10kV变电所施工标准措施

特殊重大一般10kV变电所施工标准措施编制：校审：批准：中国石化集团第四建设公司第六工程公司一九九九年十二月√10kV变电所施工标准措施BC06/DQ-01-199901-1目录1编制依据2施工工序3工序质量标准和保证措施3.1施工准备3.2材料验收3.3基础安装3.4设备验收3.5就位、找正、固定3.6检查配线3.7试验传动3.8预埋3.9桥架配管安装3.10电缆试验3.11电缆敷设3.12接头处理3.13接地预制3.14放线、挖沟3.15接地装置敷设3.16检查及回填3.17接地端子制安10kV变电所施工标准措施BC06/DQ-01-199901-23.18照明预制3.19配管配线3.20照明器具安装3.21接线试照3.22联合检查3.23受送电4安全防护措施5主要施工机具6施工记录10kV变电所施工标准措施BC06/DQ-01-199901-31编制依据1.1《电气装置安装工程高压电气施工及验收规范》GBJ147-90。1.2《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90。1.3《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90。1.4《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92。1.5《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92。1.6《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-92。1.7《电气装置安装工程盘、柜及二次结线施工及验收规范》GB50171-92。1.8《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GB50172-92。1.9《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-96。1.10《电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范》GB50255-96。1.11《电气装置安装工程１ＫＶ及以下配线工程施工及验收规范》GB50258-96。1.12《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》10kV变电所施工标准措施BC06/DQ-01-199901-4GB50259-96。1.13《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ303-88。1.14《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999。1.15《工程建设交工技术文件规定》SH3503-93。10kV变电所施工标准措施BC06/DQ-01-199901-52施工工序施工准备材料验收基础安装予埋接地预制照明预制设备验收桥架配管安装放线、挖沟配管配线就位、找正、固定电缆试验接地装置敷设照明器具安装检查配线电缆敷设检查及回填接线试照试验传动接头处理接地端子制安联合检查受送电注：交工验收为重要工序10kV变电所施工标准措施BC06/DQ-01-199901-63工序质量标准和保证措施3.1施工准备3.1.1熟悉图纸，了解设计意图和主要工程量。3.1.2配备施工机具，并对施工机具进行检查、保养、维护，确保施工时能正常使用。3.1.3施工用计量器具及试验仪器必须经计量部门鉴定，确认合格后方可使用。3.1.4每道工序开始前由施工技术人员进行交底，并做好交底记录。3.2材料验收3.2.1设备材料的质量应符合国家现行的有关技术标准，并具有合格证或材质证。3.2.2设备材料的型号、规格、防腐类型符合设计要求。不合格设备及材料严禁安装使用。3.3基础安装3.3.1进入变电所施工前应进行工序交接，电气专业对土建工程的设备基础、预埋件、预留孔等按施工图进行核查验收并有交接记录。3.3.2基础型钢施工前土建专业应给出室内标高参照点，测出预埋件的标高以检验基础型钢安装后的高度是否超出设计标高。3.3.3基础型钢安装前应调整平直，下料尺寸准确，对接焊缝应10kV变电所施工标准措施BC06/DQ-01-199901-7磨平。3.3.4以每组盘柜基础型钢为一单元，以超差最大正值为基准点，在各盘位加垫铁（最多不超过三块），但安装后基础型钢的标高应符合设计要求。3.3.5基础型钢采用槽钢时摆放方式应符合设计要求，无设计要求时，与盘柜采用螺栓固定时，槽钢宜立置，其它情况下槽钢宜平放。3.3.6用透明塑料管检测每条槽钢的不直度和水平度，每米误差不大于1mm，全长误差不大于5mm。3.3.7基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm；手车式成套柜按产品技术要求执行。基础型钢应有明显的可靠接地。3.3.8为防止基础型钢在地面施工中变形，可根据设计要求在盘间接缝的位置安装加强支撑。中间支撑的高度不得高于前后边的高度。3.3.9基础型钢应按设计要求刷防腐漆，无设计要求时，宜刷红丹一道，灰色面漆两道。或与监理、业主协商。3.4设备验收3.4.1设备外表油漆完整无划痕，无显著变形、不倾斜。3.4.2盘上元器件无缺损现象。3.4.3盘面布置符合设计图纸要求，各种标签齐全、正确，布线合理。10kV变电所施工标准措施BC06/DQ-01-199901-83.4.4盘内器件型号、规格符合设计要求，二次接线符合控制原理图的要求。3.4.5所有设备的附件、合格证、技术文件齐全，并妥善保存。3.5就位、找正、固定3.5.1设备安装前设备基础应可靠接地。3.5.2设备就位采用吊车、倒链、升降车、滚杠等机具且应有起重工配合，设备吊装着力点应在吊耳处，吊装钢丝绳夹角应符合产品说明书要求。采用滚杠推进时，用力要均匀一致，推进平稳，防止设备剧烈振动和倾倒。3.5.3成列盘柜就位应根据设备位号，按从里到外的顺序进行施工，盘柜就位放置平稳。3.5.4盘柜找正首先找好基准线，再逐盘找正，盘柜安装的允许偏差如下：垂直度＜1.5mm/m水平偏差＜2mm/相邻盘顶部＜5mm/成列盘顶部盘面偏差＜1mm/相邻两盘边＜5mm/成列盘面盘间接缝＜2mm3.5.5控制盘、继电器保护盘和自动装置盘等不宜与基础型钢焊死，宜采用螺栓固定。10kV变电所施工标准措施BC06/DQ-01-199901-93.5.6变压器安装时应按施工图中所标注的方向就位，有气体继电器的变压器安装时应使其顶盖沿气体继电器气流方向有1%-5%的升高坡度。当与封闭母线连接时，其套管中心线与封闭母线中心线相符。3.5.7装有滚轮的变压器，其滚轮应能灵活转动，在设备就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定。3.6检查配线3.6.1设备安装后，应按照系统图检查接线和元件配置情况。3.6.2检查端子排标注与盘上元件是否相符，电流互感器无开路和多点接地现象。3.6.3成套柜检查应符合下列要求：3.6.3.1检查防止电气误操作的“五防”装置齐全，并动作灵活可靠。3.6.3.2机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠。3.6.3.3动触头与静触头的中心线应一致，触头接触紧密。3.6.3.4二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠。3.6.3.5柜内照明齐全。3.6.3.6机械部分转动、滑动灵活，润滑良好。3.6.4油浸变压器抽芯检查3.6.4.1抽芯前的准备工作a)应搭设好合格的脚手架，且脚手架应不防碍器身的起落10kV变电所施工标准措施BC06/DQ-01-199901-10和便于操作人员进行检查。b)作为补充所用的变压器油已过滤合格并已经简化分析，混油试验合格。c)防风沙的苫布围棚已搭设完毕。d)抽芯用的措施用料及工具已准备齐全。e)抽芯检查时周围空气温度不宜低于０℃，变压器器身温度不宜低于周围空气温度，当器身温度低于周围空气温度时宜将变压器加热，使其器身温度高于周围空气温度10℃。f)器身露在空气中的时间不应超过下列规定f1)空气相对湿度≤65%时为16小时。f2)空气相对湿度≤75%时为12小时。而上述时间的计算规定如下，带油运输的变压器由开始放油时算起至注油开始为止。g)变压器在其器身起吊前应拆除所有与其相连的部件。h)器身起吊时吊索的夹角不宜大于60度，起吊过程中器身与箱壁不得有碰撞现象。3.6.4.2铁芯检查a)用固定扳手检查穿芯螺栓连接的紧固程度。b)检查螺栓的防松件，看有无短缺损伤。c)检查铁芯外观有无变形等。d)检查铁芯夹件间绝缘及外形是否完好，无破损。10kV变电所施工标准措施BC06/DQ-01-199901-11e)打开夹件与铁轭接地片后，铁轭螺杆与铁芯、铁轭与夹件、螺杆与夹件间的绝缘应良好，铁芯与油箱绝缘的变压器，则接地点应直接引至接地小套管，铁芯与油箱绝缘应良好。3.6.4.3线圈的检查：a)绝缘层的包绕应均匀，贴服紧固，外观应无损伤、击穿点、线圈装配应无移位、松散，绝缘垫块应密实无松劲。b)油路应畅通，用固定板手检查线圈压钉应紧固。止回螺帽连接应无松劲。c)线圈的围屏上穿线孔密封应良好。d)引线裸露部分表面外观应无尖角毛刺，引出线裸露部分的焊缝质量应符合要求。e)支架螺栓应紧固，非金属件外观应无残损。3.6.4.4分接开关的检查a)用扳手检查分接点引线连接应牢固，接点清洁应无锈蚀油垢，接点弹力应良好，接点的接触面用0.05×10mm的塞尺检查应塞不进去。b)转轴操动接点分断应手感明显，接点位置与指示器相对位置应一致，切换装置装配零件应完整无短缺，转轴操作应均匀灵活。c)转轴与油箱结合密封后应良好，无渗漏，固定支架装配应牢固，固定支架的非金属件外观应无残损。10kV变电所施工标准措施BC06/DQ-01-199901-123.6.4.5油箱及其他：a)防碰隔板应紧固不松动。b)器身箱底应清洁无油垢、杂物。3.6.4.6回装检查a)器身与箱盖的对接法兰应平整，密封胶垫的安放位置应正确。b)密封胶垫的搭接头应与整件厚度一致，密封胶垫的压缩应≤1／3垫厚且均匀。c)器身箱盖螺栓的紧力应均匀一致。d)器身暴露在空气中的时间应不超过规定极限。3.6.4.7瓦斯继电器的安装a)安装前必须作试验合格后方可安装。b)安装时先取出芯子拆绑扎带检查所有紧固铆钉是否松动，开口杯及挡板是否灵活，接点是否可靠关闭，引线是否脱落。c)继电器箭头标志应指向油枕侧，连通管法兰密封良好，无渗漏油。3.6.4.8电阻测温计安装a)必须经过校验合格后方可进行安装，并且其毛细管的弯曲半径应＞80mm，并无压扁、扭曲等现象。3.6.4.9注油10kV变电所施工标准措施BC06/DQ-01-199901-13a）变压器检查完后应将变压器油根据环境温度补充到适当的油位。3.6.5母线安装3.6.5.1铜、铝母线无出厂合格证件或资料不全时，以及对材质有怀疑时，应对母线进行机械性能和电阻率的检验。3.6.5.2母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。3.6.5.3母线加工前应矫正平直，矫正母线应采用木锤。3.6.5.4矩形母线应进行冷弯，不得进行热弯。矩形母线应减少直角弯曲，弯曲处不得有裂纹及显著的折皱。多片母线的弯曲度应一致，弯曲半径应符合GBJ149-90的有关要求。3.6.5.5母线接头螺栓孔的直径宜大于螺栓直径１mm；钻孔应垂直、不歪斜，螺栓孔间中心距离的误差应为±0.5mm。矩形母线连接及钻孔要求见下表10kV变电所施工标准措施BC06/DQ-01-199901-1410kV变电所施工标准措施BC06/DQ-01-199901-153.6.5.6母线加工后其截面减少值：铜母线不应超过原截面的3％；铝母线不应超过原截面的5％。具有镀银层的母线搭接面，不得任意锉磨。3.6.5.7母线搭接面的处理应符合下列规定：a)铜与铜：室外、高温且潮湿或对母线有腐蚀性气体的室内，必须搪锡，在干燥的室内可直接连接。b)铝与铝：直接连接。c)钢与钢：必须搪锡或镀锌，不得直接连接。d)铜与铝：在干燥的室内，铜导体应搪锡，室外或空气相对湿度接近100％的室内，应采用铜铝过渡板，铜端应搪锡。e)钢与铜或铝：钢搭接面必须搪锡。3.6.5.8母线安装前应将各相的支柱绝缘子（或夹板）分别调整到一条直线上避免使其受到应力，绝缘子调整时用力要均匀，不得损伤绝缘子。3.6.5.9相同布置的主母线、分支母线、引下线及设备连接线应对称一致，横平竖直，整齐美观。3.6.5.10母线连接的紧固件应是镀锌件，螺栓两侧均应装平垫片，外侧应装弹簧垫片，当母线平置时螺栓应由下向上穿、立置时由内向外穿，螺栓受力应均