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大米色选机市场调查月目录•第一章：立项的背景及意义•第二章：产品概述•第三章：主要技术特征•第四章：色选机的操作说明•第五章：竞争对手分析•第六章：营销策划•第七章：行业产业链分析•第八章：发展前景和市场需求第一章：立项的背景及意义•第一节：前言•我国是粮食生产大国，同时又是消费大国。我国稻谷产量已占世界第一位，稻谷是我国城乡居民最重要的口粮作物。无论北方还是南方，一日三餐以大米及米制品为主食的城乡居民越来越多。•随着粮食科技的进步及人们生活水平的提高,对精米质量提出了更高的要求,促进了精米加工工艺与设备不断完善。涌现出许多新型精米加工设备,其中大米色选机就是随着精米加工业的发展应运而生的。•第二节色选机的发展现状及趋势•在国际上•美国、英国自20世纪30~40年代就开始研制色选机，受当时科技水平及工艺条件的制约，直到上世纪70年代，色选机产品才初步成型，但机型较小，各方面性能较差，且价格较高，不能满足现代工业化生产的需要。进入上世纪80年代以来，国外色选技术出现了突飞猛进的发展，色选机行业的新技术、新设备及新厂家层出不穷，市场竞争日益激烈。•我国色选机行业起步比较晚，直到上世纪90年代中后期，国内企业才开始涉足色选机研发、制造领域。虽然起步较晚，但我国色选机行业发展十分迅速，从最初依赖于进口，到打破国外技术垄断实现国产化，再到产品和技术地不断改进、创新，我国色选机行业在短短二十年里实现了跨越式发展。•从产品市场来看，全球色选机市场需求量始终处于持续增长之中，根据《粮油与食品工业》的统计数据，2010年全球色选机需求量为27,600标准台左右，较上年增长约13%，其中欧洲、北美及日韩等发达国家对色选机的需求主要来自产品的更新换代，对市场增长贡献比较小。•作为全球重要的农产品生产和消费大国，中国已成为色选机市场需求量最大的国家。2010年我国色选机需求量为13,000标准台左右，占全球总需求量的40%以上，除了中国之外，东南亚、非洲和拉美等新兴地区也是色选机需求增长比较快的区域。•第三节政策、法规环境分析•国家产业政策积极支持光电检测与分级专用设备行业的发展，具体政策如下：•（1）《国家中长期科学与技术发展规划纲要（2006-2020年）》•《国家中长期科学与技术发展规划纲要（2006-2020年）》确立“重点发展农产品精深加工关键技术，开发农产品加工先进技术装备及安全监测技术，发展以健康食品为主导的农产品加工业”的发展思路；并将“高精度检测仪器、智能化检测技术”列入“制造业重点领域及其优先主题”。•（2）《当前优先发展的高技术产业化重点领域指南（2007年度）》•《当前优先发展的高技术产业化重点领域指南（2007年度）》将“食品加工质量控制技术及设备”列入当前优先发展的高技术产业化重点领域。•（3）《农业科技发展规划（2006-2020年）》•《农业科技发展规划（2006-2020年）》强调“重点突破农产品质量安全检测技术，开发相应的技术产品及检验检测设备”。•（4）《高新技术企业认定管理办法》•《高新技术企业认定管理办法》中把“农产品质量安全快速检测技术”、“科学分析仪器、检测仪器技术”等列为国家重点支持的高新技术领域。•（5）《装备制造业调整和振兴规划》•《装备制造业调整和振兴规划》强调“适应新农村建设、农业现代化的需要，重点发展农产品精深加工成套设备等”、“适应环境保护和社会民生需要，大力发展食品等安全检测设备等”、“结合实施轻工业调整和振兴规划，以食品安全检测设备等为重点，推进轻工机械自主化”。•（6）《轻工业调整和振兴规划》•《轻工业调整和振兴规划》将“保障产品质量、强化食品安全”列入规划基本原则；指出实施食品加工安全专项，大力整顿食品加工企业，加强食品安全监测能力建设，并督促企业增加原料检验、生产过程动态监测、产品出厂检测等先进检验装备，特别是快速检验和在线检测设备。•（7）《轻工业技术进步与技术改造投资方向（2009-2011年）》•《轻工业技术进步与技术改造投资方向（2009-2011年）》将日处理150吨以上稻谷砻谷机、碾米机、抛光机、色选机等粮食食品加工装备列为重点装备自主化内容之一；同时也将“食品加工安全能力建设”列为重点改造投资方向之一。•（8）《促进中部地区崛起规划》•《促进中部地区崛起规划》“加大食品生产加工企业监管力度，建立健全食品生产加工检验检测体系，保障食品安全”。•（9）《国家火炬计划优先发展技术领域》•《国家火炬计划优先发展技术领域》将光机电一体化领域列为优先发展技术领域。这一领域的成就，在很多方面已经成为促进国民经济发展、提高传统产业功效的新一代技术装备。•（10）《中华人民共和国国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》•《中华人民共和国国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》中第五章“加快发展现代农业”明确提出坚持走中国特色农业现代化道路，把保障国家粮食安全作为首要目标，加快转变农业发展方式，提高农业综合生产能力、抗风险能力和市场竞争能力；第九章“改造提升制造业”强调装备制造行业要提高基础工艺、基础材料、基础元器件研发和系统集成水平，加强重大技术成套装备研发和产业化，推动装备产品智能化。•（11）《产业结构调整指导目录（2011年本）》•《产业结构调整指导目录（2011年本）》将“先进的食品生产设备研发与制造；食品质量与安全监测（检测）仪器、设备的研发与生产”、“食品药品安全快速检测仪器”列入鼓励类项目。第二章大米色选机的产品概述•第一节产品定义•一、产品定义•大米色选机是可将黄粒米、红粒米、腹白米、死米、霉变米、黑色病斑米等异色米粒，以及砂石、土块等异色颗粒状杂质从良品米、优质米中剔除出去的一种集光、机、电、气动等技术于一体的现代化、高科技粮食加工设备。•第二节产品分类•目前市面上的色选机按照传感器的型号大概分类如下三类：光电大米色选机CCD传感器大米色选机CMOS传感器大米色选机•其中，光电大米色选机是前些年流行的样式，是普通光电传感器，目前市面上用的最多的是CCD传感器大米色选机，最大分辨率是2048像素高速线扫描型CCD•光电色选机与CCD色选机区别在于传感器，CCD色选机由于采用了高清晰的CCD色选镜头，使得色选精度由光电色选机的2平方毫米提升到0.08平方毫米，色选精度提高，产量CCD色选机相比较普通光电色选机也大有提高。•所以如果对于色选精度较高产量有需求的用户可以使用CCD色选机。另外由于传感器的区别光电色选机只能局限在黑白色的物料进行色选，对于颜色种类有要求的可以选择CCD色选机。价格上CCD色选机要比光电色选机成本价格要高很多。•第三节工作原理•被选物料从顶部的集米斗进入机器，通过供料装置（振动器）的振动，将被选物料沿供料分配槽下落，通过米道上端，顺米道加速下滑进入分选室内的观察口，并从图像处理传感器CCD和背景装置间穿过，在光源的作用下，CCD接受来自被选物料的合成光信号，使系统产生输出信号，并放大处理后传输至DSP运算处理系统，然后由控制系统发出指令驱动喷射电磁阀动作，将其中异色颗粒吹至出料斗的废料腔内流走。而好的被选物料继续下落至接料斗的成品腔内流出，从而使被选物料达到精选的目的。工作原理如下图所示：•第四节主要组成部分色选机四大板块分选系统控制系统光电系统供料系统色选机的主要组成部分如下图所示：•供料系统一般由进料斗、振动喂料器和溜槽等组成，待分选物料在供料系统中通过振动和导向自动形成连续的线状排列，以恒定的速度进入光电系统探测区；•光电系统是色选机的关键部分，主要由光源、背景板、传感器和其他辅助装置组成，光源照到被测物料会产生不同的反光特性，背景板则提供基准信号，其反光特性与合格品等效，而与瑕疵品差异较大，之后光信号通过传感器转化成电信号传达给电控系统；•电控系统由信号调理部件、时序部件和微机控制装置等组成，电控系统负责将光电系统传达过来的电信号进行识别和分析，然后对分选系统下达操作指令；•分选系统则由次品槽、成品槽、喷阀和空气压缩机等组成，在接收到电控系统指令之后，喷阀会将瑕疵品吹入次品槽中，从而达到分选目的。•第五节大米色选机的相关术语、定义及公式•异色颗粒•指与合格品大米颜色不同的异色颗粒。•选净率：•大米经色选后，其取样合格品中剔除异色颗粒后的质量与取样合格品质量的比值，以百分数表示。•剔除率•大米经色选后，其剔除的异色颗粒与色选前杂粮中所含的异色颗粒的比值，以百分数表示。•带出比•色选剔除中异色颗粒与色选剔除中带出合格大米颗粒的比值。•一次带出比•经一次色选后的带出比。•二次带出比•一次色选剔除颗粒再经色选后的带出比。•通道•作为型号中的主参数，指色选机中完成剔除异色颗粒动作机构的喷气咀数量。•选净率的测定•色选机以大米标准试样为试验原料，正常开机30min后，在合格品出料口接取样品，共取三次，每隔2min取一次，每次不少于500g。将三次样品合并后挑出异色粒用感量为0.01g的天平称重，按式(1)计算选净率。式中：η1--选净率，％；W1--色选样品中异色颗粒质量，单位为g；W--色选样品质量，单位为g。•剔除率的测定•在测定选净率的同时测定剔除率，按式(2)计算剔除率。式中：η2--剔除率，％；β--色选样品含杂率，％。•一次带出比的测定•色选机以大米标准试样为试验原料，正常开机30min后，在满足选净率的条件下从一次剔除物出料口接取样品，共取三次，每隔2min取一次，每次不少于20g，将三次样品合并掺匀后采用GB5491中分样器分样法从样品中取至少30g作为色选样品，挑出异色粒用感量为0.01g的天平称重，按式(3)进行计算一次带出比。式中：X1--一次带出比；N1--一次剔除物中异色颗粒质量，单位为g；N--一次剔出物中正常颗粒质量，单位为g。•二次带出比的测定•从一次剔除物出料口接取的样品放入色选机进行复选，在单位时间生产率满足一次色选，色选成品含杂优于色选样品的条件下，从剔除物出料口连续接取样品不少于50g，采用GB5491中分样器分样法从样品中取至少20g作为色选样品，挑出异色粒用感量为0.01g的天平称重，按式（4）进行计算二次带出比。式中：X2--二次带出比；M1--二次剔除物中异色颗粒质量，单位为g；M--二次剔出物中正常颗粒质量，单位为g。•第六节环境要求•整机在45℃应能正常工作16小时。•a)环境温度：环境温度不得超过＋40℃，且在24小时内其平均温度不超过＋35℃，最低环境温度不得低于＋5℃；•b)相对湿度：当最高温度为40℃，相对湿度不超过50％，常温下相对湿度应不大于85％；•c)电源：（220±10％）或(380±10％）VAC；（50±1％）Hz；•d)环境：无强烈震动、无强磁场干扰、无强光直射、粉尘浓度室内固定作业不得大于10mg/m3。