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第一章编制依据1、《五棵松地下停车库工程施工组织设计》（2013年3月）；2、五棵松地下停车库工程施工图纸3、主要图集序号名称编号1《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》11G101-12《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》11G101-33《建筑物抗震构造详图》03G329-14、主要规范、规程序号名称编号1《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002（2010版）2《地基与基础工程施工及验收规范》GB50202-20023《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-20124《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-20105《滚轧直螺纹钢筋连接接头》JGJ163-20046《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499-19987《混凝土结构设计规范》GB50010-20108《建筑工程资料管理规程》DBJ01-51-20035、主要标准序号名称编号1《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GB50300-20012《混凝土质量控制标准》GB50164-923《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-874《建筑施工安全检查标准》JGJ59-995《建筑结构长城杯工程质量评审标准》DBJ/T01-69-20036、主要法规序号类别名称编号1国家中华人民共和国建筑法2中华人民共和国劳动法3建设工程质量管理条例4北京市建设工程施工现场安全防护标准京建施[2003]1号5北京市建设工程施工现场保卫消防标准京建施[2003]4号6北京市建设工程施工现场环境保护标准京建施[2003]3号7地方北京市建设工程施工现场环卫卫生标准京建施[2003]2号8北京市建设工程施工现场管理办法北京市人民政府令第72号文件9北京市文明安全工地评审管理办法10关于《北京市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定》的通知京建法[1997]172号11关于《北京市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定》的补充通知京建建字[2000]211号7、其他序号类别名称编号1企业质量、环境、职业安全管理手册BCBB/QBA-2006A/12企业程序文件BCBB/QBB-2006B/13企业安全生产、文明施工文件汇编2009.1版8、《施工手册》（第五版）。第二章工程概况2.1总体概况停车库为地下钢筋混凝土框架结构，结构层高为6.0m（地下二层），4.5m（地下三层），基底埋深约21.45m。车库东西向总长252m，南北向总长287m，标准柱距8.4m×8.4m。车库采用平板式筏形基础，标准板厚1.2m（地下一层顶板上覆土厚度3m）。地下一层顶板无覆土处以及地下一层为下沉广场处，车库结构需解决局部抗浮稳定问题。为保证施工进度并考虑到工程的经济性，设计采用结构配重方案来满足结构局部抗浮要求。与地下一层顶板无上覆土区域对应的底板加厚为1.7m，与下沉广场区域对应的底板需下沉3m并回填砂卵石，以抵抗向上的水浮力。本工程±0.000对应的绝对标高为59.500m。2.2结构设计简介序号项目内容1结构形式基础结构形式筏板基础主体结构形式框架2混凝土强度等级、抗渗等级垫层C15筏板C40P10外墙C40P10内墙C40框架柱C453抗震等级、设防烈度抗震设防烈度8度抗震等级三级4钢筋类别HPB300；HRB400级钢筋5钢筋接头形式滚压直螺纹钢筋直径≥22mm时搭接安装钢筋直径＜22mm时6结构断面尺寸柱断面尺寸（mm）800×1200梁断面尺寸（mm）1100（宽）×800（高）、700（宽）×700（高）、1100（宽）×800（高）楼板厚度（mm）2507楼梯结构形式现浇2.3钢筋工程简介1）类别：HPB300、HRB335、HRB4002）性能：柱、梁、斜撑构件(含梯段)纵筋：纵向钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，且钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3，且钢筋在最大拉应力下的总伸长率实测值不应小于9%。3）主筋的混凝土保护层厚度（mm）结构构件基础底板框架柱框架梁现浇混凝土板现浇楼板，混凝土内墙地下室混凝土外墙板上筋梁上筋迎土面室内面保护层厚度505020204020注：表中混凝土保护层厚度指最外层钢筋外边缘至混凝土表面的距离，适用于设计使用年限为50年的混凝土结构。2.4受拉钢筋抗震锚固长度LaE钢筋种类抗震等级砼强度等级C40C45HPB300E三级26d25dHRB400E三级30d29d抗震锚固长度LaE=ζaEla,la不应小于200，ζaE为抗震锚固长度修正系数，对于一、二级抗震等级取1.15，对于三级抗震等级取1.05。2.5钢筋的接头部位及要求结构部位接头部位及要求备注框架柱主筋钢筋接头位置必须错开，第一排接头位置离板面不小于500mm且不小于Hn/6，第二排位置距第一个接头不小于35d且不小于500mm。设置在同一构件内机械接头应相互错开，在任一机械接头中心至长度为35d且不小于500mm的区段内。锚固长度修正系数ξaE=1.15墙体竖向筋留在楼板面以上搭接长度1.4LaE,且相邻接头错开不小于35d且不小于500mm。墙体的搭接百分率≤50，纵向受拉钢筋的搭接长度修正系数ξ取1.4水平筋墙体水平钢筋搭接长度1.4LaE,,且相邻接头错开不小于35d且不小于500mm。第三章施工安排3.1流水段的划分本工程土建结构由两家劳务分包施工单位负责施工，所以主体结构分为两大施工区，1-11轴后浇带为第一施工区，11轴后浇带到31轴为第二施工区，工区划分见图3-1。图3-1工区划分示意图每个施工区由南向北按照后浇带分为7个流水段，每个流水段按照后浇带划分为6个子流水段。本工程设置后浇带，间距40米，南北向5道，东西向6道，后浇带宽度1.0m。7个流水段划分见图3-2，子流水段划分见图3-3。图3-2流水段划分示意图图3-3子流水段划分示意图3.2施工进度计划根据土方开挖、围护结构施工进展情况、本工程结构施工特点及设计施工图等因素，为满足项目进度目标，编制施工进度计划。3.3现场平面布置图本工程场区南侧狭小，东侧与五棵松篮球公园工程相接，没有可以利用之地，北侧为出土马道，又因本工程整体部署为自南向北整体推进，所以在前期结构施工阶段，北侧相对利用率较低。基坑西侧场区较为宽阔，交通便利，项目部筹划将其作为重点利用区域。根据群塔作业要求，及两大施工区的要求，合理布置钢筋加工区、原材堆放区，以及成品堆放区成为满足施工需要的重要因素之一。本工程西侧周边环境因素（结构外皮线至卓展中心地下通廊仅4.2m），以及基坑的支护形式，堆放区至挡墙应留置不小于2.0m的安全距离，并规划好安全线及大型设备停放区域，以保证施工期间基坑安全。具体详见《五棵松地下停车库工程（主体土建结构）结构施工阶段平面布置图》。3.4现场施工安排南侧除场区环形路外，可利用空间较小，东南角部暂设二区钢筋加工区及较小的原材料堆放区；前期结构施工阶段，北侧主要作为原材料堆放区域；东侧因与篮球公园工程相接，暂无可利用之地；西侧场区最为宽阔，作为利用率最高的区域，主要加工区、堆放区设置于此。一区因以上场布存在较大优势，充分满足垂直及水平运输需求。二区应因地理条件限制，为满足垂直及水平运输需求，应采用多种途径予以解决。第一，将加工区及堆放区设置在西侧，加工好的成品，通过小型运输机具，倒运至南侧塔吊吊运范围。第二，将部分加工区，安设在基坑内部，灵活运用。第三，在整体施工部署上，应率先施工3.0m沉降区域，已达到早立塔，早利用北侧区域。通过以上途径达到满足施工需求的目的。现场临电、临水应合理布置，做到满足施工需要，且不浪费资源等要求。第四章施工准备4.1技术准备熟悉施工图纸，学习有关规范、规程，按规范要求编制钢筋施工方案，包括基础底板、抗冲切箍筋、剪力墙、框架柱、框架梁、板钢筋等的加工、安装等施工内容。组织工人学习直螺纹接头的工艺操作、钢筋加工、安装等施工工艺标准。熟悉钢筋直螺纹连接工艺规程及规范要求。按设计要求放样，检查已加工好的钢筋规格、形状、数量全部正确。做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。按设计、规范列出本工程墙柱筋接头锚固一览表(包括错开百分比、错开长度、百分比系数)，根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、接头百分比、错开长度。如不符合要求时，要进行处理。并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。4.2机具准备序号名称型号数量功率（kw）用途1滚轧直螺纹机GZL-40156套丝2钢筋调直机GT6/12637.8调直3钢筋弯曲机GW40918成型4钢筋切断机GQ4069切断5无齿锯BG400916端头处理6电焊机BX3-300-2644马凳加工7安装钩每人一把钢筋安装8断线钳90030把零星切断9卷尺5～7.5米120测量放下线10钢丝刷120钢筋清理4.3人员准备1）工长负责人：由两名钢筋专业工长钢筋后台加工、钢筋安装、质量验收、协调各工种和工序等工作。2）劳务分包负责人：南北楼各设置一名钢筋专业工长。3）工人数量及分工工区基础底板地下三层地下二层加工一区200200200100二区4004004002004.4材料准备1）材料采购：钢材供应商必须是取得材料供应资质的单位为现场提供钢筋原材，钢筋原材进场时应有原材质量证明，并必须由技术员、材料员、质量员、试验工共同验收外观及核查合格证与标牌是否相符，确认无误后，由试验工进行钢筋原材的抽样工作，与监理单位共同做好原材的复检，并向监理单位申报材料进场的工程量。2）材质检验：钢筋原材进场必须由技术员、材料员、质量员、试验工共同验收外观及核查合格证与标牌是否相符，确认无误后，由试验工进行钢筋原材的抽样工作，与监理单位共同做好原材的复检，按国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件进行力学性能的检验。3）材料码放：钢筋进场要按规格、型号分类码放，钢筋下用枕木垫起，防止水泡生锈。进场钢筋要按要求，分级、分规格做好标识，复试结果未到的要立牌提示，严防不合格的钢筋混入料场。4）成品和半成品：已加工好的钢筋按安装顺序分类、分区码放整齐，成行成列，成品和半成品存放场地挂标识牌，以便运入施工现场时方便，运入现场后待用成品和半成品挂标识卡，标识卡标明钢筋规格、钢筋编号、使用部位及数量。第五章施工方法及措施5.1钢筋加工1）钢筋除锈的方法及设备（1）除锈后的钢筋表面应洁净，无油渍、漆污。（2）浮皮、铁锈等在使用前使用锤敲击使其剥落，锤击不掉的使用钢筋调直机在调直过程中进行除锈。2）钢筋加工要求（1）正式加工钢筋前，需向总包上报钢筋配料单，且经总包审批后方可加工钢筋，加工前先根据设计图纸和施工规范要求放出大样，分包单位向总包上报钢筋配料单，经总包审核认可后方可加工。对钢筋较复杂、较密集处实地放样，找到与相邻钢筋的关系后，再确定钢筋加工尺寸，保证加工准确。（2）施工班组严格按配料单尺寸、形状进行加工，对钢筋加工进行技术交底，并在钢筋加工过程中必须进行指导和抽查，每加工一批必须经质检员验收后，才能进入施工现场。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面必须洁净无损伤，油渍、漆污和铁锈等在使用前要清除干净，钢筋平直无局部曲折。（3）钢筋进场时材质证明必须齐全，并按试验规定取样进行力学性能试验，复试合格方可加工使用。（4）切割后的钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象。（5）钢筋弯曲点处不能有裂缝，为此，对HRB400级钢筋不能反复弯曲。（6）弯曲成型的钢筋、弯钩弯折必须符合抗震设计等有关规定：对HPB300级钢筋两端的180°弯钩和箍筋的135°弯钩，其弯曲直径不小于钢筋直径的2.5d，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。箍筋平直长度≥10d且≥75mm，且其弯钩加工和安装后必须相互平行。当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。（7）钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。（8）直螺纹、顶模棍、模板支撑卡、梯子