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1SYSY4204—2007石油天然气建设工程施工质量验收规范油气田集输管道工程培训教材（四川石油天然气建设工程有限责任公司）石油工程建设专业标准化技术委员会施工分标委2前言《石油天然气建设工程施工质量验收规范油气田集输管道工程》SY4204-2006是依据国家发展与改革委员会经贸厅《关于下达2003年行业标准项目计划的通知》（国经贸厅行业〔2003〕22号）的要求，由中国石油天然气集团公司工程技术研究院会同四川石油天然气建设工程有限责任公司等有关单位共同编制完成的。本标准是依据建设部“验评分离、强化验收、完善手段，过程控制”十六字施工规范改革思路，同时考虑石油天然气建设工程的具体特点，将有关石油天然气建设工程施工及验收规范和石油天然气建设工程质量检验评定标准的有关质量检验的内容合并，形成新的石油天然气建设工程施工质量验收规范。为使标准使用者能正确理解和执行该标准的各项规定，从而更好地贯彻和实施该标准。本教材从标准的编制背景开始，针对石油天然气建设油气田集输管道工程的特点，对检验批、分项工程、分部工程和单位工程施工质量验收的内容、合格条件、组织和程序等技术内容，进行了全面、具体的讲述。本教材可供施工单位、监理单位、建设单位及监督机构的有关质量检查人员、技术人员和管理人员学习、参考。由于编者水平有限，不足之处在所难免，敬请读者批评指正。3第一章概述第一节《石油天然气建设工程施工质量验收规范油气田集输管道工程》内容综述一、规范编制说明本标准是依据建设部“验评分离、强化验收、完善手段，过程控制”十六字施工规范改革思路，同时考虑石油天然气建设工程的具体特点，将有关石油天然气建设工程施工及验收规范和石油天然气建设工程质量检验评定标准的有关质量检验的内容合并，形成新的石油天然气建设工程施工质量验收规范。按照标准制、修订工作程序的要求，我们成立了由张松任组长，肖国豪、严克勤、朱正诚、陈麦、董正军为成员的标准修订工作小组，从2005年3月12日搜集资料到2006年5月18日，前后历时14个多月，完成了征求意见稿、送审稿和报批稿。简要编制过程如下：（一）制定工作运行计划，设计调查表格，收集基础资料（2005年3月12日～2006年4月12日）。（二）确定标准水平，编写标准征求意见稿和编制说明（2006年4月12日～2006年4月30日）。（三）收集、征求意见（2006年4月30日～2006年9月30日）。（四）采纳合理意见，修改完善征求意见稿，形成送审稿（2006年9月30日～2006年11月30日）。（五）按照审查的要求，修改完善送审稿，形成报批稿（2006年12月1日～2007年5月18日）。二、规范的主要内容及特点1、主要内容本标准规定了石油天然气建设工程油气田集输管道工程的单位工程、分部工程、分项工程和检验批的划分原则、内容、各分项工程的质量验收的程序和使用的标准，施工现场的质量管理和质量控制方法及质量检验的抽样方案。按照油气田集输管道工程的施工程序，确定了相应的检验批，并对各检验批按照一般规定、一般项目和主控项目三个层次提出了质量验收标准，并规定了相应的检验批质量验收记录。2、规定了关键的施工工艺，重点强调结果3、所有的检验项目都明确了检查手段……4、确定了强制性条文本规范的内容由23章，159个条款及4个附录组成，在159个条款中有强制性条款16条。5、体现了“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”十六字方针第二节强制性条款及设置原则本标准的第5.3条、第5.4条、第5.6条、第10.1.1条、第10.1.2条、第10.2条、第11.2.1条、第11.2.2条、第12.2条、第13.2.4条、第14.1.9条、第16.2.1条、第16.3.2条、第17.2.14条、第18.2.2条、第19.2.2条为强制性条款。制订上述强制性条款主要目的是：确保使用安全、环境保护及满足公众利益的要求。第三节项目划分原则及对项目划分表的说明项目划分原则是结合油气田集输管道工程具体特点，将《通则》中的项目划分原则具体化。本标准将油气田集输管道工程分为两大类：天然气集输管道工程和原油集输管道工程，主要是考虑到由于输送介质的不同，对工程质量要求也有较大差别。一般来讲，一个单独出图的天然气集输管道工程或原油集输管道工程可确定为一个单位工程。对于分部工程的划分，为便于资料的收集、整理，可以将每一条管道作为一个分部工程。如果输送距离比较远，可以把一条管道作为一个单位工程，分部工程则按区段或站间距进行划分，若按区段进行划分，每10Km左右作为一个分部工程。将管道附属工程单独作为一个分部工程，主要是考虑到附属工工程主要内容为土建工程，具有相对独立性。分项工程按工程主要工序进行划分，检验批的数量由抽查比例决定。5第二章强制性条文介绍列入《石油天然气建设工程施工质量验收规范油气田集输管道工程》的强制性条文共16条，现分条介绍如下：5.3施工作业人员应持证上岗，且应具有相应资格。释义：施工作业人员是指从事施工技术操作的人员，包括管工、焊工、绝缘防腐工等。以焊工为例，应保证在其资格项目范围内从事焊接作业，包括管材、焊材、焊接方式，焊接位置等焊接要素为操作合格证容许范围内，并在规定的有效期之内。措施：施工单位应建立施工作业人员档案，及时更新，上岗前应核实其资格容许范围和有效日期，项目质检员应对作业人员资格进行复核检查。施工单位应根据工程项目和作业人员技术情况进行培训和取证。检查：施工作业人员上线前，由施工单位质量负责人审查作业人员资格的有效性，施工过程中，由项目质检员负责检查作业人员资格的有效范围和有效日期，由监理工程师审核。判定：施工作业人员不在其项目有效范围和有效日期内作业，该检验批判定为不合格。5.4石油天然气建设工程采用的材料应符合设计文件要求，并具有材质证明书或复验报告。释义：工程材料的规格、材质和技术条件应符合设计文件的要求，具有出厂合格证或材质证明书。对没有材质证明书的材料，应进行复验合格后方可使用。措施：材料进场后，项目质检员应组织采购员进行材料验收。检查：由监理工程师组织，项目质检员、采购员共同负责材料的进场验收，应检查是否具有出厂合格证或材质证明书和其它相关质量证明文件，并确认文件的真实性，做好验收记录。判定：无出厂合格证或材质证明书的材料禁止用于工程项目中，如需使用，须对材料进行复验，经复验合格，且由具有相应资质的检验部门出具正式复验报告后，方可用于工程项目中。5.6按要求需要计量器具应经过法定计量机构检定合格，并在有效期内。释义：需要计量的器具是指国家法定需要进行的器具。措施：施工单位应对所需计量器具按规定进行检定，并建立计量器具管理台账，确保计量器具已检定，并在有效期内。检查：监理工程师和项目质检人员负责对工程项目所用计量器具的有效期进行查，并建立计量器具使用台账。对于已过有效期的计量器具，应及时送检。送检可送回单位，由计量管理人员送检，也可直接就近送检，并将检定合格报告及时返回单位备案。判定：如使用不在有效期的计量器具，判定为不合格。10.1.1管道焊接前，应按SY/T4103的要求进行焊接工艺评定。然后根据评定合格的焊接工艺，编制焊接工艺规程。6释义：焊接工艺评定和规程是工程焊接施工指导性文件，对焊接质量的保证有着重要的作用。焊接前，应严格按照SY/T4103《钢质管道焊接及验收》的要求进行焊接工艺评定。措施：焊接工艺评定应由具有相应资格的焊接试验室制作。应根据施焊材质、规格、焊接方法等采用合适的焊接工艺参数，质量保证措施，并按规定进行相关的焊接试验和检验。检查：监理工程师、项目技术人员和质检人员应核实所施焊管道在焊接工艺评定所覆盖范围之内，并经常检查焊接作业人员是否按焊接工艺规程所要求的参数和措施进行焊接。判定：在没有进行焊接工艺评定试验或没有焊接工艺规程指导下施焊，该检验批判定为不合格。10.1.2管道焊接施焊人员应持有相应项目的资格证书并执证上岗。释义：焊接作业是管道施工中最关键的工序，焊接质量是工程质量控制的重点，所以，应保证施焊人员在其资格项目范围内从事焊接作业，包括材料类别、焊接方法、管道规格、焊接材料等。同时，应保证其项目在有效期之内。措施：施工单位应建立焊工档案，及时更新，上岗前应核实其资格项目的有效范围和有效日期，项目质检员应对焊工资格进行复核检查，经监理工程师审核。施工单位应根据焊工技术情况进行培训和取证。检查：焊工上线前，由施工单位质量负责人审查其资格的有效性，施工过程中，由项目质检员负责检查焊工资格的有效范围和有效日期。判定：焊工不在其项目有效范围和有效日期内施焊，该检验批判定为不合格。10.2主控项目焊接材料的牌号及规格应符合焊接工艺规程的规定。释义：焊接材料的质量对焊接质量有着直接影响，这里所指的焊接材料，主要是指焊条和焊丝。进场的焊接材料不但应具有合格证和质量证明书，其牌号及规格也应符合焊接工艺规程的规定。措施：采购人员应从有质量保障的焊接材料生产厂家采购材料，应按照焊接工艺规程的要求进行采购。检查：在使用焊接材料之前，由监理工程师组织，项目质检员应按照焊接工艺规程对焊接材料进行复核，确保与规程的规定相吻合。判定：如果使用的焊接材料不符合焊接工艺规程的规定，该检验批判定为不合格。11.2.1补口及补伤所用材料应具有产品质量证明书和复验报告。释义：补口及补伤所用材料应符合设计文件的要求，具有出厂合格证或材质证明书。对没有材质证明书的材料，应进行复验合格后方可使用。措施：补口及补伤所用材料进场后，项目质检员应组织采购员进行材料验收。检查：监理工程师应组织项目质检员、采购员进行材料的进场验收，应检查是否具有出厂合格证7或材质证明书和其它相关质量文件，并确认文件的真实性。判定：无出厂合格证或材质证明书的材料禁止用于工程项目中，如需使用，须对材料进行复验，经复验合格，且由具有相应资质的检验部门出具正式复验报告后，方可用于工程项目中。11.2.2防腐层补口补伤后不应有漏点。检查数量：全部检查。检验方法：用高压电火花检漏仪检查。释义：如果防腐层存在漏点，漏点处的管材在管道运行过程中将很快被腐蚀，从而造成泄漏，所以管道回填之应认真检查防腐层，确保无漏点。措施：管道及焊口补口补伤后应及时用高压电火花检漏仪检查，发现漏点后应立即进行修补，修补后再进行复检，并做好电火花检查记录和补口补伤施工记录，经检查的管道应及时下沟回填。检查：监理工程师应组织项目质检员、由绝缘防腐工进行检查。先用环形金属圈进行整体检查，对局部补伤处用钢丝刷进行检查。判定：在检查过程中，如发现漏点，该检验批判定为不合格。12.2主控项目保温材料应具有产品质量证明书和复验报告。检验数量：全部检查。检验方法：检查合格证或复验报告。释义：保温材料应符合设计文件的要求，具有出厂合格证或材质证明书。对没有材质证明书的材料，应进行复验合格后方可使用。措施：保温所用材料进场后，项目质检员应组织采购员进行材料验收。检查：由监理工程师组织，项目质检员、采购员共同负责材料的进场验收，应检查是否具有出厂合格证或材质证明书和其它相关质量文件，并确认文件的真实性。判定：无出厂合格证或材质证明书的材料禁止用于工程项目中，如需使用，须对材料进行复验，经复验合格，且由具有相应资质的检验部门出具正式复验报告后，方可用于工程项目中。13.2.4管道下沟回填后应用音频检漏仪检测防腐层，每10公里漏点不超过五点。检查数量：全部检查。检验方法：用音频检漏仪检查。释义：管道防腐是一道非常重要的施工工序，为确保无防腐无漏点，管道下沟回填后，尚应进行音频检漏。措施：项目质检员对此项工作负责。检查：在监理工程师组织下，由项目质检员用音频检漏仪对所有埋地管道进行沿线检查，对发现的漏点由防腐工及时进行处理。8判定：任意连续10公里漏点超过五点，该检验批判定为不合格，且对每一处漏点均应进行补伤，然后用高压电火花检漏仪复查，直至合格。14.1.9试压用的压力表应经过法定计量机构检定合格，并在有效期内，其精度等级不应低于1.5级，量程宜为最大试验压力的1.5倍。试压用的温度计分度值不应大于1℃。释义：压力表的