SAP物料管理模块主数据与报表处理

2006.AllRightsReserved.CopyrightTrainingSAP物料管理模块主数据与报表处理2006.AllRightsReserved.Copyright物料管理（MM模块）•目的是满足下列各种处理，即物料需求计划、物料采购、库存管理、发票确认和物料估价•物料管理由以下构成：a.物料需求计划b.采购c.库存管理d.收货e.仓库管理f.发票确认g.后勤信息系统等几大模块组成2006.AllRightsReserved.Copyright22413356basicPPmaterialmasterdataBOMworkcenterRoutingMRP7ProductionorderOverview2006.AllRightsReserved.CopyrightSD生产计划物料管理财务&成本客户销售订单出货应收账款/现金接收信用限额可用量检查需求转移发料到销售订单收料收到发票采购订单应付发票会计凭证生产成本生产订单按生产订单收料销售预测/销售计划供应商SAPR/3整合模型2006.AllRightsReserved.Copyright物料类型materialtype举例来说，原料,半成品,服务,贸易品,成品决定材料如何被获得控制物料移动对财务会计的影响对物料编码范围控制哪些栏位和内容出现在物料主数据的视图上工业部门Industrysector控制那些内容和栏位出现在那些画面上物料主数据2006.AllRightsReserved.Copyright在标准SAP中的物料类型物料类型DIENERSAFERTHALBHAWAHIBELEERNLAGROHVERPWETTPROD服务备件成品半成品贸易商品经营供应虚拟件非存储物料原材料包装竞争产品生产资源/工具描述2006.AllRightsReserved.Copyright在Hi-P中的物料类型物料类型ROHHALBFERTZERTZIDMZPRTDIEM原材料半成品成品Finishedproducts-toolingIndirectMaterial(LikeROH,Canproduct)Hi-PPrdResouce/Tools服务描述2006.AllRightsReserved.Copyright产品数据销售生产库存财务采购主数据是在系统中重要信息的一块主数据能从许多的视图中看到每个视图能对应到一个SAP模组每视图有许多数据信息每视图在企业里面属于一个组织单位主数据视图2006.AllRightsReserved.Copyright销售生产库存财务采购数据如何被用的一个例子带到采购订单的一些数据维护工厂的仓库，储位，库存层级用作计算MRP前置时间的数据控制对于物料的客户命令规则控制总帐更新产品数据2006.AllRightsReserved.CopyrightPP物料主数据（Masterdata）2006.AllRightsReserved.Copyright物料主数据的MRP视图MRP2时间数据MRP1计划数据MRP3策略和冲销MRP4需求管理工作计划MRP/MPS生产控制2006.AllRightsReserved.CopyrightTcodesAboutMasterdataMM01CreateImmediatelyMM02ChangeImmediatelyMM06FlagforDeletion(Immediately)MM03DisplayCurrentMMAMChangeMaterialTypeMMBEStockOverviewMMSCEnterStorageLocationsMM60MaterialList2006.AllRightsReserved.Copyright物料清单（BOM）2006.AllRightsReserved.CopyrightWhatisBom?BOM(BillofMaterial)叫做物料清单，也叫产品结构表、物料表等。将产品的原材料、零配件、组合件予以拆解，并将各单项物料按物料代码、品名、规格、单位用量、损耗等依制造流程的顺序记录下来，排列为一个清单，这就是物料清单，也就是BOM。BOM是：(1)MRP的基础。(2)制造令发料的计算依据。(3)本质上是一项工程文件，不但是产品的规范说明，而且是制造流程的依据。(4)用来核算产品成本的基础。由以上知道BOM的重要性及其影响范围很大，故其内容必须随时保持正确及时。c232006.AllRightsReserved.CopyrightBOM架构产成品组件2组件31组件32组件33组件3(assembly)组件1StockmaterialNon-stockmaterialVariable-sizeditemtextitemScrap/wasteBy-productDocumentPartClasscomponents:2006.AllRightsReserved.Copyright物料清单的有效性•有效区域--相同BOM能被分派到不同的工厂。在分派BOM到不同的工厂之前，物料必须在新的工厂里存在,BOM项目上的单位一定是相同的。•有效性时期(有效的从/到日期)2006.AllRightsReserved.Copyright单阶逐层展开多层展开BOM汇总BOM的建立BOM的反查BOM的批量更改BOM有关的代码CS01CreateMaterialBOMCS02ChangeMaterialBOMCS03DisplayMaterialBOMCS11BOM(Multi-Level)CS12Structure(Multi-Level)CS14BOMComparisonCS15WhereisUseListCS20*BomMassChanges2006.AllRightsReserved.Copyright工作中心WorkCenter2006.AllRightsReserved.Copyright工作中心的定义•工作中心是用于制造的基本组织单元,工作中心规定了可以在该工作中心进行的生产作业活动。•基本数据作业活动的描述及条件以及计量单位、工序的缺省值、分配到成本中心或人工资源、标准值等。•能力数据可用能力、机器和工人数、每班时数、每日工作时数、人工或机器时间效率、能力计算公式等。你可以对一个工作中心指定不同的能力，包括不同的机器能力和不同技术程度的人工能力。作业计划数据工序间时间、操作时间、移动时间矩阵；按提前期编制作业计划的公式、工序间时间（排队，等待，传送）和操作时间（准备，加工，拆卸）的公式。成本数据成本中心号、作业活动类型、成本计算公式、有效期等。2006.AllRightsReserved.Copyright组装线机器人流水线能力需求计划排程执行时间成本工作中心工作中心成本中心2006.AllRightsReserved.Copyright工作中心和工作路线工作路线工序10工序20工序30工作中心W1成本中心100成本Centre200工作中心W2成本中心200工作中心W1成本中心1002006.AllRightsReserved.Copyright分派成本中心对于工序成本成本中心CostCenter工序0010工序0020工序0030工序0040有标准工时的工作路线准备(SET)机器(MACH)人工(LAB)工作中心在生产过程中的活动工费率准备$70.00机器$60.00人工$80.00管理费用$70.002006.AllRightsReserved.Copyright工作中心的可用能力AvailableCapacity8hrs7hrs1hr6hrs工作总时数休息时间扣除休息的工作时数计划停工时间实际可用工作时数1hr2006.AllRightsReserved.Copyright工作中心相关的代码CR01CreateWorkCenterCR02ChangeWorkCenterCR03DisplayWorkCenterCA85ReplaceWorkCenterCR60Infor.SystemForWorkCenterCR05WorkCenterListCA80WorkCenterWhereused2006.AllRightsReserved.Copyright工艺路线（ROUTING）2006.AllRightsReserved.Copyright工艺路线的定义•工艺路线是一系列工序说明生产产品或加工零件的工艺过程及所使用的资源。在工艺路线中，你可以对每个工序指定工作中心。工艺路线对作业计划、能力计划、生成车间文件及产品成本提供重要的信息.•工艺路线可以包含一个或多个工序序列。这些包括：标准序列、用于平行依次作业的平行序列、和用于替代加工工艺的替代序列.2006.AllRightsReserved.Copyright主数据-工艺路线•工艺路线描述产品加工的工序过程•工艺路线包括...–工序operation–物料material–工具/设备tooling•工艺路线用于–工序计划operationplan–成本cost–能力计划capacityplan–生产订单productionorder2006.AllRightsReserved.Copyright工艺路线架构视图工作路线operation30operation20operation10工作中心:PP-ASSEM控制码:-TimeTkts-成本ing工序文本:Pre-assembleframe标准工时:Lab:10minsMach:10mins物料组件BOM生产工具(PRT)2006.AllRightsReserved.Copyright0302顺序类型SequenceType物料工作路线组01工序10工序20工序30工序40工序50工序60工序10工序15工序20工序40工序50替代顺序0001并行顺序0002标准顺序0000分工序返回工序2006.AllRightsReserved.Copyright物料分配到工序Op.10Op.20Op.30Op.10Op.30工作路线BOM产成品FG2006.AllRightsReserved.Copyright物料1122010201021112312311工作路线组Group工作路线组计数器GroupCounter物料-工艺路线分配工作路线组可以被不同的物料引用.物料也可以采用不同的替代工艺路线2006.AllRightsReserved.Copyright有关ROUNTING的相关代码CA01CreateStandardRoutingsCA02ChangeStandardRoutingsCA03DisplayStandardRoutingsCA70ProdResources/ToolsCA11Createreferenceoperation2006.AllRightsReserved.Copyright物料需求计划（MRP）2006.AllRightsReserved.Copyright物料需求计划（MRP）定义•物资需求计划即（MaterialRequirementPlanning，MRP）是指根据产品结构各层次物品的从属和数量关系，以每个物品为计划对象，以完工时期为时间基准倒排计划，按提前期长短区别各个物品下达计划时间的先后顺序，是一种工业制造企业内物资计划管理模式。MRP是根据市场需求预测和顾客订单制定产品的生产计划，然后基于产品生成进度计划，组成产品的材料结构表和库存状况，通过计算机计算所需物资的需求量和需求时间，从而确定材料的加工进度和订货日程的一种实用技术。2006.AllRightsReserved.Copyright物资需求计划实现的目标•及时取得生产所需的原材料及零部件，保证按时供应用户所需产品。•保证尽可能低的库存水平。•计划企业的生产活动与采购活动，使各部门生产的零部件、采购的外购件与装配的要求在时间和数量上精确衔接。2006.AllRights