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基建工程质量缺陷防治2014年10月•一、电缆排管•二、非开挖顶管•三、电缆沟及支架•四、电缆隧道•五、集水坑•六、电缆沟盖板•七、基础部分•八、电杆组立目录•九、接地部分•十、拉线•十一、横担、金具及绝缘子安装部分•十二、导线展放•十三、电缆敷设•十四、电缆中间接头•十五、电缆终端头•十六、电缆防火封堵•十七、台架式变压器安装•十八、避雷器安装•十九、杆（塔）上设备安装•二十、JP柜安装•二十一、沿墙敷设•二十二、户表安装•二十三、二次接线•二十四、安健环设施•二十五、墙面抹灰•二十六、门窗•二十七、屋面防水•二十八、户内照明及开关、插座一、电缆排管课件图片库隐患：基坑积水浸泡后，地基土质变软，承载力降低其，引起管渠基础下沉，造成管渠结构折裂损坏原因分析：1）自然降水或其它落水流进基槽，造成积水；2）地下水、滞水，未采取排降、降水措施预防措施1）雨季施工，须将基槽周边开挖排水沟，防止落水流入槽内；2）排水沟应接通原排水管网，开槽宜在枯水期施工；3）在地下水位以下或有浅层滞水地段挖槽，应采用排水沟、集水井、井点排降水措施；4）按照设计要求做好放坡施工问题：基槽开挖内部积水基槽未夯实平整，有积水地基夯实平整，无积水问题：排管不整齐，回填不规范隐患：管道挤压变形，降低使用寿命原因分析：1）未按照设计、规范施工；2）回填土用杂物回填3）质量管理不到位，工程验收不细致。预防措施1）严格按照作业指导书、规范施工2）按规范整齐安装排管，并进行固定；3）回填前应清除坑内积水、杂物等，回填土应每300mm夯实一次，最后必须培出高于地面300mm的防沉层排管排列不整齐，回填不规范排管排列整齐，分布均匀二、非开挖顶管问题：管口破损隐患：导致杂物进入管内，电缆受损原因分析：1）施工方案不完善，施工人员操作不当；2）排列不整齐，造成错位预防措施1）编制完善的施工方案，并做好人员技术交底。2）加强质量管理和工程验收，并将此问题列为必检项；管口破损，未进行封堵处理管口整齐无破损，封堵严密规范三、电缆沟及支架问题：电缆沟表面开裂隐患：沟壁表面剥落、渗水原因分析：1)混凝土浇筑时振捣不密实；2)砼浇筑养护不到位；3)未按混泥土配合比要求进行配比；4)使用不合格原料5)砖砌电缆沟表面抹灰未按规范施工预防措施1）混凝土电缆沟浇筑完成后应及时清理浮浆；2）砼浇筑后，按规定养护；3）按规定做好取样、送检工作，施工过程中严格控制混泥土配合比、砂浆水灰比表面开裂抹面平整、颜色一致问题：露筋、蜂窝、麻面、裂缝、破损现象，外表面不光滑隐患：钢筋容易锈蚀，长时间引起坍塌。原因分析：1）钢筋绑扎固定不规范，浇灌过程中振动器振捣不到位呢；2）浇筑的混凝土板拼缝不规范，有露缝；3）技术交底不细致；4）质量管理不到位，工程验收不细致。预防措施1）混凝土浇捣前根据设计要求做好钢筋绑扎，经监理验收合格后才能浇捣混凝土。浇筑的混凝土板要平直，浇灌过程中用平板振动器振捣，确保混凝土密实度，并人工找平。2）混凝土浇筑方法：混凝土自由下落度应不大于2m，且均匀铺开。3）已浇筑的混凝土强度等级达到1.2N/mm2后，方可允许人员在其上走动和进行其他工序4）表面无露筋、蜂窝、麻面、裂缝、破损等现象，外表面光滑、色泽一致。表面不平整表面不平整问题：无电缆支架固定预埋件隐患：电缆支架固定不牢固原因分析：偷工减料，未按图纸施工；预防措施1)浇筑前，先检查预埋铁件的位置、数量及其牢固性；2)做好施工自检及停工待检工作问题：电缆支架加工水平差隐患：易造成电缆破损及伤人原因分析：1)使用不合格的支架；2)支架切口处有卷边、毛刺；预防措施1）电缆沟支架与吊架所用钢材应平直，无明显扭曲，切口处应对卷边、毛刺进行打磨处理；2）加强电缆沟支架到货验收，严禁使用不合格的支架；3）电缆沟支架切口处安装绝缘保护套支架切口未处理支架切口加装防护套问题：电缆支架焊接固定不符要求隐患：焊缝容易锈蚀，支架与预埋件脱落原因分析：1）焊接施工不符合规范要求；2）未严格按照作业指导书的进行施工；3）操作人员未取得相应资质证预防措施1）支架固定焊接时，焊接人员必须持证上岗；2）焊接必须牢固、焊缝平直，无虚焊、漏焊，焊接后按要求做好防锈、防腐处理焊接平整光滑四、电缆隧道课件图片库问题：电缆隧道积水隐患：隧道积水，会导致电缆损坏，人员触电原因分析：1）未按设计图纸放坡要求施工；2）电缆隧道内有杂物，排水不畅；预防措施1）严格按照《GB50217-2007电力工程电缆设计规范》设计，并按设计放坡要求施工；2）及时清理电缆隧道内杂物；电缆隧道积水电缆隧道无积水五、集水坑问题：未设置集水坑隐患：电缆长期被水浸泡容易老化，绝缘性降低原因分析：1）设计未考虑排水措施；2）施工图审查不细致预防措施1）严格按标准设计设计；2）施工图审查中排水措施予以明确未设置集水坑，电缆浸泡水中电缆井内设置集水坑六、电缆沟盖板问题：电缆沟盖板制作、安装不规范隐患：沟盖板无提手，不便于运行检修、检查；盖板表面开裂、破损、坍塌、观感差原因分析：1）预制沟盖板制作前，未明确提手要求；2）沟盖板现场浇筑时配比不符合要求，浇筑后未及时清理浮浆及养护；3）沟盖板制作尺寸不标准、敷设不规范；4）质量管理不到位，工程验收不细致预防措施1）加工图中应明确预制沟盖板提手制作要求；2）浇筑施工按规定做好取样、送检工作，施工过程中严格控制混泥土配合比；浇筑过程中宜加装外宽，确保外观尺寸规范、统一；3）盖板铺设应从一端开始，边安装边调直、调平，同时在盖板两端搁置点垫35mm厚橡胶条，以调整盖板的稳定性和平整度表面出现开裂掉灰和损伤电缆沟盖板未选用装有螺栓孔盖板盖板高低不平、无标示盖板铺设高低不平、接缝不均匀线条平直顺畅盖板接缝严密，平直,标示清晰宜选用装有螺栓孔的盖板七、基础部分问题：电杆坑深开挖不足隐患：造成电杆倾斜或倒杆原因分析：1）施工人员对规范标准不熟悉，施工前未开展安全技术交底工作，盲目施工；2）施工单位自检验收不到位预防措施1）加强施工队伍培训学习，熟悉掌握规范标准；2）加强施工组织管理，施工前认真做好技术交底工作，加强自检验收；3）基坑开挖应设专人检查基础坑的深度，及时测量，防止出现超深或欠挖现象。电杆埋深应满足杆高9米埋深1.6米、杆高10米埋深1.7米、杆高12米埋深2米、杆高15米埋深2.5米、杆高18米埋深3米；变压器台的电杆在设计未做规定时，埋深不得小于2米。开挖深度不足杆坑开挖深度与电杆埋深相符马道与杆坑交接处深度是杆深的1/2问题：拉线坑开挖不规范隐患：导致拉线受力过大、拉线棒变形原因分析：1)施工未按规范设置马道口，开挖深度不符合图纸要求；2)施工人过程中缺乏有效监督、检查、抱有偷工思想预防措施1）加强施工队伍培训学习，熟悉掌握规范标准；2）加强施工组织管理，施工前认真做好技术交底工作，加强自检验收；3）基坑开挖应设专人检查基础坑的深度，及时测量，防止出现超深或欠挖现象。电杆埋深应满足杆高9米埋深1.6米、杆高10米埋深1.7米、杆高12米埋深2米、杆高15米埋深2.5米、杆高18米埋深3米；变压器台的电杆在设计未做规定时，埋深不得小于2米。未设置马道，开挖深度不够开挖深度、马道设置符合要求问题：基础开挖不规范隐患：易导致铁塔基础浇筑不规整、沉降，产生安全隐患原因分析：1）未按要求及时清除基坑内积水及余土预防措施1）加强施工过程的监督检查；2）基础浇筑前应清除坑内积水及杂物基坑开挖不规范，底部有积水、回落土基坑开挖规范问题：基础钢筋绑扎不规范隐患：影响基础承载力降低原因分析：1)施工人员不熟悉规范标准，未按图纸施工；2)施工人员偷工减料；预防措施1）钢筋加工各种尺寸、弯钩符合规范及设计要求；2）钢筋焊接符合《钢筋焊结及验收规程》要求，钢筋绑扎牢固、均匀;3）钢筋接头宜设置在受力较小处,同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端到钢筋变起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。4）设置在同一构件内的接头宜相互错开，同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率不宜大于50%；5）做好停工待检基础钢筋绑扎、布置不规范、不符合设计要求严格按照要求绑扎、布置问题：混凝土外观质量有缺陷（脱壳、不平整）隐患：降低混凝土结构构件的耐久性，影响工程质量原因分析：1)模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥砂浆等杂物；2)钢模板脱模剂涂刷不均匀或局部漏刷；3)模板接缝拼装不严密，浇筑混凝土时缝隙漏浆；4)混凝土振捣不密实，混凝土中的气泡未排出预防措施1）模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物；2）脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷；3）混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层混凝土均应振捣至气泡排除为止；混凝土表面麻面混凝土表面不平整、脱壳浇筑后在12h内开始浇水养护，当天气炎热、干燥有风时,在3h内进行浇水养护问题：地脚螺栓锈蚀、歪斜隐患：影响地脚螺栓与塔脚板受力、降低地脚螺栓使用寿命原因分析：1）浇筑前地脚螺栓固定不牢固；2）地脚螺栓箍筋尺寸不符合设计要求，安装后形成喇叭口；3）浇筑前后未对地脚螺栓丝牙采取保护措施预防措施1）浇筑前地脚螺栓校核好位置后将其固定，螺纹部分采取保护措施；2）基础浇制过程中，应多方位均匀下料，防止地脚螺栓受力不均导致移位；3）浇筑后及时清除地脚螺栓上的水泥浆；抹上黄油，并用塑料布包裹保护；4）地脚螺栓箍筋尺寸应符合设计要求，安装后呈自然下垂地脚螺栓歪斜地脚螺栓锈蚀，混凝土成品保护不到位地脚螺栓及混泥土基础成品保护问题：地脚螺栓中心与基础中心偏移隐患：影响地脚螺栓在基础上的安全性与可靠性。原因分析：1)模板及支撑不牢固；2)地脚螺栓定位不准、不稳固；3)模板陈旧导致基础断面尺寸不符合要求预防措施1）模板及支撑按施工方案施工；2）地脚螺栓定位准确且固定时采用专用卡具或样板；3）浇筑浇筑过程经常检查校核地脚螺栓位置；4）加强对操作人员的技术交底；5）施工单位加强质量管理和自检验收地脚螺栓与基础中心偏移超标地脚螺栓与基础中心偏移符合规范要求问题：基础顶面高差过大隐患：基础顶面高差过大，造成铁塔倾斜原因分析：浇筑中测工未严格控制基础顶面标高预防措施1）预防：混凝土初凝前，采用多点控制的方法对基面高差进行测量，严格控制基础顶面标高符合设计及验收规程要求。2）治理，采取人工打凿，磨光机进行磨平的方法。基础高差符合设计及验收规程后才能进行铁塔的组立。基础顶面高差过大基础顶面标高符合设计问题：基础保护帽开裂隐患：基础保护帽开裂，造成铁塔基础不稳原因分析：1)地脚螺栓未扭紧，铁塔受力后塔脚底板位移；2)保护帽混凝土砂石料含泥量过大；3）保护帽混凝土振捣不密实。预防措施1）保护帽浇筑前复紧地脚螺栓螺帽，螺帽紧固后才能浇筑保护帽；2）保护帽施工时，砂、石质量符合要求。混凝土严格按配合比计量配料。3）保护帽混凝土振捣均匀，密实。浇筑后及是浇水养护。保护帽有裂纹标准做法八、电杆组立问题：杆身倾斜隐患：电杆倾斜过大容易发生倒杆原因分析：1）电杆埋深不够；2）电杆立杆预偏设置不够或方向错误，拉线未按图纸设置3）立杆后未校正预防措施1）严格按图纸施工，坑深符合设计要求；2）遇特殊土质，应加装底盘和卡盘；3）加强立杆过程施工检查4）合理设置转角、耐张杆预偏杆塔垂直度不符合要求杆塔垂直度求课件图片库问题：回填不满足要求隐患：杆根积水，易发生倒杆原因分析：1）回填未按要求夯实2）未按要求设置防沉层预防措施1）电杆回填时应清除坑内积水、杂物等。回填土应将土块打碎，回填平整，每回填300mm应夯实一次；2）电杆基坑宜设置防沉土层。土层上部面积不宜小于坑口面积；培土高度应超出地面300mm。经过沉降后应及时回填夯实。硬化路面可不留防沉土台，但应恢复原貌。回填不符合要求防沉层高度以300mm为宜拉线坑回填不符合要求正确回填预防措施1）合理选用拉线形式2）按规范要求进行拉线分坑隐患：杆身倾斜，易发生倒杆原因分析：1）拉线设置位置受环境限制2）拉线形式应用不合理3）拉线分坑角度误差过大问题：拉线设置不合理拉线设置方向为在电杆受力反方向，导致电杆倾斜正确拉线设置方向课件图片库预防措