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客运专线路基工程抗滑桩施工作业指导书10B0B目录1B1BU1.UU编制目的U...........................................................................................32BU2.UU编制依据U...........................................................................................33BU3.UU适用范围U...........................................................................................34BU4.UU作业准备U...........................................................................................32B9BU4.1UU技术准备U.....................................................................................33B10BU4.2UU材料准备U.....................................................................................34B11BU4.3UU人员准备U.....................................................................................45B12BU4.4UU设备和机具准备U.........................................................................46B13BU4.5UU试验U..............................................................................................45BU5.UU施工工艺及技术要求U.......................................................................47B14BU5.1UU施工工艺流程U.............................................................................48B15BU5.2UU测量放样U.....................................................................................59B16BU5.3UU桩孔开挖及护壁U.........................................................................518B25BU5.4.1UU桩孔开挖U...............................................................................519B26BU5.4.2UU护壁施工U...............................................................................620B27BU5.4.3UU成孔检测U...............................................................................610B17BU5.4UU钢筋的制作与安装U.....................................................................721B28BU5.5.1UU钢筋的制作安装采取两种方式U...........................................722B29BU5.5.2UU钢筋笼制作吊装U...................................................................723B30BU5.5.3UU钢筋骨架的验收U...................................................................9客运专线路基工程抗滑桩施工作业指导书224B31BU5.5.4UU浇筑桩身混凝土U...................................................................96BU6.UU质量控制要点U.................................................................................1011B18BU6.1UU桩孔U............................................................................................1012B19BU6.2UU钢筋骨架U...................................................................................1013B20BU6.3UU桩身混凝土U...............................................................................1214B21BU6.4UU地面排水及桩顶封闭U...............................................................137BU7.UU抗滑桩施工安全措施U.....................................................................1415B22BU7.1UU防坍塌安全技术措施U...............................................................1416B23BU7.2UU孔内通风安全措施U...................................................................1517B24BU7.3UU孔内防落物措施U.......................................................................158BU8.UU环境保护措施U.................................................................................15客运专线路基工程抗滑桩施工作业指导书31.编制目的32B39B明确抗滑桩施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导并规范抗没滑桩作业施工。2.编制依据33B40B《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》34B41B《客运专线铁路路基工程施工技术指南》3.适用范围37B44B路基工程滑坡治理抗滑桩施工。4.作业准备4.1技术准备38B45B（1）核对设计图，绘制施工图并对施工班组进行施工图交底,整平孔口地面、清除杂物、夯打密实，设置地表截、排水及防渗设施，孔口地面以上加筑50cm左右高度的围埂。雨季施工时，孔口搭设防雨棚。39B46B（2）备好各项工序的施工机具、器材和井下排水、通风、照明设备。40B47B（4）设置对滑坡体变形、移动的观测标桩。制定井下作业和撤出人员的安全防护技术措施。4.2材料准备41B48B钢筋原材必须配有质量保证书，试验室对每批次钢筋进行原材试验；混凝土采用搅拌站集中拌合，并由混凝土罐车运至施工现场；客运专线路基工程抗滑桩施工作业指导书44.3人员准备42B49B挖孔桩施工，安排工班长3人，测量工5人，实验工5人，钢筋工20人，电焊工6人，混凝土工18人，修理工3人，电工3人，普工54人。4.4设备和机具准备43B50B挖孔土方采用手摇轱辘提升，手摇轱辘数量为18个，8t自卸车2台，装载机2台。挖孔施工队配备空压机12台、风钻15台、风镐30台、水泵20台。混凝土使用运输车运输，16t吊车提升桩身钢筋笼及提升料斗灌注。4.5试验44B51B试验室在施工过程中对现场钢筋原材按进场批次进行钢筋原材试验试验，钢筋原材试验合格后方可使用；对砼施工中的混凝土试块进行抗压强度试验。桩身砼浇筑完成后委托有检测资质的单位对桩身的完整性进行检测。5.施工工艺及技术要求5.1施工工艺流程施工准备锁口及安装提升设备分节挖孔、施作护壁成孔检测安放钢筋笼浇筑混凝土桩身养护质量检测竣工交验对滑坡体变形、移动观测客运专线路基工程抗滑桩施工作业指导书55.2测量放样45B52B进行施工放样，开挖班组配合测量班按设计图纸定出孔位，经检查无误后，由开挖班配合测量班埋设十字护桩，十字护桩必须用砂浆或混凝土进行加固保护，以备开挖过程中对桩位进行检验。5.3桩孔开挖及护壁5.3.1桩孔开挖46B53B桩孔分节开挖，每节高度以60～100cm为宜，岩层较破碎或孔内渗水较大时，分节不宜过长；土石分界或滑动面位置不得分节。开挖应在上节护壁混凝土拆模后进行；群桩的开挖应在邻桩混凝土浇筑一天后进行。土质岩层或强风化的石质岩层，开挖截面按设计桩径加大20cm控制，开挖成型后即时浇筑护壁混凝土；石质岩层，开挖截面按设计桩径加大5cm控制。47B54B土质桩孔采用从上到下逐层用镐、锹进行开挖，遇坚硬土或大块孤石采用锤、钎破碎，挖土顺序为先挖中间后挖周边。48B55B石质桩孔采用导爆管或电雷管起爆浅眼松动爆破开挖。硬质岩层炮眼孔深度不超过40cm，软质岩层炮孔深度不超过80cm，炮孔装药量控制在1/3眼孔深度内。49B56B孔内挖出的土石装入吊桶，采用自制提升设备将碴土垂直运输到地面，运到指定的弃碴场，防止污染环境。注意挖孔过程中，不必将孔壁修成光面，要使孔壁稍有凹凸不平，以增加桩的摩擦力。50B57B桩孔开挖过程中，做好地质描述记录，并与设计地质情况核对，绘制桩孔地质柱状图。客运专线路基工程抗滑桩施工作业指导书65.3.2护壁施工51B58B对岩层、较坚硬密实土层，不透水，开挖后短期不会坍孔的，可不设护壁，其它土质情况下，必须施作护壁，保持孔壁稳定，以策安全。护壁拟采用现浇模注混凝土护壁，混凝土标号与桩身设计标号相同。第一节混凝土护壁(锁口)径向厚度为25cm，宜高出地面55cm，使其成为井口围圈，以阻挡井上土石及其它物体滚入井下伤人，并且便于挡水和定位。52B59B该方法适用于各类土层，每挖掘0.8～1.0m深时，即立模灌注混凝土护壁，平均厚度20cm。两节护壁之间留10～15cm的空隙，以便混凝土的灌注施工，灌注时将预留空隙灌满。53B60B混凝土搅拌应采用强制式搅拌机拌制，坍落度宜为14厘米左右。54B61B模板不需光滑平整，以利于与桩体混凝土的联结。护壁采用小块钢模板拼装或自制木模，为了进一步提高柱身砼与护壁的粘结，也为了混凝土入模方便,每节护壁做成上口大下口小的喇叭型，上下节护壁成错台状。5.3.3成孔检测55B62B挖孔至设计标高前，提前三天预约工程部联系设计院会同监理工程现场核对地质进行终孔检验。挖孔至设计高程后，清除孔底积水、松渣、泥污，进行孔底处理，做到孔底平整干净。抗滑桩桩孔检测项目及检测方法见表一《桩孔检测项目及检测方法表》。客运专线路基工程抗滑桩施工作业指导书756B63