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雷波县马湖灌区节水改造及续建配套工程施工施工组织设计目录第一章工程概况第二章主要工程施工方案与措施第三章确保工程质量管理体系与措施第四章确保安全生产、文明施工管理体系与措施第五章施工进度计划与措施工网络图第六章确保工程进度计划及技术组织措施第七章资源配备计划第八章施工总平面图及临时用地表第九章高温、冬、雨季施工措施第十章降低成本措施第十一章环境保护措施第十二章成品、半成品保护和工程维修措施第一章工程概况一、工程概况本工程系雷波县马湖灌区节水改造及续建配套工程施工，位于雷波县黄琅镇、。主要工程项目：建筑工程和机电设备安装工程。建筑工程有：1、闸首工程；2、南干渠整治工程（0-6km）；3、南干渠整治工程（6-39.5km）；4、放水洞；5、背洪桥。二、交通条件交通比较便利，所有材料能直接运至现场。三、工程特点通过仔细阅读招标文件和勘察现场，认为本工程的主要特点是既有土方、砌石、砼及钢筋砼等建筑工程，也有水泵、电机等金属结构及机电设备安装工程。工序比较复杂，工程量较大，工期较紧，施工难度较大。因此，合理安排工序和施工进度计划，是保证工期的关键。四、目标规划1、质量目标：合格；2、工期目标：90日历天，计划2012年1月开工，2012年3月竣工，具体开工时间以监理下达的开工令为准。五、编制依据1、广本工程系雷波县马湖灌区节水改造及续建配套工程施工设计文件；2、我公司对现场的实地踏勘；3、现行相关的国家强制性标准和技术规范、规程：第二章主体施工方案与措施一、施工准备由项目经理负责组织有关技术人员、后勤人员等迅速进入现场，开始进行筹备，并协调项目部按时至岗，同时开展以下准备活动；1、施工调查（1）、收集当地水文、气象等有关资料，灾害性天气如大风、暴雨、寒流等出现的季节及危害程度，并制定相应的防范措施。（2）、了解并落实当地资源和生活物质供应情况。地方材料的产地、产量、质量、规格、运输方式及单价情况。当地可利用房屋及租赁方法、租赁价格。可供施工用电的电源、电压、电量及价格和电源离施工现场的距离。可利用水源、并测定水质和水量，以设置引用、蓄水、送水等临时设施。了解当地的医疗，主副食品供应，日用品及燃料供应情况。2、技术准备（1）、开工前，检查测量仪器是否进行校验并会同设计单位、监理单位进行技术交底工作，接桩后复核定线，在此基础上根据工程的需要增设控制桩。（2）、组织有关技术人、施工班组认真熟悉招标文件、施工图纸、技术规范。对设计中可能存在的问题及时提请监理工程师和设计单位解决，同时根据施工需求，作出补充施工图，并做出交底。（3）、根据施工图纸、技术规范、工期和质量要求编制施工组织设计，并报请建设单位和监理单位审批，以此来组织和指导施工。（4）、工程中需要使用的各种机械设备进场前进行检修、保养工作，保证完好并备足易损件。（5）、按工期要求，组织落实好各种材料的采购和运输工作，不能因为材料原因影响工程进度。（6）、和当地政府及有关部门密切配合，并宣传该工程的重要性和战略意义，最大限度争取当地群众的支持和配合，处理好当地关系，为工程施工创造良好的外部环境。3、物资准备按照公司质量体系中合格采购花名册中进行资料调查，同时报请公司批准，确定运输方式，签订供需合同，采购质优价廉符合有关技术规范及监理工程师要求的物资材料、机电及金属结构设备。在材料及设备进场后，经监理检验或监证取样并送到有资质的试验单位进行试验合格经监理批准后，方能使用。二、衬砌渠道施工（一）、施工控制网的建立1、根据监理工程师批准的测量方案，平面控制网采用导线网的方式，高程控制点拟采用三等水准测量，从提供的高程点引至现场高程控制点，平面及高程控制网的控制点均用混凝土浇筑半永久型点，测量放样工作将由专业人员负责，并要及时做好有关工程记录。2、施工过程中，主要进行以下测量工作。①开工前，应对业主提供的控制点，中心线进行复测，布设施工控制网，并定期检测。②施工各阶段，衬砌渠道放样及其检查校核。③渠道外部变形观测点，埋设和定期观测。④施工测量及相关测量记录资料整理、归档。3、施工测量主要方法①放样前，对已有数据、资料和施工图中的几何尺寸、必须进行全面样核，检查各部位之间衔接尺寸是否对应和一致。严禁凭口头通知或无签字的草图放样。②发现控制点有位移迹象时，应进行检测，其精度应不低于测设时的精度。③渠道直接以轴线控制点测出底部中心线，其中误差要求在±2MM。4、测量仪器的配备（二）渠道土方开挖建筑物基础土方开挖回填施工方案1、本工程土方开挖分三段，根据监理工程师的测量控制点，中心线进行复测布设渠道中心线控制网，待渠道上的树木、杂草等植被清理，撒出开挖灰线，根据该工程特点选用挖掘机开挖，从关塘坝开始，逐段开挖，挖至接近基底留30—50CM基面保护层，挖出土方堆在渠道边就地平整，开挖时注意轴线桩的保护，基坑不得受雨水浸泡，基础施工前对基面保护层突击挖除，经监理单位检验后，随即进行底部工程施工。2、土方填筑质量控制措施①土方填筑前，首先做碾压试验，以确定压实机具、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数，核查土料压实后是否能够达到设计标准。②在土方填筑前，必须清理地基，将树根、杂物等全部清除。名称型号数量精度测距仪D20001测回水平方向标准差经纬仪J21测回水平方向标准差水准仪DSZ31标准差±5MM瓦尺、双面木尺各1标准差±7MM钢尺50M2把③土方填筑必须在基础处理、隐蔽工程和基坑清理等验收合格后才能进行。④应根据填筑部位的不同，采用不同的压实方法，确保回填土方达到设计要求。毛石衬砌周边的回填土宜用人工和小型机具夯压密实，压实后的干密度不小于16.00KN/M³。压实度≥0.92。⑤严格控制铺土厚度及土块粒径。人工夯实每层不超过20CM，土块粒径不大于5CM，机械压实每层不超过30CM，土块粒径不大于8CM，每层压实后经监理单位验收合格后方可铺筑上层土料。⑥由于气候、施工等原因停工的回填工作面应加以保护，复工时必须仔细清理，经监理单位验收合格后，方准填土，并作记录备查。⑦如填土出现“弹簧”、层间光面、层间中空，松土层或剪力破坏现象时，应根据情况认真处理，并经监理单位检验全格后，方可进行下一道工序。⑧雨前碾压应注意保持填筑面平整，以防雨水下渗和避免积水。下雨或雨后不允许践踏填筑面，雨后填筑面应晾晒或处理，并经监理单位检验合格后方可继续施工。⑨填土中严禁有冰雪和冻土块。如因冰雪停工，复工前须将表面积雪清理干净，并经监理单位检验合格后方可继续施工。3、填筑质量控制①必须对质量负责，作好质量管理工作，实行初检、复检、终检制度，并无条件接受发包方和监理单位的检查和监督，若质量不符合设计要求，监理单位有权责令其停工或返工，由此造成的损失由我方承担。②质检科对所有取样检查部位的平面位置、高程和检验结果等均如实记录，并逐班逐日填写质量报表并报送监理单位。质检资料必须妥善保存，防止丢失，严禁涂改和销毁。③对填筑部位的质量控制，执行《碾压土石坝施工技术规范》的有关规定。④在施工过程中，对每班出现的质量问题、处理经过及遗留问题，应在现场交接班记录上详细写明，并有值班负责人签署。针对每一质量问题，应现场做出处理决定，并须由承包方技术负责人签字，作为施工质量控制的原始记录。（三）衬砌渠道及渠系建筑物施工方案1、浆砌块石施工方法①浆砌块石原材料：块石为材质坚实、新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢，、水锈等杂质，且色泽均匀。其天然密度、抗水性、抗冻性、抗压强度等物理力学指标符合规定，且石料容重大于25N/M³，砌体表层的石料必须具有一个可作砌筑表面的平整面，块石中部厚度不小于20CM，最小重量不小于25KG，用于挡墙外层的粗料石，必须棱角分明，各面平整，长度大于50CM，宽厚不小于20CM，石料外露面应修琢加工，砌面高差小于5MM。②砂：按规范取样试验，且粒径为0.15—5MM，细度模数为2.5—3.0。③水泥：选择42.5级进场检测合格水泥，集中堆放在不被雨淋的库房，过期和受潮结块的水泥禁止使用。使用经检测无污染的水。④胶凝材料砂浆严格按施工图纸规定的强度和施工和易性要求，试验室提前作试配，在施工中严格掌握配料量，允许偏差：水泥为±2%、砂±3%、水±1%。砂浆采用机械拌和，翻斗车运至施工现场，机械拌和不小于3分钟，砂浆随拌随用，在运输中发生离析的砂浆，砌筑前应重新拌和，已初凝的砂浆不得使用。现场砂浆质量用抗压强度检验，同一标号的砂浆试件的数量，28天龄期每200M³砌体取成型试件一组3个，设计龄期每期400m³砌体取成型试件一组3个。2、施工程序本工程砌石工程的施工流程详见下图：施工流程图3、砌筑方法块石场内水平运输由1T机动翻斗车完成，块石采用人工砌筑，一个技工（砌石工）配二个普工进行人员组合。浆砌石砌筑所用砂浆全部用砂浆搅拌机拌和。严格按设计标号进行配料和施工测量放线土方开挖开展群众性的质量管理活动，通过TQC小组提高全面质量管理浆砌石质量把关土方回填夯实沟底砂卵石垫层沟底150#砼面层计量，所用材料水平运输均由1T机动翻斗车完成。砌筑前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸水，但不得残留积水，砌筑时，先铺砂浆后安放块石。块石应卧砌，上下错缝，内外搭接，砌立稳定，砌筑灰缝宽度应控制在20mm—30mm，如缝隙较大，则应用碎石塞填。砌体基础的第一层块石应将大面向下。砌体的第一层及其转角、交叉口与孔口等处，均选用较大的平整块石，所有的砌筑块石均放在砂浆上，砂浆缝必须饱满、密实，所有的砌筑块石均不可直接接触，中间均须以砂浆填充。施工中，严禁侧立石、填心石出现。砌体的结构尺寸和位置，要符合设计及有关规范要求。砌缝内的砂浆要饱满，勾缝要密实。砌石体采用铺浆法砌筑，砂浆稠度为3—5CM，当气温变化时，作适当调整，砌石体转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并砌成斜槎。砌筑作业依气温变化采取相应的措施。当气温在0—5℃时，砌筑表面要覆盖草袋保护，气温低于0℃时，应停止砌筑。雨天停止施工，雨后先排除积水，并及时处理雨水冲刷部位。砌体所用水泥砂浆沉入度为4—6CM，砌体的灰缝厚度为2—3CM，砂浆应饱满，石块间较大的空隙先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石后填砂浆，也不得采用外面侧立石块，中间填空的砌筑方法，石块间不应相互接触。砌体的结构尺寸和位置，符合施工详图规定，表面偏差在20mm范围内，不大于30mm，砌缝宽度，平缝15—20mm，立缝20—30mm。砌体外露面应在砌筑后12—18h之内及时养护，养护时间不小于14d，并经常保持外露面的湿润。4、养护：砌体外露面，在砌筑后12—18小时之间及时洒水养护，浆砌石养护时间不小于14天。5.3.5水泥砂浆勾缝防渗①防渗勾缝砂浆，水泥采用425#的普通硅酸盐水泥，砂采用细石，水灰比控制1：1—1：2之间。②清缝在料石砌筑24小时后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。③勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面刷洗干净，并洒水养护，保持21天，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。④勾缝砂浆严禁与砌体砂浆混用，单独拌制。5.3.2混凝土衬砌及渠系建筑物施工方案①原材料：砂按规范取样试验，且粒径为0.15—5mm细度模数为2.5—3，含泥量小于5%；水泥品质符合现行国家标准，选用P.O宁国水泥42.5级，进场水泥进行试验，有出厂合格证，试验合格后方可使用，集中堆放在不被雨淋的库房，过期和受潮结块的水泥禁止使用，使用经检测无污染的水，避免水泥散失浪费，注意环境保护；粗骨料，粒径为20—40mm，质地坚硬、清洁、级配良好，含泥量小于3%，进场后经监理取样试验合格后方可使用，按布置图进行堆放，骨料堆放时，不宜堆成斜坡锥体以防产生分离等；砼配合比渠道预制板砼为150#，渠系建筑物钢筋砼为200#，配合比通过试验确定，并经监理单位批准。②预制小板的制作安装本工程主要项目为渠道衬砌，预制小板工程量大，考虑到砼浇筑及安装方便，预制场地布置在生产区内。预制场地尺寸为300M2，为满足施工需要设成品堆场，为确保预制