采气区2、阀室UPS电路板深度防护步骤（1）将BV打到就地状态，断开电池组开关、配电箱中UPS供电开关。（2）检查并记录UPS显示面板、RTU显示面板所有功能数据。逐一拆下UPS主机通讯线缆、电源线缆。（3）打开机箱、拆除附件。拆卸电池端子连线拆卸机箱两侧边盖中原油田普光分公司采气厂中原油田普光分公司采气厂中原油田普光分公司采气厂普光分公司采气厂大湾采气区充电板防护喷涂保护剂（4）逐一拆卸充电板、功率板、控制板、滤波板，按规定工序