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通风与空调工程施工验收标准安徽美尔特机电设备工程有限公司二0一二年六月2说明本标准是根据建设部《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243—2002制定，本标准主要规定的内容有:1本规范的适用范围；2通风与空调设备安装；3风管制作、风管部件制作、风管系统安装；4空调水系统安装；5防腐与保温；6系统调试；7竣工验收；8VRV系统验收；3目录1总则--------------------------------------------------------42术语--------------------------------------------------------43基本规定---------------------------------------------------54风管制作---------------------------------------------------55风管部件与消声器制作---------------------------------186风管系统安装--------------------------------------------207通风与空调设备安装----------------------------------248空调制冷系统安装-------------------------------------299空调水系统管道与设备安装-------------------------3210防腐与保温---------------------------------------------3711系统调试-------------------------------------------------3912竣工验收-------------------------------------------------4113综合效能的测定与调整-------------------------------4241总则1.0.1为了加强公司工程质量管理，统一公司施工质量的验收标准，保证工程质量，制定本标准。1.0.2本标准适用于安徽美尔特机电设备工程有限公司所有在建项目。1.0.3本标准应与现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243—2002配套使用。1.0.4施工质量的验收除应执行本标准的规定外，尚应符合国家现行有关标准规范的规定。2术语2.0.1风管采用金属、非金属薄板或其他材料制作而成，用于空气流通的管道。2.0.2风道采用混凝土、砖等建筑材料砌筑而成，用于空气流通的通道。2.0.3通风工程送风、排风、除尘、气力输送以及防、排烟系统工程的统称。2.0.4空调工程空气调节、空气净化与洁净室空调系统的总称。2.0.5风管配件风管系统中的弯管、三通、四通、各类变径及异形管、导流叶片和法兰等。2.0.6风管部件通风、空调风管系统中的各类风口、阀门、排气罩、风帽、检查门和测定孔等。2.0.7咬口金属薄板边缘弯曲成一定形状，用于相互固定连接的构造。2.0.8漏风量风管系统中，在某一静压下通过风管本体结构及其接口，单位时间内泄出或渗入的空气体积量。2.0.9系统风管允许漏风量按风管系统类别所规定平均单位面积、单位时间内的最大允许漏风量。2.0.10漏风率空调设备、除尘器等，在工作压力下空气渗入或泄漏量与其额定风量的比值。2.0.11净化空调系统用于洁净空间的空气调节、空气净化系统。2.0.12漏光检测用强光源对风管的咬口、接缝、法兰及其他连接处进行透光检查，确定孔洞、缝隙等渗漏部位及数量的方法。2.0.13整体式制冷设备制冷机、冷凝器、蒸发器及系统辅助部件组装在同一机座上，而构成整体形式的制冷设备。2.0.14组装式制冷设备制冷机、冷凝器、蒸发器及辅助设备采用部分集中、部分分开安装形式的制冷设备。2.0.15风管系统的工作压力指系统风管总风管处设计的最大的工作压力。2.0.16空气洁净度等级洁净空间单位体积空气中，以大于或等于被考虑粒径的粒子最大浓度限值进行划分的等级标准。2.0.17角件5用于金属薄钢板法兰风管四角连接的直角型专用构件。2.0.18风机过滤器单元(FFU、FMU)由风机箱和高效过滤器等组成的用于洁净空间的单元式送风机组。2.0.19空态洁净室的设施已经建成，所有动力接通并运行，但无生产设备、材料及人员在场。2.0.20静态洁净室的设施已经建成，生产设备已经安装，并按业主及供应商同意的方式运行，但无生产人员。2.0.21动态洁净室的设施以规定的方式运行及规定的人员数量在场，生产设备按业主及供应商双方商定的状态下进行工作。2.0.22非金属材料风管采用硬聚氯乙烯、有机玻璃钢、无机玻璃钢等非金属无机材料制成的风管。2.0.23复合材料风管采用不燃材料面层复合绝热材料板制成的风管。2.0.24防火风管采用不燃、耐火材料制成，能满足一定耐火极限的风管。3基本规定3.0.1通风与空调工程施工质量的验收，除应符合本标准的规定外，还应按照被批准的设计图纸、合同约定的内容和相关技术标准的规定进行。施工图纸修改必须有设计单位的设计变更通知书或技术核定签证。3.0.2项目所使用的主材、设备和辅材进场，必须对其进行验收。验收应经监理工程师认可，并应形成相应的质量记录。3.0.3在施工过程中，应把每一个分项施工工序作为工序交接检验点严格验收，并形成相应的质量检查记录。3.0.4施工过程中发现设计文件有差错的，应及时提出修改意见或更正建议，并形成书面文件及归档。3.0.6分项工程施工质量的验收，应按本规范对应分项的具体条文规定执行。子分部中的各个分项，可根据施工工程的实际情况一次验收或数次验收。3.0.7隐蔽工程验收必须在隐蔽前经监理人员验收及认可签证。3.0.8从事管道焊接施工的焊工，必须具备操作资格证书和相应类别管道焊接的考核合格证书。3.0.9系统调试、竣工验收应在建设和监理单位的共同参与下进行，施工企业应具有专业检测人员和符合有关标准规定的测试仪器。3.0.10工程施工质量的保修期限自竣工验收合格日起计算为二个采暖期、供冷期。在保修期内发生施工质量问题的，各施工班组和项目经理应履行保修职责，责任方承担相应的经济责任。3.0.11分项工程检验批验收合格质量应符合下列规定:1具有相应分项合格质量的验收记录；2主控项目的质量抽样检验应全数合格；3一般项目的质量抽样检验，除有特殊要求外，计数合格率不应小于80%，且不得有严重缺陷。4风管制作4.1一般规定4.1.1本章适用于金属、非金属风管与复合材料风管或风道的加工、制作质量的检验与验收。4.1.2对风管制作质量的验收，应按其材料、系统类别和使用场所的不同分别进行，主要包括风管的材质、规格、强度、严密性与成品外观质量等项内容。64.1.3风管制作质量的验收，按设计图纸与本规范的规定执行。工程中所选用的外购风管，还必须提供相应的产品合格证明文件或进行强度和严密性的验证，符合要求的方可使用。4.1.4通风管道规格的验收，风管以外径或外边长为准，风道以内径或内边长为准。通风管道的规格宜按照表4.1.4-1、表4.1.4-2的规定。圆形风管应优先采用基本系列。非规则椭圆型风管参照矩型风管，并以长径平面边长及短径尺寸为准。表4.1.4-1圆形风管规格（mm）风管直径D基本系列辅助系列基本系列辅助系列10080250240902802601201103203001401303603401601504003801801704504202001905004802202105605306306001250118070067014001320800750160015009008501800170010009502000190011201060表4.1.4-2矩形风管规格（mm）120320800200040001604001000250020050012503000250630160035004.1.5风管系统按其系统的工作压力划分为三个类别，其类别划分应符合表4.1.5的规定。表4.1.5系统类别系统工作压力P（Pa)密封要求低压系统P≤500接缝和接管连接处严密中压系统500＜P≤1500接缝和接管连接处增加密封措施高压系统P＞1500所有的拼接缝和接管连接处，均应采取密封措施4.1.6镀锌钢板及各类含有复合保护层的钢板，应采用咬口连接或铆接，不得采用影响其保护层防腐性能的焊接连接方法。4.1.7风管的密封，应以板材连接的密封为主，可采用密封胶嵌缝和其他方法密封。密封胶性能应符合使用环境的要求，密封面宜设在风管的正压侧。4.2主控项目4.2.1金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。当设计无规定时，应按本规范执行。钢板或镀锌钢板的厚度不得小于表4.2.1-1的规定；不锈钢板的厚度不得小7于表4.2.1-2的规定；铝板的厚度不得小于表4.2.1-3的规定。类别规格圆形风管矩形风管除尘系统中、低压系统高压系统D(b)≤3200.50.50.751.5320＜D(b)≤4500.60.60.751.5450＜D(b)≤6300.750.60.752.0630＜D(b)≤10000.750.751.02.01000＜D(b)≤12501.01.01.02.01250＜D(b)≤20001.21.01.2按设计2000＜D(b)≤4000按设计1.2按设计注：1螺旋风管的钢板厚度可适当减小10％～15％。2排烟系统风管钢板厚度可按高压系统。3特殊除尘系统风管钢板厚度应符合设计要求。4不适用于地下人防与防火隔墙的预埋管。检查数量:按材料与风管加工批数量抽查10%，不得少于5件。检查方法:查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，尺量、观察检查。4.2.2非金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。当设计无规定时，应按本规范执行。硬聚氯乙烯风管板材的厚度，不得小于表4.2.2-1或表4.2.2-2的规定；有机玻璃钢风管板材的厚度，不得小于表4.2.2-3的规定；无机玻璃钢风管板材的厚度应符合表4.2.2-4的规定，相应的玻璃布层数不应少于表4.2.2-5的规定，其表面不得出现返卤或严重泛霜。用于高压风管系统的非金属风管厚度应按设计规定。表4.2.2-1中、低压系统硬聚氯乙烯圆形风管板材厚度（mm）风管直径D板材厚度D≤3203320＜D≤6304630＜D≤100051000＜D≤20006表4.2.2-2中、低压系统硬聚氯乙烯矩形风管板材厚度（mm）风管长边尺寸b板材厚度b≤3203320＜b≤50048500＜b≤8005800＜b≤125061250＜b≤20008表4.2.2-3中、低压系统有机玻璃钢风管板材厚度（mm）圆形风管直径D或短形风管长边尺寸b壁厚D(b)≤2002.5200＜D(b)≤4003.2400＜D(b)≤6304630＜D(b)≤10004.81000＜D(b)≤20006.2表4.2.2-4中、低压系统无机玻璃钢风管板材厚度（mm）圆形风管直径D或短形风管长边尺寸b壁厚D(b)≤3002.5～3.5300＜D(b)≤5003.5～4.5500＜D(b)≤10004.5～5.51000＜D(b)≤15005.5～6.51500＜D(b)≤20006.5～7.5D(b)＞20007.5～8.5检查数量:按材料与风管加工批数量抽查10%，不得少于5件。检查方法:查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，尺量、观察检查。4.2.3防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计的规定。检查数量:按材料与风管加工批数量抽查10%，不应少于5件。检查方法:查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，观察检查与点燃试验。4.2.4复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料，内部的绝热材料应为不燃或难燃B1级，且对人体无害的材料。检查数量:按材料与风管加工批数量抽查10%，不