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1施工组织设计一、工程概况1.工程名称：2.建设地点：3.质量标准：合格4.工程内容：钢筋混凝土涵闸、东线及部分主渠涵闸施工。二、编制说明2.1编制原则本施工组织设计的编制原则是：本项目工程投标和施工准备阶段提供较为完整的技术纲领。确保优质、高效、低耗、安全、文明、保质保量地完成该工程的建设任务。施工组织方面，根据我公司以往的施工经验，结合该工程实际情况，为该工程配备强有力的领导班组，作好工程的分析、决策、管理、实施工作。确保分析正确、决策精明、管理合理、实施有效。施工进度方面，详细分析各分部分项工程的实际情况，仔细核算各分部分项工程的人、材、机，对各分部分项工程进行详细规划和合理安排，确保工期合理，进度合理。并针对进度计划制定相应保证措施，确保工程施工能够严格按照计划进行。2.2编制依据2.2.1本项目施工招标书、施工图纸、招标答疑纪要。2.2.2施工现场实际情况，周边环境。2.2.3我公司以往及现有同类工程的施工经验，技术力量和机械化施工能力。22.2.4国家有关高标准农田的相关规范、标准。三、工程目标本项目全面响应招标文件的各项要求，工程质量目标定为合格工程。3.1工程质量：工程质量要达到规划设计方案的要求。3.2工期：150天。3.3安全文明施工目标：达到合格要求。3.4安全施工：达到安全施工合格工地标准，确保安全工伤事故频率为零。3.5环境保护：达到国家标准，做好环境保护、水土保持。四、主要施工方法4.1施工测量4.1.1测量控制：针对本工程的特点，现场建立平面及高程控制系统，以便在整个施工期间针对其它工程项目的施工进行测量控制。4.1.2平面控制系统：拟采用导线测量的方法建立平面控制系统，测量仪器采用科利达全站仪。用业主提供的控制点进行控制，设置直线控制桩，控制桩位置应稳定可靠、便于施工期间保护及使用方便。4.1.3高程控制系统：测量仪器采用DS3型水准仪，根据业主提供的水准点，将标高引至各临时水准点上，临时水准点必须坚固稳定，距离不得大于200m且前后通视，临时水准点与设计水准点复测闭合，允许闭合差为±12√L㎜（L为水准线长度公里数）。4.1.4测放临时水准点工程施工之前，应根据图纸指定水准系统的已知水准点，引导至施工范围内，设置临时水准点。临时水准点设置后，要逐一编号，其精度要求闭合差不得超过规范要求，并标在图纸上。根据需要和设置的牢固程度应定期进行复测。3临时水准点的设置要求是：4.1.4.1应设置在坚硬的固定建筑物、构筑物上，或者设置在不受影响和外界干扰的稳定土层内；4.1.4.2在野外每400m设置一个水准点；4.1.4.3两水准点之间能保持通视。4.1.5平面放线根据工程的起点、终点、导线桩和转折点的设计坐标，计算出这些点与附近控制点或建筑物之间的关系，然后根据这些关系把各个放线点用标桩固定在地面上。为了避免差错，每个点在接到监理的交点后都要进行复核，并将复核结果报于监理。必要时请示业主现场代表再复核。平面放线时，在工程的起点、导线桩、终点和转折点均已打桩核定后，再进行中心线和转角测量。中心线测量时，应每隔20～30m打一中心桩，中心桩的间距应统一，以便于统计距离和施工取料。然后根据工程规定的宽度用白灰撒出开挖边线。4.1.6纵断面水准测量纵断面水准测量之前，应先沿工程的施工线路每隔20m的距离设置临时水准点，临时水准点的精度要求闭合差在平坦地区不得超过1mm。以此水准点测出中心各桩位地面的高程，以检验设计图示地面高程和实际地面高程是否相同，并以此来确定沟槽开挖的深度或管道架空的高度。本工程的沟渠、道路的计量均采用断面法。为此，本工程对于沟渠、道路的测量由专业工程师负责进行，并及时予以签证。放线时控制好导线桩，以及起点桩和终点桩的监测和保护。4.1.7水准点复测、定位根据监理的现场交桩和书面资料，对主要原始基准点(包括导线桩、水准标点)进行认真复测，在交桩后7天内，将结果报甲方认定后，作为永久4保护，复测中如发现有超出容许范围的误差，及时报告甲方复测、纠正，在重新交桩后，再次按上述程序上报，直至准确无误，甲方认定为止。如在规定时间内未上报复测资料、或应妥为保护的桩点发生丢失、移动、或在引测过程中出现差错而使工程受到损害，按照甲方同意的方法负责纠正此种误差，由此而引起的其它损失，亦由我方负责。4.1.8土地平整复核测量在土地平整期间，因牵涉面积大，且较分散，投入机械数量多，施工人员在室外施工现场工作时间较长，易疲劳，凭视力判断土方降低或回填是否达到设计标高，经常出错，造成不必要的返工和浪费，延误工期。因此，安排测量员跟班复核测量，随时掌握现场情况，贯穿整个土地平整过程，并适时调整施工机械和施工方法：如果标高离设计标高在10CM之内，此时应精选技术熟练的司机进行精平，同时减少该区域的施工机械，将其投入其它区进行工作。只有如此，才能提高工作效率，保证工程质量，保证施工工期。4.1.9竣工测量工程施工结束后，即进行竣工测量，包括平面测量、断面测量、平面控制系统的复核，按实际情况绘制竣工测量图。4.1.9.1为防止施工过程中控制桩位移引起测量误差，竣工测量前安排重新施测。4.1.9.2根据规范及标书要求，检查路堤顶宽、轴线偏移、坡度情况、沟渠底宽、边坡、高程、中心线，对不合格的进行整修，合格后进行断面测量。4.1.9.3用三架水准仪测量横断面，按原设计断面位置测量，测点间距用视距仪测量，高差较大的采用经纬仪测视距，通过室内作业人员计算绘图，采用设计图纸比例以便实现工程设计意图的程度。54.1.9.4地形图的测绘，若工程无变更计划，且严格按照规划设计施工，工程施工精度在规范标准以内，则原规划设计图可作为工程实际反映的竣工图；若有变更项目在内，则重新绘制竣工图反映实际情况，并对变更项目在图纸上进行说明。4.1.9.5所有测量、计算、绘图资料项目齐全，数据正确，图表清晰，符合质量要求。4.2生产路施工4.2.1施工工艺测量放线→推土机推土或原路基修整→人工场地平整→生产路回填及夯实4.2.2推土机推土场地清理：主要清除工程区内树木、树桩树根、杂草、垃圾以及监理工程师认为的其它有碍物。含细根须、植物、覆盖草等的表层有机质土壤要及时开挖运至监理指定地点。场地清理及表土清除都采用T160型推土机推土，推距40～80m。推平采用推土机将高处土方就近推至低处，使场地平整。推土路线则按照田块所在分区，由高到低平整。4.2.3人工场地平整推土机推平后，辅以人工整平，以达到设计要求的平整度。4.2.4.生产路回填及夯实按路堤施工线进行施工，将开挖路槽的土方弃至两侧并进行碾压处理。防止雨水侵蚀地基土壤。机械开挖路槽土方时，实际施工的沟槽适当留有修整余量，再用人工修整。先挖好路槽，做好路基。路槽土质为粘性土。路基中清除含有草皮、树根、杂草以地面上的淤泥等物，路基土湿度不超过20%，路基土压实或夯实，新填路基每层回填碾压厚度为200mm，路中间6要比两边略高一些，以便在突遇大雨后，可及时排干渍水。回填时回填土干容重≥15kN/m3，路基横坡同路面，施工中严防路基积水。4.3施工期间排水及土方平衡在施工期间，排水是一项不可忽视的工作，计划在项目区最终开挖边线以外，按标准开挖排水沟，以防止雨水冲刷道路路面及平整后的土地。土方平衡问题是贯穿施工的全过程，由于原地面的高差较大，所以采用土方平衡的方法将高处推出的土料填筑到低处，以达到整个施工区的平整度，且又解决多借客土的问题。4.4砼工程施工工作内容包括：模板架设、砼浇筑、养护。模板要具有足够的强度、刚度及稳定性，表面光洁平整，接缝严密，模板安装按设计图纸测量放样。模板、钢筋、预埋件、永久缝及浇筑准备工作等，并做好记录，验收合格后方可浇筑，浇筑砼应连续进行。浇筑完毕后，应及时覆盖以防日晒，面层凝固后，立即洒水养护，使砼面和模板经常保持湿润状态，养护至规定龄期。4.5砌体工程4.5.1砌石体的胶结材料，主要是水泥砂浆。水泥砂浆是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。水泥：应符合国家标准及部颁标准的规定，水泥标号不低于32.5号；水位变化区、溢流面和受水流冲刷的部位，其水泥标号应不低于42.5号。水泥砂浆的沉入度应控制在4-6cm，混凝土的坍落度应为5-8cm。在铺砌前，将石料洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌体外露面在砌筑后12至18小时之内给予养护。继续砌筑前，将砌体表面浮碴清除，再行砌筑。砂浆砌石体在砌筑时，应做到大面朝下，适当摇动或敲击，使其稳定；严禁石块无浆贴靠，竖在填塞砂浆后用扁铁插捣至7表面泛浆；同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝。必要时，可每隔一定距离立置丁石。雨天施工不得使用过湿的石块，以免细石砼或砂浆流淌，影响砌体的质量，并做好表面的保护工作。如没有做好防雨棚，降雨量大于5mm时，应停止砌筑作业。砂浆必须要有试验配合比，强度须满足设计要求，且应有试块试验报告，试块应在砌筑现场随机制取。砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5Mpa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免震动下层砌体。勾缝多哈浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝，凸缝；勾缝密实，黏结牢固，墙面洁净。砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过有关的规定。当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。4.6涵管工程4.6.1涵管施工流程；施工准备→测量放样→土方开挖→验槽→涵管安装→接口处理→回填碎石垫层→管沟回填中粗砂→管沟回填碎石屑→回填土夯填→交工验收。4.6.2土方开挖：本管槽开挖采用反铲挖土机挖沟，人工结合修整。开挖时根据各条排水沟的走向，从排水沟的下游向上游挖进。施工中保证边坡稳定，及时用潜水泵排除基槽积水，防止基槽长期泡水。在挖至设计标高时，及时进行清除余土，排干沟槽积水，做到基槽一开挖立即进行涵沟垫层施工，基底设计标高以上30cm厚，不提前挖除，在管基施工的同时挖除，若基底土壤已受扰动超挖，用碎石砂夯实填平。在基槽外1米以内不堆土，同时堆土不超过1.5m高。84.6.3涵管施工4.6.3.1运输与装卸：涵管在运输、装卸过程中，采取防碰撞措施，避免管节损坏或产生裂纹。涵管装卸工作不用滚板或斜板卸管。存放场地的位置和装卸的操作方法经监理工程师认可。运输由农用汽车运入，上下管涵用汽车吊。4.6.3.2施工要求基础开挖应符合图纸要求。当在原有灌溉水流的沟渠修筑时挖临时过水通道保护好灌溉水流。基槽开挖后，应紧接着进行垫层铺设、涵管敷设及基槽回填等作业。如果出现不可避免的耽误，无论是何原因，在施工过程中采取必要措施，保护基槽的外露面不致破坏。4.6.3.3管道垫层碎石作垫层，管涵基础按图纸所示或监理工程师的指示，结合土质及路基填土高度设置预留拱度。4.6.3.5管涵施工1.管涵材质有玻璃钢纤维增强塑料夹砂管2.管材要求玻璃钢纤维增强塑料夹砂管管径和质量应符合设计要求，要有合格证和产品检验试验报告，并经过监理认可后方可使用。3.管节安装从下游开始，使接头面向上游；每节涵管紧贴于垫层或基座上，使涵管受力均匀；所有管节按照正确的轴线和图纸所示坡度敷设。如管壁厚度不同，则保持内壁齐平。4.在敷设过程中，保持管内清洁无脏物、无多余的砂浆及其他杂物。5.管节接缝玻璃钢纤维增强塑料夹砂管采用承插口、胶圈连接，接头应紧固。6.灌水试验9圆管涵安装完成后，进行灌水实验。发现有漏水处，应及时用混凝土进行处理。4.6.4管沟回填管沟回填中粗砂、碎石屑时，应人工对称、分层回填压实，严禁采用机械回填。4.6.5素土夯填机械回填素土时，应从管轴线两侧同时均匀进行，做到分层回填、夯实、碾压。4.6.6浆砌毛石砌毛石必须采用铺浆法砌筑，砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。砂浆砌石体在砌筑时，应做到大面朝下，适当摇动或敲击，使其稳定；严禁石块无浆贴靠，竖在填塞砂浆后用扁铁插捣至表面泛浆；同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑