预拌商品混凝土搅拌站和混凝土构件企业选址、设备配置以及生产质量控制管理

预拌商品混凝土搅拌站和混凝土构件企业选址、设备配置以及生产质量控制管理预拌商品混凝土的发展状况和定义、特点混凝土是现代主要的建筑材料之一，也是世界上生产量最大的人造材料，随着混凝土各种性能的不断研究开发推广，再加上其丰富的原材料和商品混凝土的大力推广应用，它将成为21世纪用量最大、用途最广的建筑材料。我国预拌混凝土行业起始于20世纪70年代末期，20世纪90年代开始蓬勃发展；从1979年到1990年，我国商品混凝土处于徘徊期，发展缓慢，受当时经济转型影响，可以说经历了12年的徘徊，甚至有人说商品混凝土不适合我国的国情；从1991年至今，商品混凝土随着国民经济的快速增长以及经济建设和政策鼓励得到了高速发展。唐山地区商品混凝土起始于1988年，唐山建设集团的前身唐山一建投资建设的，从1998年开始，在政策的扶植下，得到了空前的发展，从统计估算来看，商品混凝土的市场需求以每年30-60％的速度增长，最近几年发展仍达到40％左右。搅拌站从一家发展到几十家。去年市区、丰南、丰润商品混凝土的产量约600万立方米，今年粗略估计将达到700-800万立方米。商品混凝土的定义商品混凝土又称预拌混凝土，是指将水泥、集料、水以及矿物掺合料、根据需要掺入的外加剂等组分按一定的比例，在搅拌站经计量、拌制后出售，并采用运输车，在规定的时间内运至使用地点的混凝土拌合物。分为：通用品和特制品。商品混凝土的特点（相比于现场传统搅拌）1）规模化2）专业化3）设备先进，机械化程度高，微机精确计量配料控制，强制拌合4）方便使用掺合料和各种外加剂5）工厂化管理6)材料控制稳定7)质量稳定可靠8）生产施工效率高9）保护环境10）易于大量利用工业废料混凝土搅拌站设计图例磅房配件库调度室磅房办公楼宿舍楼食堂取样间实验室修理车间车库锅炉房搅拌楼搅拌楼配药车间洗车场洗车场车库砂石库配电室油库车库车库警卫室警卫室警卫室砂浆搅拌预留区发电机房砂石露天堆场车辆入口车辆出口花坛搅拌站平面图（初稿1）皮带输送机皮带输送机搅拌站设计效果图1混凝土搅拌站平面设计2搅拌站设备布置图1搅拌站砂石料场布置图1砂砂石石石砂砂石石石搅拌站及料场布置图(2)搅拌站设备图片搅拌站设备图片搅拌站设备图片搅拌站设备图片搅拌站操控室图片企业的选址建立预拌商品混凝土搅拌站和混凝土构件企业除了前期要进行充分的市场产品需求和价格、原材料状况、工艺设备、技术、人员以及国家相关政策等方面调研和可行性研究，厂址的选择是在建设之前很重要的一部分，厂址的选择直接影响这个项目以后的生产经营、管理和发展。厂址选择的具体要求和注意事项可归纳如下几个方面厂址应靠近产品销售使用地点，综合考虑靠近主要原料产地。不论是商品混凝土还是构件，都受到运输距离的限制，一般的服务半径为50-100公里，运输成本将直接影响着产品的价格和利润。厂址应有良好的交通运输条件，考虑道路具有足够的宽度、高度和承载能力，减少堵车频率和各种线路、桥涵障碍物等对高度的限制以及桥梁对车辆重量的限制等。原材料大量的进厂和产品的输出，交通最重要，尤其是预拌商品混凝土，受产品特性的限制，必须要求道路畅通，否则产品的性能质量将受到很大影响直至作废，也可能因堵车等因素时间过厂凝固在运输罐内。厂址应靠近电源，并有方便的供电条件，以保证供电需求、减少停电频率和节省输电线路的投资。厂址应靠近水源，保证具有足够的生产用水。作为搅拌站用水量较大，用水的供应不足直接影响生产的连续性厂址应有足够的建厂场地，满足目前和以后的发展使用。厂址地形宜平坦，减少平整场地费用；对混凝土搅拌站，场地如有高差的场地，也可效的利用。厂址应有良好的工程地质条件。避免下面有开采价值的矿床、断层、溶洞和松土层。厂址应选在城市居民区或净化要求高的工厂夏季最小频率风向的下风侧，并应选在现有的或拟建的有污染烟尘放出的工厂夏季最小频率风向的上风侧厂址最好与城市或企业有相互协作和充分利用各种生活设施的可能，厂址不能跨高压线路和各种管线。厂址应远离居民区或食品加工等对粉尘等污染要求的企业，以免噪声和粉尘影响居民生活和其它企业生产。厂址不论是采购或租赁，必须具有完备的工业用地手续、环评手续、规划许可等政府许可的相关证件。预拌商品混凝土企业的设备设施设备设施是企业的主体部分，是企业运营必备的硬件。预拌商品混凝土的设备设施：搅拌站的分类及特点搅拌站从布置格式上一般分为单阶式和双阶式。从上料方式上分为；皮带机上料、拉铲式上料、提斗式上料几种上料方式的特点：皮带式上料：占地面积大运行平稳故障率低维修和使用费用低效率高投资大拉铲式：故障率较高维修和使用费用高效率低占地面积小投资小料场具有足够的堆料提斗式：占地面小故障率高于皮带式维修和使用费用较高投资居中震动较大搅拌生产线的组成：砂石料场砂石料场的面积根据生产量和进料情况综合确定，一般需存储7天以上正常生产所需的砂石；料场内设置隔断墙体，砂石分开堆放，不得掺混；料场最好是封闭式的，减少扬尘、噪声污染和保持砂石料含水率相对稳定不受天气影响。进料计量100-150吨电子汽车衡长度最好选择20-24米，保证最大进料车辆能够吨过磅计量。一般设置一套，如果生产量很大，可设置两套，实车计量空车回皮各一套。上料堆料部分一般采用ZL50型装载机两台以上搅拌站搅拌站是由砂石计量系统、砂石输送系统、粉料筒仓及输送、粉料计量、外加剂和水储备计量系统、搅拌主机、微机操作控制房、附属空压机等组成。一般为了保证混凝土的连续生产，一般配备双套机组，考虑设备故障、检修等。1）．砂石计量系统计量方式有两种：计量斗式称量皮带式称量仓门下料方式满足微机二次补偿功能，以保证计量的准确性。砂石骨料仓的数量；根据目前砂石料调配和工程混凝土情况一般需要设置中砂、细砂、普通混凝土用石、细石、特种石子等满足不同混凝土使用或级配配料使用。一般要求5-6个以上。2）砂石输送皮带式提斗把计量好的砂石运送到搅拌机。一般皮带式设置了过渡仓（附带除尘），以提高生产效率。3）粉料筒仓和螺旋输送机储存水泥、粉煤灰、矿渣粉等根据搅拌机能力一般容量为100吨、150吨、200吨、300吨、500吨。除尘设备是粉料筒仓必比的部分，比较常用效果比较好的为VAM产品，并要求经常的清理保养，定期更换滤网，保持良好的除尘效果。现在又有了脉冲负压式除尘，效果更佳。螺旋输送机一般选择性能比较稳定，并配比有自动或半自动润滑油加注功能的小型设备。４）粉料计量计量斗全封闭设置了除尘器以回收卸料过程中搅拌机内形成正压造成的回流粉尘。传感器部位要经常保持干净，保证精度。５）外加剂和水计量系统一般在搅拌楼内设置水和外加剂小型储箱，以提高计量速度。６）搅拌主机国内国际品牌有：意大利西门上海建机仕高玛等预拌混凝土一般采用强制式搅拌机分为卧轴式和立轴式卧轴式搅拌机分为单卧轴和双卧轴，适合搅拌较大坍落度的混凝土立轴式搅拌机分为立轴和行星立轴两种，适合搅拌低坍落度或干硬性混凝土附带有自动加油设备，保证搅拌机的润滑保养。７）微机操作控制房微机操作管理软件，随着不断的开发和更新换代，更加先进，更符合生产和质量控制的需要。它具有：自动的进行连续计量搅拌卸料功能，并能够控制下料速度减少误差和进行误差补偿调整；具有数据采集自动录入储存计算功能，可以进行质量追溯和筒仓料位计算，日生产统计，材料消耗统计，并入企业管理网络，功能可以大大扩大。８）附属空压机储气罐、外加剂储备、储水池等空压机及储气罐是为各种电气设备运行提供足够的压力稳定的气源，属于压力容器，安全是该设备特别注意的问题，压力表及容器应根据规定定期检验。外加剂储罐一般需要配置３套，在生产过程中根据气温、运距、强度、特种要求等运用不同的外加剂。冬天要进行保温、以免产生结晶。储水池也是必备之一，根据水供应情况和临时停水以及混凝土最大生产量确定水的储量。要求封闭保温。５．混凝土运输罐车一般运输能力有５、６、８、９、１０、１２立方米。罐车运输能力根据搅拌站能力的倍数确定。品牌较多，价格多样化。性能稳定和油耗大小是选择运输罐车主要指标，当然对混凝土拌合物匀质性也必须考虑。罐车的数量一般根据泵车的数量确定，一台泵车在唐山市区一般配置４－６台罐车。６．泵车、拖式泵、车载泵根据生产量和市场需求情况配置泵送车辆；泵车根据泵送高度可分为１７、２７、３２、３７、４２、４５、４６、４８米等；根据泵送阀可分为：闸板阀、Ｓ阀、Ｃ阀闸板阀吃料粗，混凝土性能要求较低，泵送高度低。Ｓ阀吃料细混凝土拌合物性能要求高，泵送高度高Ｃ阀居中７．洗车场（砂石分离机）洗车场是预拌混凝土企业最不好解决最浪费的问题，最近随着砂石分离机的使用，这个问题得到了彻底的解决，也使混凝土搅拌站真正达到了零排放，杜绝了浪费，提高了效益。洗车场由洗车高压水枪、罐内上水、砂石分离机、储水池（搅拌）、污水泵组成。８．变压器一般单站为20０－２5０kw，双站带附属设备一般选择500-600kw。一般要求在符合规范的情况下，位置应以距离搅拌站最近为宜。9．锅炉它是搅拌站冬季施工必备设备，生产量较大时，为提高搅拌站的加热能力，一般选择蒸汽锅炉2-4吨。锅炉必须配备除硫设施，在市区不允许使用燃煤锅炉，只允许使用燃油、燃汽锅炉，在选择时必须符合国家文件要求。按规定要进行定期鉴定。10．发电机组为了不受停电影响，保证混凝土的连续性，配备发电机组是必要的。发电量至少满足一个站能够正常运行。11.GPS卫星定位系统通过对车辆的精确定位，提高了生产调度能力，增加了油料监管，加强了对车辆管理等。12.全套试验设备设施试验检验是混凝土生产质量控制的核心部分。试验设备包括：各种原材料规范规定的必检项目的所有仪器；包括混凝土是配所需的仪器设备；包括强度、以及耐久性能抗渗、抗冻等所有设备；混凝土标准养护的标养室等试验设备要根据强制鉴定规定每年进行鉴定；不进行强鉴的仪器要制定鉴定规程进行自检。设备使用要有记录，专人保养，根据国家规范的变化及时更新。设备配置的原则：料场根据本地地材情况和供应确定；搅拌设置一般要求两套；实际搅拌能力要大于运输能力；运输能力要大于泵送能力；锅炉要考虑环保要求。预拌商品混凝土生产控制管理预拌商品混凝土管理包括：生产管理、技术质量管理、设备管理、安全管理、经营管理五大系统。1.生产控制管理直接决定了混凝土产品的好坏、成本的高低、生产供应的好坏、设备的利用率、客户的满意度、市场的信誉、企业的发展、人才的引进等，是预拌商品混凝土企业的核心部分。管理的含义应用某些方法组织相关人员利用劳动工具，按照事物的要求进行生产活动而实现一定目标的过程。预拌商品混凝土生产控制管理是根据商品混凝土的生产技术特点和企业自身特点，建立组织机构和制定科学合理实用并适合自己企业的系统的制度、规定和操作规程等管理文件，并以此文件组织约束符合各个岗位要求的员工，遵守文件要求，在必要的资金支持下，进行采购控制和合理科学高效的使用各种原材料、搅拌、运输、泵送等设备设施，并持续改进而达到混凝土动态生产控制的连续性、质量稳定性，达到客户满意，赢得市场信誉，实现预定的经济技术指标和最大利税，保证企业不断发展。商品混凝土生产控制管理的要素和理念目标指标明确分企业总体目标和各个生产环节的目标，以及制定各岗位要求达到的标准机构设置根据生产环节的需要安排人员并确定管理关系，达到分工明确，责任明确。人员素质和岗位职责通过引进或培训达到岗位要求的技能、知识等；制定各岗位职责。作业指导书及操作规程研究生产环节中对混凝土生产及质量可能带来影响的因素，并制定相应的可行的措施劳动纪律和协调沟通制定严格的合理的可行的纪律；对所有的文件以开会、培训、文件等方式进行传达。引入激励机制坚持多劳多得的分配原则，尽可能以单位或个人实行生产量计件工资。客户回访指派市场或技术人员对服务的客户进行生产供应、质量、服务等全方位的意见收集。并以书面形式分析上报。检查监督设置检查监督功能，以保证制度的落实；并对生产