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2013年国内罐式车市场与产品分析罐式汽车是指转备有罐状容器，用于运输或完成特定作业任务的专用汽车。罐式汽车分为以下两类：罐式专用运输汽车罐式专用作业汽车序号车型名称特点1低温液体运输车低温罐体2液化气体运输车高压罐体3二氧化碳运输车低温高压罐体4沥青运输车带沥青加温设备5运油车消除静电、灭火装置6鲜奶运输车符合卫生安全要求7散装水泥运输车，高、中、低密度粉粒物料运输车，干拌砂浆运输车，下灰车卸料时压缩空气使运输的粉粒态物料流态化8活鱼运输车供氧装置9供水车、飞机供水车供水系统10混凝土搅拌运输车运输和卸料过程中驱动罐体转动，保障品质并自动卸料11爆炸品、易燃气体、毒性气体、易燃液体、易燃固体、氧化性物品、毒性和感染性物品、放射性物品、腐蚀性物品、杂项危险物品罐式运输车防护装置，监控装置，安全装置，控制系统，灭火装置，防静电序号车型名称特点1吸污车、飞机吸污车、清洗吸污车、吸粪车利用真空泵将污浊物吸进罐体2加油车、飞机加油车消除静电、灭火装置，泵油和计量设备5绿化喷洒车、洒水车、清洗洒水车、泵、喷洒系统3清洗车、下水道疏通清洗车、护栏清洗车泵、疏通装置、清洗装置4沥青洒布车保温容器、沥青泵、加热器、喷射系统5水罐消防车、泡沫消防车、供水消防车、供液消防车、机场消防车水罐、消防泵、水枪、水炮，泡沫罐、泡沫泵、泡沫混合装置、泡沫喷射装置6防暴水罐车高压水泵、高压水枪7吸引压送车装备有真空泵、空压机、除尘过滤和真空吸引装载系统，用于除尘以及装、卸干燥粉粒物料8油井液处理车油井液处理装置，用于净化、处理油井产出液6736379749124450107967769317.8%9.4%13.1%13.7%10.3%0%2%4%6%8%10%12%14%16%010000020000030000040000050000060000070000080000090000010000002008年2009年2010年2011年2012年特种结构汽车起重举升汽车仓栅式汽车专用自卸汽车罐式汽车厢式汽车罐式车占比罐式汽车近年销量及占专用车整体比例都出现下滑。搅拌车依然是罐式车里面最主要车型。0200004000060000800002009年2010年2011年2012年搅拌车油罐车粉罐车洒水车其它罐式汽车0200004000060000800001000001200002009年2010年2011年2012年重型中型轻型微型重型车占罐式车主导地位。罐式汽车产品发展趋势罐式车仍将以重型车为主，向多轴化，重型化发展轻量化、节能、经济性、新能源是产品趋势安全性、可靠性是罐车尤其是压力罐车追求的永恒方向产品及市场趋势高附加值发展趋势罐式车行业集中度保持上升，非主流企业处境艰难下面介绍几种主要罐式汽车混凝土搅拌运输车2011年全国搅拌车的生产总量为65165台，前十名的产量为43479台。排名前十位的厂家如下：排名12345678910前十名合计产量公司三一中联福田星马陕汽唐山亚特中集北奔中集洛阳唐山鸿达年产量843568306750656643432566234820121831179843479前十名厂家占搅拌车全国总产量的66.7%，较比2010年上升6.5个百分点。自有搅拌车底盘生产厂家搅拌车生产量占全国总量的43.1%，较比2010年上升2.5个百分点。其中中集集团的联合卡车搅拌车底盘已经批量生产，统计数据不计其中。搅拌车发展的方向：主机厂凭借底盘资源，拥有搅拌车整车定价和销售的话语权。没有底盘的改装企业，由于市场风险规避和底盘价格受控制，只好进入价格竞争的恶性循环，从盈利、微利、逐渐走向亏损的道路，最终造成市场占有率逐年下降，或者成为主机厂的委改厂，或者转向其它行业。未来中国的搅拌车竞争，必将在各个主机厂之间展开。3-7小方量8-9中方量10-16大方量主要指标：出料速度、出料剩余率。影响因素是叶片及其形成螺旋线数学模型、罐体倾斜角度主要部件：罐体、副车架、液压系统、操纵系统主要制造工艺：罐体卷制、叶片压型、罐体内外焊接、副车架焊接、液压系统装配、整车装配关键设备工装：200吨以上压力机、叶片冲压模具（叶片压型）3米以上的拼板机、卷板机（筒体拼焊、卷制）罐体模具、长轴滚轮架、短轴滚轮架（罐体对接、叶片焊接）环缝焊专机、专用滚轮架（罐体外环缝焊接）数控等离子切割机（叶片、前后锥体下料）其他：副车架采用通用设备制造；液压系统整体外购；封头外购；操纵系统部分外购，部分采用通用设备自制混凝土搅拌运输车产品和工艺简介罐体和叶片由专用特种细晶粒耐磨板制成，使用寿命长。整体式无缝模锻滚道，使用寿命长。曲面状叶片使混凝土搅拌均匀，参与率低。螺旋状叶片具有良好的搅拌功能，搅拌均匀，保证混凝土质量。锥形进料导流槽，加快进料速度，参数化等速螺旋曲线，从根本上解决了离析现象，同时提高了进出料速度。叶片顶端加有耐磨条，延长叶片的寿命罐体及叶片特点车架结构前、后支架为螺栓连接设计，便于安装，不容易开裂。副梁采用冷弯电缝钢管，抗弯、抗疲劳。陕汽搅拌车简介操纵系统：三点联动，互为一体双面连杆式操纵系统，可以在车辆两侧同时控制油泵。室内操纵附带自锁装置，便于罐体的行车控制。拉杆和油泵直接连接，不易断裂。陕汽搅拌车简介工装和罐体制造工艺高同轴度的罐体对接工装罐体焊接叶片对接叶片冲压搅拌车常见制造工艺集团技术中心开发部搅拌罐体加工工艺介绍立式模具对接集团技术中心开发部搅拌罐体加工工艺介绍卧式模具对接搅拌车设备工装价格设备名称主要规格说明数量单价（万元）总价（万元）拼板机3.5米11818卷板机液压式，12毫米×3.5米11515罐体胎具12方、14方21938长轴滚轮架7米2510短轴滚轮架3米6424龙门式焊接专机带船形变位滚轮架13333油压机315吨14040叶片模具12方（16套简易）13030按年产能900台计算设备工装数量注：龙门式焊接专机增加自动调速功能时价格增加10万元。自动调速功能可实现半挂粉粒物料车外环缝自动焊接。其它公司搅拌车故障介绍其它公司搅拌车故障介绍中集深圳九立方罐体和车架开裂深圳中集罐体开裂深圳中集副梁开裂深圳中集封头开裂常见搅拌车上装质量问题其它公司搅拌车故障介绍其它公司搅拌车故障介绍罐体叶片早期磨损其它公司搅拌车故障介绍其它公司搅拌车故障介绍水箱支架断裂其它公司搅拌车故障介绍其它公司搅拌车故障介绍漏料补救措施其它公司搅拌车故障介绍其它公司搅拌车故障介绍车架断裂其它公司搅拌车故障介绍其它公司搅拌车故障介绍车架断裂其它公司搅拌车故障介绍其它公司搅拌车故障介绍中间轨道开裂欧曼雷萨工厂赏析搅拌罐体加工车间西班牙巴里巴工厂赏析3、碳钢衬塑罐车适用介质：盐酸、氢氟酸等罐体材料：碳钢罐体，内衬聚乙烯塑料，内置全塑料防浪板卸料阀门：塑料内置式切断阀，碳钢衬氟球阀及塑料螺纹接头特点：专用于运输化学腐蚀液体，不能用于装运易燃介质液罐车-几种常见液罐车简介1、常规液罐车适用介质：汽油、柴油、苯等常温常压为液态的介质罐体材质：碳钢、不锈钢罐体形状：方圆形、圆形特点：蝶形封头，龟背形封头，油气回收系统，防溢流系统2、保温液罐车适用介质：苯酚、沥青、硫磺等高凝固点的介质罐体材质：碳钢、不锈钢保温层：玻璃纤维（50mm-100mm）外蒙板材质：碳钢镀锌板、不锈钢镜面板选装加热系统：蒸汽加热、燃油加热、电加热5、食品罐车适用介质：牛奶、巧克力、糖浆等罐体材质：不锈钢保温层：50mm玻璃纤维卸料阀门：食品级蝶阀及食品级螺纹接头，出口位于密闭操作箱内特点：罐体、管道内表面粗糙度符合奶罐车行业标准，清洗方便6、铝合金罐车用介质：汽、柴油等罐体材质：铝合金罐体形状：椭圆形、圆形卸料系统：底部装载系统特点：自重轻，载质量大，不生锈，不污染装运介质4、纯铝罐车适用介质：浓硝酸、乙酸等罐体材质：纯铝，罐体壁厚约10mm，防浪板壁厚约12mm卸料阀门：不锈钢球阀及快换接头特点：用箍带将罐体固定在碳钢车架上从上面几种液罐车特点可以看出液罐车：主要指标：罐体材质、涂层、保温层、介质装卸系统、安全或卫生措施等符合运输介质特性主要部件：罐体、副车架、装卸料系统、其他措施主要制造工艺：罐体卷制、焊接，管路焊接、装配，整车装配关键设备工装：卷板机（罐体卷制）、拼板机（拼焊罐体大板）、旋边机（封头旋边）、涨形机（封头制造）罐体滚塑设其他：副车架采用通用设备制造；阀门、软管等外购液罐车-几种常见配置简介1.底部装卸料系统：油气内部循环2.紧急底阀：遇到意外损坏后，紧急底阀处于关闭状态3.密封装卸料及充氮系统：保护介质物理、化学性能液罐车-常见制造工艺1.采用大型拼板机和大型卷板机制作罐体：将多张开平板沿长度方向拼焊，形成大板后用大型卷板机卷制，焊缝和罐体长度同方向。优点：外形美观无环焊缝，可采用自动焊机完成最后一道外纵焊缝。缺点：设备昂贵，设备利用率低。8米拼板机（带前后平台）约35万，8米卷板机约80万。2.采用大型拼板机和包罐机机制作罐体：拼板过程同上，形成大板后用包罐机成形罐体。优点：在包罐机上罐体内外全部点焊到位，效率高。缺点：设备昂贵。包罐机约120万。3.采用小型卷板机和外环缝焊机机制作罐体：将多张开平板分别卷制后对接在一起，用环缝焊机完成多道焊缝。优点：设备成本低。缺点：环缝外露。4.封头制作工艺：平板下料后采用旋边机旋边，封头为平板翻边型式，平板下料后卷制弧形后采用旋边机旋边，封头为龟背形，涨形机涨形后采用旋边机旋边，封头为鼓形，均用于常压罐体。用于压力容器的封头必须采用旋压机制作。5.罐体滚塑工艺：将粉状塑料原材料均匀放置在平放的罐体内，罐体转动，罐外均匀加热，塑料受热融化附着于罐内，不断重复转动，塑料层逐渐加厚。几种生产设备8米拼板机拼板机配套的翻板机旋边机拼板机配套的翻板机旋边机8米拼板机拼板机配套的翻板机旋边机包罐机外环缝焊机涨形机普通碳素钢板：力学性能好，有足够的强度、韧性和良好的工艺性，价格便宜，用于制作多种罐体。低合金钢板：有较高的强度及韧性，制成的罐体能承受较高的内压力，可用来装运液化石油气、丙酸、氨水、液氧、液化亚硫酸气和乙烯树脂等物品。不锈钢板：耐腐蚀，不易污染，易清洗，机械性能比较稳定，工作温度范围大(-196～700℃)，适用于装运食品、饮料或纯度较高的化工物品(石炭酸、甲醛、乙烯等)和腐蚀性较强的酸类物质(浓硝酸、稀硫酸等)。铝板和铝合金板：质量轻，可塑性好，便于成型，使用寿命长，残值高，对某些特殊介质（浓盐酸）有较强耐腐蚀性。常用液罐车罐体材料特性正文(1)涂锌用于装运汽油、苯、混合二甲苯、水泥、水、粪尿等物料。(2)涂锡用于装运轻油、重油、润滑油等石油产品。(3)涂铅纯铅有良好的耐腐蚀性能。(4)涂铝用于装运甲醇、乙醇、航空燃料、浓硝酸、冰醋酸、苯、醛、有机溶液等化工产品以及食品类物品等。(5)塑料衬里用于装运水、液体燃料及某些带有腐蚀性的物品。(6)橡胶衬里橡胶的耐腐蚀性随其种类而异。常用液罐车罐内防腐方法粉罐车散装水泥车/粉粒物料车散装物料车/散装粮食车水泥玉米忆石粉粒物料车/散装物料车铝粉重晶石粉稻谷小麦面粉碳粉PTA粉滑石粉电石渣车型运输介质用户群体水泥厂搅拌站个体用户物流企业等中粮集团个体用户物流企业等石灰粉粉煤灰各化工企业火电场个体用户物流企业等粉罐车平均卸料速度（t/min）卸料高度剩余率（%）水泥1200-12501.2-1.615-250.1-0.3碳钢粉煤灰700-8500.7-0.8515-250.2-0.3碳钢石灰粉9000.8-1.015-250.3碳钢玉米4800.45-0.620-350.1-0.2碳钢（内需喷漆）、不锈钢、铝合金稻谷3500.35-0.520-350.1-0.2碳钢（内需喷漆）、不锈钢、铝合金小麦3800.4-0.620-350.1-0.2碳钢（内需喷漆）、不锈钢、铝合金面粉5600.45-0.610-150.2-0.3不锈钢、铝合金忆石1800-23001.5-1.815-250.2-0.3碳钢（内需喷漆）、不锈钢、铝合金铝粉1200-14001.3-1.515-250.2-0.3不锈钢、铝合金碳粉10