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第二部分进场材料验收标准第一章总则材料进场时，要进行材料质量和数量的验收，主要如下：1验收材料出厂合格证、材质单、化验报告和其它有关证明单或化验单；2对材料进行外观检查；3对材料进行数量验收。第二章水泥水泥进场验收：水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，检查水泥出厂合格证，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。1常用水泥1.1各龄期强度不得低于表1-1的规定数值。六大品种水泥不同强度等级各龄期强度值表1-1品种强度等级抗压强度（Mpa）抗折强度（MPa）3d28d3d28d硅酸盐水泥42.542.5R52.552.5R62.562.5R17.022.023.027.028.032.042.542.552.552.562.562.53.54.04.05.05.05.56.56.57.07.08.08.0普通硅酸盐水泥32.532.5R42.542.5R11.016.016.021.032.532.542.542.52.53.53.54.05.55.56.56.552.552.5R22.026.052.552.54.05.07.07.0矿渣硅酸盐水泥火山灰质硅酸盐水泥粉煤灰硅酸盐水泥32.532.5R42.542.5R52.552.5R10.015.015.019.021.023.032.532.542.542.552.552.52.53.53.54.04.04.55.55.56.56.57.07.0复合硅酸盐水泥32.532.5R42.542.5R52.552.5R11.016.016.021.022.026.032.532.542.542.552.552.52.53.53.54.04.05.05.55.56.56.57.07.0注:表中强度等级栏中R表示早强型,要求3d达到较高水平。1.2各项技术要求应符合表1-2的规定。六大品种水泥技术要求表1-2水泥品种不溶物烧失量氧化镁三氧化硫细度凝结时间安定性(沸煮法)不超过（%）不大于（%）不超过（%）不超过（%）不超过(%)初凝终凝不早于（min）不迟于（h）硅酸盐水泥Ⅰ型0.753.05.03.5比表面积＞300㎡/㎏456.5必须合格Ⅱ型1.503.5普通硅酸盐水泥－5.05.03.510.04510必须合格矿渣硅酸盐水泥－－5.04.010.04510必须合格火山灰质硅酸盐水泥－－5.03.510.04510必须合格粉煤灰硅酸盐水泥－－5.03.510.04510必须合格复合硅酸盐水泥－－5.03.510.04510必须合格注:1.细度为通过80μm方孔筛的筛余百分数。2.氧化镁、三氧化硫含量为占水泥熟料的百分数。3.水泥经压蒸安定性试验合格，则熟料中氧化镁的含量允许放宽到6.0％。2特种水泥2.1主要性能和适用范围参见表1-3；各项技术要求应符合表1-5的规定。几种特种水泥技术要求表1-5水泥品种三氧化硫（％）氧化镁（％）安定性细度化表面积（％）游离石灰含量（％）凝结时间烧失量（％）初凝（min）终凝（h）抗硫酸盐硅酸盐水泥＜2.5＜5.0沸煮法合格280㎡/㎏＜1.0＞45＜10＜3.0白色硅酸盐水泥＜3.5＜4.5沸煮法合格0.08㎜方孔筛筛余＜10＞45＜12快硬硅酸盐水泥＜4.0＜5.0沸煮法合格0.08㎜方孔筛筛余＜10＞40＜10注：快硬硅酸盐水泥氧化镁含量如经压蒸安定性试验合格，允许放宽到6.0％。第三章建筑用砂石1.天然石材（1）常见天然石材的主要技术性能可参照表1-6。（2）石砌体所用的石材应符合设计规常见天然石材主要技术性能表1-6定的强度等级和岩种，并应质地坚实，无风化、剥落和裂纹。石材名称表观密度（㎏/m3）抗压强度花岗岩石灰岩砂岩26001800～26002400～2600120～25010～10040～250（3）当设计对石料强度无具体要求时，抗压强度可参照以下数值：毛石、毛料石30MPa粗料石、半细料石、细料石40MPa2.卵石卵石规格应基本一致，并应无脱层、蜂窝，外形应呈扁平状。呈圆球状、针状、薄片状及表面特别光滑者不得使用。3.毛石毛石砌体所用的毛石，包括乱毛石和平毛石，其外形应呈块状，中部厚度不宜小于15㎝（砌挡土墙的毛石，中部厚度不小于20㎝）。注：乱毛石系指形状不规则的石块；平毛石系指形状不规则，但有两个平面大致平行的石块。4.料石（1）料石表面的加工，应符合表1-7的要求。（2）各种砌筑用料石的宽度、厚度均不宜小于20㎝；长度不宜大于厚度的4倍。料石规格尺寸的加工允许偏差符合表1-8要求。种类宽、厚度（㎜）长度（㎜）细料石、半细料石粗料石毛料石±3±5±10±5±7±154混凝土用石子1）混凝土用石子的技术要求见表1-9。料石表面加工质量要求表1-7种类外露面及相接周边的表面凹入深度不大于（㎜）叠砌面和接砌面的表面凹入深度不大于（㎜）细料石半细料石粗料石毛料石21020稍加修整10152025注：1.相接周边的表面系指叠砌面、接砌面与外露面相接处2～3㎝范围内的部分。2.有装饰层的料石表面，其加工应符合装饰施工的要求。3.当设计对外露面有特殊要求时，应按设计要求加工。料石规格尺寸加工允许偏差表1-8混凝土用石子的技术要求表1-9续表项目指标Ⅰ类Ⅱ类Ⅲ类泥、粘土块含量（按重量计），％泥＜0.5＜1.0＜1.5粘土块0＜0.5＜0.7针片状颗粒按重量计(％)＜5＜15＜25有害物质含量（％）（不应混有草根、树枝、树叶、塑料品、煤块、炉渣等）硫化物与硫酸盐（以SO3重量计）＜0.5＜1.0＜1.0有机物合格合格合格坚固性：在饱和硫酸钠溶液中经5次循环浸渍后，其重量损失（％）＜5＜8＜12强度抗压强度采用直径和高均为50㎜的圆柱体或长、宽、高均为50㎜的立方体岩石样品进行试验，在水饱和状态下，其抗压强度应不小于45MPa，其极限抗压强度与所浇注混凝土强度之比不应小于1.5倍。压碎值（％）不大于碎石102030卵石121616表观密度(g/cm3)＞2.5松散堆积密度（㎏/m3）＞1350空隙率（%）＜47碱-骨料反应经碱-骨料反应试验后，由石子制备的试件无裂缝、酥裂、硅胶体外溢等现象，试件养护6个月龄期的膨胀率值应小于0.1%注：Ⅰ类宜用于强度等级大于C60的混凝土；Ⅱ类宜用于强度等级C30～C60及抗冻、抗渗或其他要求的混凝土；Ⅲ类宜项目指标Ⅰ类Ⅱ类Ⅲ类颗粒级配应符合表1-10规定针片状颗粒含量（按重量计），％＜15＜20＜25用于强度等级小于C30的混凝土。针状颗粒定义：颗粒枨度大于该颗粒级平均粒径的2.4倍；片状颗粒定义；厚度小于该粒级平均粒径的0.4倍。2）石子的颗粒级配标准应符合表1-10要求。卵石、碎石的颗粒级配标准表1-10级配情况公称粒径累计筛余，按重量计（%）筛孔尺寸（方孔筛）（㎜）2.364.759.5016.019.0026.531.537.553637590连续粒级5～1095～10080～1000～1505～1695～10085～10030～600～1005～2095～10090～10040～80－0～1005～2595～10090～100－30～70－0～505～31.595～10090～10070～90－15～45－0～505～40－95～10075～90－30～65－－0～50单粒粒级10～2095～10085～1000～15016～31.595～10085～1000～10020～4095～10080～1000～10031.5～6395～10075～10045～750～10040～8095～10070～10030～600～100注：1.公称粒级的上限为该粒级的最大粒径。2.单粒级一般用于组合成具有要求级配的连续粒级，也可与连续粒级的碎石或卵石混合使用，以改善它们的级配或配成较大粒度的连续粒级。3.根据混凝土工程和资源的具体情况，进行综合技术经济分析后，在特殊情况下允许直接采用单粒级，但必须避免混凝土发生离析。5轻集料1）不同密度等级的轻粗集料的筒压强度应不低于表1-11的规定。轻粗集料筒压强度表1-11轻集料品种密度等级筒压强度（MPa）轻集料品种密度等级筒压强度（MPa）优等品一等品合格品优等品一等品合格品粘土陶粒页岩陶粒粉煤灰陶粒2000.30.2浮石火山渣煤渣600—1.00.83000.70.5700—1.21.04001.31.0800—1.51.25002.01.5900—1.81.56003.02.0自燃煤矸石膨胀矿渣珠900—3.53.07004.03.01000—4.03.58005.04.01000—4.54.09006.05.02）.不同密度等级轻粗集料的吸水率应不大于表1-12的规定。轻粗集料的吸水率表1-12类别轻集料品种密度等级吸水率（%）类别轻集料品种密度等级吸水率（%）超轻集料粘土陶粒页岩陶粒粉煤灰陶粒20030普通轻集料煤渣600～9001030025自燃煤矸石600～9001040020膨胀矿渣珠900～11001550015天然轻集料－不作规定普通轻集料粘土陶粒页岩陶粒600～90010高强轻集料粘土陶粒页岩陶粒600～9008粉煤灰陶粒600～90022粉煤灰陶粒600～90015注：人造轻粗集料和工业废料轻粗集料的软化系数应不小于0.8；天然轻粗集料的软化系数应不小于0.7。3）.轻集料有害物质含量应符合表1-13的规定。有害物质含量表1-13项目名称质量指标备注煮沸质量损失（%）≤5烧失量(%)≤5天然轻集料不作规定；用于无筋混凝土的煤渣允许达20硫化物和硫酸盐含量(按SO3计，%)≤1.0用于无筋混凝土的自燃煤矸石允许含量≤1.5含泥量（%）≤3结构用轻集料≤2；不允许含有粘土块有机物含量不深于标准色放射性比活度GB9196规定煤渣、自燃煤矸石应符合GB6763的规定6、建筑用砂1）.建筑用砂的技术要求见表1-14。2）.砂子的颗粒级配标准应符合表1-15要求。建筑用砂的技术要求表1-14项目指标Ⅰ类Ⅱ类Ⅲ类颗粒级配应符合表1-15规定泥和粘土块含量（%）泥＜1.0＜3.0＜5.0粘土块0＜1.0＜2.0有害物质含量（%）以重量计不大于（不应混有草根、树叶、树枝、塑料品、煤块、炉渣等）云母＜1.0＜2.0＜2.0轻物质＜1.0＜1.0＜1.0硫化物与硫酸盐（以SO3计）＜0.5＜0.5＜0.5有机物（比色法）合格合格合格氯化物（以氯离子计）＜0.01＜0.02＜0.06坚固性：在硫酸钠饱和溶液中经5次循环浸渍后，其重量损失（%）不大8810于单级最大压碎指标（%）＜20＜25＜30表观密度（g/cm3）＞2.5松散堆积密度（㎏/m3）＞1350空隙率（%）＜47碱-骨料反应经碱-骨料反应试验后，由砂制备的试件无裂缝、酥裂、胶体外溢等现象，试件养护6个月龄期的膨胀率值应小于0.1%注：Ⅰ类宜用于强度等级大于C60的混凝土；Ⅱ类宜用于强度等级C30～C60及抗冻、抗渗或其他要求的混凝土；Ⅲ类宜用于强度等级小于C30的混凝土和建筑砂浆。建筑用砂的颗粒级配标准表1-15方筛孔（㎜）累计筛余（%）方筛孔（μm）累计筛余（%）1级配区2级配区3级配区1级配区2级配区3级配区9.5000060085～7170～4140～164.7510～010～010～030095～8092～7085～552.3635～525～015～0100100～90100～90100～901.1865～3550～1025～0注：砂的实际颗粒级配与表中所列数字相比，除4.75㎜和600μm筛档外，可以允许略有超出分界线，但总量应小于5%。第四章混凝土外加剂1减水剂1.1普通减水剂品名和技术性能参见表1-21。普通减水剂品名和性能参考表1-21品名主要成分及技术指标混凝土性能掺加量（%0木质素磺酸钠主要成分纸浆废液减水率10%～15%；28d强度提高10%～20%；坍落度增大100～150㎜0.2～0.3MY型减水剂主要成分木钙衍生物，pH8～9，粉状减水率9%～12%；3d及