搜索
混凝土结构以混凝土为主制成的结构，包括素混凝土结构、钢筋混凝土结构和预应力混凝土结构等。◆素混凝土结构素混凝土是针对钢筋混凝土、预应力混凝土等而言的。素混凝土是钢筋混凝土结构的重要组成部分，由水泥、砂（细骨料）、石子（粗骨料）、矿物掺合料、外加剂等，按一定比例混合后加一定比例的水拌制而成。当构件的配筋率小于钢筋混凝土中纵向受力钢筋最小配筋百分率时，应视为素混凝土结构。这种材料具有较高的抗压强度，而抗拉强度却很低，故一般在以受压为主的结构构件中采用，如柱墩、基础墙等。----由无筋或不配置受力钢筋的混凝土制成的结构。◆钢筋混凝土结构用钢筋混凝土制成的梁、板、柱、基础等构件，称为钢筋混凝土构件。可用钢筋混凝土构件组成房屋的承重结构。全部由钢筋混凝土构件组成的房屋结构，称为钢筋混凝土结构。----配置受力的普通钢筋、钢筋网或钢筋骨架的混凝土结构。区分：砖混结构采用砖墙承重，而楼板、屋顶、楼梯等部分用钢筋混凝土构件的房屋结构，称为砖混结构。砖混结构房屋示意图钢筋混凝土框架结构示意图◆预应力混凝土结构预应力混凝土结构，是在结构构件受外力荷载作用前，先人为地对它施加压力，由此产生的预应力状态用以减小或抵消外荷载所引起的拉应力，即借助于混凝土较高的抗压强度来弥补其抗拉强度的不足，达到推迟受拉区混凝土开裂的目的。----配置受力的预应力筋，通过张拉或其它方法建立预加应力的混凝土结构。三种梁的区别按照GB50300-2013的划分模板分项工程模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。1模板工程的基本要求一般工业与民用建筑中，平均1m3砼需用模板7.4m2，模板费用约占混凝土工程费用的34%。在混凝土结构施工中选用合理的模板形式、模板结构及施工方法，对提高工程质量、加速混凝土砼工程施工和降低造价有显著效果。●施工中要求能保证结构和构件的形状、位置、尺寸的准确；●具有足够的强度、刚度和稳定性；●装拆方便能多次周转使用；●接缝严密不漏浆。2模板的种类及施工工艺按材料分：木模板、竹模板、钢模板、钢木模板、钢竹模板、胶合板模板、塑料模板、玻璃钢模板、铝合金模板等。按工艺分：组合式模板、大模板、滑升模板、爬升模板、永久性模板以及飞模、模壳、隧道模等。按结构构件类型分：基础模板、柱模板、梁模板、楼板模板、墙模板、楼梯模板、壳模板和烟囱模板等；按形式分：整体式模板、定型模板、工具式模板、滑升模板、胎模等。2.1组合式模板组合模板是一种工具式的定型模板，由具有一定模数的若干类型的板块、角模、支撑和连接件组成，拼装灵活，可拼出多种尺寸和几何形状，通用性强，适应各类建筑物的梁、柱、板、墙、基础等构件的施工需要，也可拼成大模板、隧道模和台模等。组合式钢模板组合式钢模板2.2大模板大模板是一种大尺寸的工具式模板，常用于剪力墙、筒体、桥墩的施工。以建筑物的开间、进深、层高为标准化的基础，由于一面墙用一块大模板，装拆均需起重机械吊装，故机械化程度高、减少用工量和缩短工期。2.3覆塑竹胶合模板覆塑竹胶合模板是目前广泛使用的一种模板。有单面覆塑和双面覆塑，规格为2440～1220mm，厚度10～12mm。竹胶合模板组织严密、坚硬强韧，板面平整光滑，可钻可锯、耐低温高温，可用于施工现浇清水砼专用模板。酚醛树脂胶合板模板竹胶合板模板铺设楼面模板2.4模壳是用于钢筋砼密肋楼板的一种工具式模板。密肋楼板由薄板与间距较小的密肋组成，模板的拼装难度大，且不经济。采用塑料或玻璃钢按密肋楼板的规格尺寸加工成需要的模壳，则具有一次成型、多次周转的便利。模壳成品堆场密肋楼板模壳2.4模壳密肋楼板浇筑砼前采用模壳的密肋楼板2.5永久性模板又称一次消耗模板，即在现浇砼结构浇筑后不再拆除，有的模板与现浇结构叠合成共同受力构件。永久性模板分为压型钢板和配筋的砼薄板两种，多用于现浇钢筋砼楼（屋）面板，永久性模板简化了现浇结构的支模工艺，改善了劳动条件，节约了拆模用工，加快了工程进度，提高了工程质量。压型钢板作永久性模板2.5永久性模板压型钢板组合楼板示意图2.6飞模飞模(其外形如桌，亦称台模、桌模)是一种大型工具式模板,适用于大进深、大柱网、大开间的钢筋砼楼盖施工，尤其适用现浇板柱结构(无梁楼盖)的施工。施工要求用起重设备从已浇筑砼的楼板下吊运飞出至上层重复使用，故称飞模。钢管组合式飞模跨越式飞模2.6飞模飞模转层飞模分有支腿飞模和无支腿飞模两类，国内常用有支腿飞模，设有伸缩式或折叠式支腿。飞模有钢管组合式飞模、门式架飞模、跨越式桁架飞模。飞模要求一次组装、重复使用，简化模板支拆工序，节约模板支拆用工。飞模在施工中不再落地，以免造成施工场地紧张。飞模在楼间整体移动2.7液压滑动模板水泥库液压滑模施工简称滑模，主要用于现场浇筑钢筋砼竖向、高耸的建(构)筑物,如烟囱、筒仓、高桥墩、电视塔、竖井等。施工占地面积小、速度快、可大量节约模板和劳动力，降低工程成本。2.7液压滑动模板液压滑动模板由模板系统、平台系统和滑升系统组成。模板系统包括模板、围圈和提升架组成，用于成型砼；平台系统包括操作平台、辅助平台、内外吊脚手架，是施工操作场所；滑升系统包括支承杆、液压千斤顶、高压油管和液压控制台，是滑升动力装置。液压滑升模板系统示意图2.7液压滑动模板工作原理：滑动模板(高1.5～1.8m)通过围圈与提升架相连，固定在提升架上的千斤顶(35～120kN)通过支承杆(Φ25钢筋～Φ48钢管)承受全部荷载并提供滑升动力。施工时，依次在模板内分层(30～45cm)绑扎钢筋、浇筑砼，并滑升模板。滑升模板时，整个滑模装置沿不断接长的支承杆向上滑升，直至设计标高。2.7爬升模板爬升模板(简称爬模)，是一种适用于现浇钢筋砼竖向、高耸建(构)筑物施工的模板工艺，其工艺优于液压滑模。爬升模板系统示意图工作原理：以建筑物的钢筋砼墙体为支承主体，通过附着于已浇筑完成的钢筋砼墙体上的爬升支架或大模板，利用连接爬升支架与模板的爬升设备，使一方固定，另一方相对运动，交替向上爬升，以完成模板的爬升、下降、就位和校正等工作。2.7爬升模板爬模的爬升工艺流程图2.7爬升模板液压爬模自带液压顶升系统，液压系统可使模板架体与导轨间形成互爬，从而使液压自爬模稳步向上爬升,液压自爬模在施工过程中无需其它起重设备，操作方便,爬升速度快，安全系数高。是高耸建筑物施工时的首选模板体系。液压自爬模板2.7爬升模板爬模工艺施工桥塔爬模近景2.8其他模板施工中的悬臂模板及支架2.8其他模板隧道模钢筋分项工程钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。钢筋在钢筋混凝土结构中的主要承受抗拉、抗压、抗剪等作用。钢筋工程施工工艺流程1钢筋的种类（原材料）分为普通钢筋和预应力筋。普通钢筋：用于混凝土结构构件中的各种非预应力筋的总称。预应力筋：用于混凝土结构构件中施加预应力的钢丝、钢绞线和预应力螺纹钢筋等的总称。1钢筋的种类（原材料）普通钢筋的分类：（1）按粗细分：φ6～10（通常为盘条）φ12以上（通常为9m或12m直条）（2）按生产工艺分：热轧、冷轧、冷拉的钢筋，还有以Ⅳ级钢筋经热处理而成的热处理钢筋，强度比前者更高。（3）按力学性能分：Ⅰ级钢筋（300/420级）；Ⅱ级钢筋（335/455级）；Ⅲ级钢筋（400/540）和Ⅳ级钢筋（500/630）钢筋牌号有：HPB300；HRB335、HRB400、HRB500；HRBF335、HRBF400、HRBF500及RRB4002钢筋的加工制作2.1除锈钢筋表面的油污、漆污、水泥浆和用锤敲击能剖落得浮皮、铁锈等均应清理干净、无局部弯折。除锈方法可分为四类：一：手工除锈。二：化学除锈。三：超声波除锈。四：机械除锈。2钢筋的加工制作2.2钢筋调直钢筋调直就是利用钢筋调直机通过拉力将弯曲的钢筋拉直，以便于加工的过程。一般是指盘圆钢筋的调直。2钢筋的加工制作2.3钢筋切断通常利用钢筋切断机把钢筋按施工所需长度切断。钢筋切断机分全自动和半自动。2钢筋的加工制作2.4钢筋弯制(1)钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。(2)弯起钢筋：中间部位弯折处的弯曲直径d不少于钢筋直径的5倍。(3)箍筋：箍筋的未端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。2钢筋的加工制作2.4钢筋焊接钢筋下料时，为了减少废料的产生，通常应考虑长短料焊接使用，对于直径22mm以下钢筋一般采用连续闪光对焊，直径22以上的钢筋，端头平整的可采用预热闪光焊，端头不平整的，采用闪光－预热－闪光焊，当现场没有对焊机时也可以使用搭接焊和帮条焊。这几种焊接操作方法见钢筋焊接施工工艺标准。3钢筋的安装3.1钢筋绑扎搭接钢筋搭接是指两根钢筋相互有一定的重叠长度，用扎丝绑扎的连接方法，适用于较小直径的钢筋连接。一般用于混凝土内的加强筋网，经纬均匀排列，不用焊接，只须铁丝固定。纵向受拉钢筋的最小搭接长度3钢筋的安装3.2钢筋机械连接通过钢筋与连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。主要包括锥螺纹、直螺纹、挤压套筒三种方式！3钢筋的安装3.2.1锥螺纹连接接头：通过钢筋端头特制的锥形螺纹和连接件锥形螺纹咬合形成的接头。3钢筋的安装3.2.2直螺纹连接接头：直螺纹连接又大致分为镦粗直螺纹和滚轧直螺纹连接等两种形式3钢筋的安装3.2.2直螺纹连接接头：镦粗直螺纹套筒连接滚轧直螺纹套筒连接3钢筋的安装3.2.3挤压套筒连接接头：通过挤压力使连接件钢套筒塑性变形与带肋钢筋紧密咬合形成的接头。有两种形式，径向挤压连接和轴向挤压连接。由于轴向挤压连接现场施工不方便及接头质量不够稳定，没有得到推广；而径向挤压连接技术，连接接头得到了大面积推广使用。现在工程中使用的套筒挤压连接接头，都是径向挤压连接。径向挤压套筒连接3钢筋的安装3.3钢筋焊接连接3.3.1电阻点焊将两钢筋安放成交叉叠接形式，压紧于两电极之间，利用电阻热熔化母材金属，加压形成焊点的一种压焊方法。特点：钢筋混凝土结构中的钢筋焊接骨架和焊接网，宜采用电阻点焊制作。以电阻点焊代替绑扎，可以提高劳动生产率、骨架和网的刚度以及钢筋（钢丝）的设计计算强度，宜积极推广应用。适用范围：适用于Ф6～16mm的热轧Ⅰ、Ⅱ级钢筋，Ф3～5mm的冷拔低碳钢丝和Ф4～12mm冷轧带肋钢筋。3钢筋的安装3.3.2闪光对焊将两钢筋安放成对接形式，利用焊接电流通过两钢筋接触点产生塑性区及均匀的液体金属层，迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法。特点：具有生产效益高、操作方便、节约能源、节约钢材、接头受力性能好、焊接质量高等很多优点，故钢筋的对接连接宜优先采用闪光对焊。适用范围：适用于Ф10～40mm的热轧Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋，Ф10～25mm的Ⅳ级钢筋。3钢筋的安装3.3.3电弧焊以焊条作为一极，钢筋为另一极，利用焊接电流通过产生的电弧热进行焊接的一种熔焊方法。特点：轻便、灵活，可用于平、立、横、仰全位置焊接，适应性强、应用范围广。适用范围：适用于构件厂内，也适用于施工现场。可用于钢筋与钢筋，以及钢筋与钢板、型钢的焊接。3钢筋的安装3.3.4电渣压力焊将两钢筋安放成竖向对接形式，利用焊接电流通过两钢筋端面间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋、加压完成的一种焊接方法。特点：操作方便、效率高。适用范围：适用于Ф14～40mm的热轧Ⅰ、Ⅱ级钢筋连接。主要用于柱、墙、烟囱、水坝等现浇钢筋混凝土结构（建筑物、构筑物）中竖向或斜向（倾斜度在4：1范围内）受力钢筋的连接。3钢筋的安装3.3.5气压焊采用氧炔焰或氢氧焰将两钢筋对接处进行加热，使其达到一定温度，加压完成的方法。特点：设备轻便，可进行钢筋在水平位置、垂直位置、倾斜位置等全位置焊接。适用范围：适用于Ф14～40mm的热轧Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋相同直径或径差不大于7mm的不同直径钢筋间的焊接。3钢筋的安装3.3.6埋弧压力焊将钢筋与钢板安放成Ｔ型形式，利用焊接电流通过，在焊剂层下产生电弧，形成熔池，加压完成的一种压