工程质量保证措施

9.2质量保证措施9.2.1质量保证组织机构项目经理部成立质量领导小组，负责日常质量管理工作。项目经理及技术负责人任正、副组长，成员由各部门负责人组成。明确各级管理职责，建立严格的考核制度，将经济效益与质量挂钩。质量管理领导组织机构图·9.2.2质量保证体系建立工程质量保证体系，项目经理部设安全质量部门，配备专职质检工程师，作业队设专职质量检验员，工班长为兼职质量检验员，全面负责本工程质量管理工作，对施工全过程进行质量检查，在施工过程中，按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”实施检测工作。建立全面质量管理模式，编制执行项目质量计划，广泛开展群众性的QC小组技术攻关活动，严格按照质量保证体系和质量保证措施进行施工过程控制。组织专业施工队伍进场施工，科学组织、合理配置资源，强化质量标准化工地建设，实行现场标准化管理，做到文明施工。主要工序编制施工作业指导书，从工艺、工序的每个环节控制工程质量，把各项措施落到实处。9.2.3开工准备阶段的质量管理项目经理工程试验室主任物资设备部部长综合办公室主任工程技术部部长计财合同部部长安质环保部部长作业队专职质量检查人员副项目经理项目技术负责人1）设置组建工程项目经理部，公司选派施工经验丰富，技术全面，工作责任心强，善打硬仗的优秀管理人员组成项目管理班子，严格按“项目法”规定要求，项目经理全权负责单位工程的经营、技术、质量、安全、进度和规范化、标准化文件施工职责，公司各职能部门应与工程项目部直接对口，进行监控指导管理，项目班子成员，施工作业班组中的特种工，应具有相应的资格证书，持证上岗，定期组织质量安全技术学习，保证工程质量，确保工期顺利完成。2）公司工程部在收到建设单位施工图纸和地勘资料后，首先组织各职能部门的专业技术人员、项目部经理、项目技术负责人、责任工长、施工员、安质员、内业技术员、水电及各专业班组长熟悉、了解施工图内容，进行图纸内审，提出图纸不完善部分，做好内审记录。参加由建设单位组织、质监单位、设计单位、施工单位参加的图纸会审，对有关部门提出的图纸内容的更改、补充、解答，认真作好会审记录，整理成册，送报有关单位审批，审批手续完善后，作为完成工程施工的依据。工程项目经理组织技术负责人、责任工长、施工员、安质员及有关人员，遵循国家颁发的各种规范、规程、公司制定的制度，精心编制“有章可循，行之有效”的施工组织设计，送报公司工程部审核，技术负责人批准执行。施工前项目部技术负责人、工长根据工程特点及施工规程、规范要求，对选定的班组长和工人逐级进行施工、安全交底，交底内容包括：工程施工进度计划，分项工程的施工工艺标准及关键部位作法，保证工程质量技术措施，安全技术措施要求，降低成本和质量保证措施，工程质量标准和验收规范等。3）委托具有资质等级的试验室，检验、试验施工现场所用计量器具和测量仪器，必须在定期范围内检验合格，保证施工现场计测工具具有准确和精确度，确保工程顺利完成达标。4）需要使用专业队伍施工的各分项工程，必须进行数量在三支队伍以上的调查，调查内容：营业执照、资质等级、技术力量、施工能力、设备状况、人员素质、近年业绩、社会信誉等，通过调查进行综合性的评价与选择，最后选定其中一支符合要求的队伍，为本工程的合格分承包方。项目部对承包方要进行密切的配合、指导、监督，使之操作技术符合规程、规范要求，以分项工程产品质量达到确保最终产品优良的目的。5）项目部对施工现场所用材料在采购中，对材料必须进行三家以上调查，调查内容：供应方的供货渠道、品牌、质量等级、采用标准、规格、型号、价格、近年使用单位、使用结果评定、社会信誉。通过调查进行综合性的评价与选择，最后选定一家产品供应方为合格分承包方。采购材料进入现场时，必须具备材料出厂合格证，现场进行检查验收，需要复检的材料，按公司制定的“需用原材料及施工试验取样规定”，立即取样送外委托试验室检验，取得合格试验报告单后方可发放使用，对现场施工材料一律不允许紧急放行，对不合格产品立即退货，来不急退货的材料应隔离存放，以免与合格材料混用，影响工程质量。库房有组织地分类别登记存放材料，注明标识，使各类存放的合格产品可追溯到厂家和施工现场部位。6）设备调配管理，由公司后勤部专人负责，严格按设备管理制度进行管理进场机具，安装实行验收制，运行实行随机检查保修制，班组实行台班交验制，密切与施工现场配合，坚持使设备良好运转，确保工程质量和安全。9.2.4施工阶段的质量管理根据要求，本工程实行工程建设监督制和监理制，实施“精品”工程战略。我公司将按“精品”工程质量目标组织施工，现制定如下质量保证措施：1)将质量体系用于施工生产管理，确保工程质量。2)建立健全技术质量管理体系以及各级技术质量责任制，加强全面质量管理。3)坚持技术交底制，使有关人员施工时做到心中有数。4)严格把好原材料进场验收关，杜绝不合格材料进场。5)认真做好施工测量工作，严格遵循测量规范，保证测量工作者以优秀的职业道德完成其职业责任。6)严把施工各工序质量关，坚持自检、互检、交接检制度，杜绝不按设计要求施工，一旦出现质量事故，将对责任者予以严处。7)加强工程技术档案管理工作，做到标准、规范、系列化。8)建立现场质量管理QC小组、开展QC小组活动，使全体员工参加到质量管理行列。9.2.5质量保证技术措施9.2.5.1技术管理力量保证本合同工程选派施工经验丰富、技术过硬的工程技术人员组成项目技术管理班子，同时组织公司专家进驻工地，协助项目经理部做好技术攻关及技术管理工作。9.2.5.2完善各项技术管理制度9.2.5.2.1施工组织管理措施1)施工前，项目经理主持编制针对本项目的实施性施工组织设计和质量保证措施，制定本项目的质量计划，并组织实施。2)搜集并掌握有关技术规范，施工操作规则，国家和行业标准、评定验收标准等，制定施工方案、各项工序的作业指导书。3)施工过程中，要对施工组织实施动态管理，视实际情况，不断完善、优化施工组织方案，使之最合理、最科学、最切合工程实际。9.2.5.2.2设计会审1)由项目技术负责人组织，组织专业工程师、技术人员认真进行设计会审，签署复核意见后，方可发放。2)项目部发放给工程队的施工图，工程队技术主管会同技术人员对施工图进一步复核，并进行现场核实，确认无误后才能使用。9.2.5.2.3技术交底制度施工前，项目技术负责人和主管工程师亲自抓技术交底工作，以书面形式向各部门和工程队施工管理人员进行详细技术交底并签认；施工阶段由经理部技术人员和工程队技术主管向现场技术人员及领工员进行交底并签认。9.2.5.2.4技术资料管理制度技术文件和资料，由工程技术部门负责填写、整理、分类。施工过程中，要随时收集、记录和整理各项施工资料，以便于竣工文件编制，做到工程施工完成，竣工文件也编制完成。9.2.5.2.5推行规范化管理、标准化施工按照质量保证体系，规范技术操作及技术管理工作，严格执行本公司质量体系程序文件以及制定的施工工艺细则和相关的规范、规程。9.2.5.3严格现场质量管理1)重要工程部位、重要工序除按设计控制外，都应以测量、试验为依据，同时做好试验段采集相关参数以指导施工。2)下达计划、调整工序、技术交底应有质量保证措施，制定重要工序、难点部位的实施方案，制定质量保证措施及操作注意事项。9.2.5.4施工期间隐蔽工程的质量保证措施保证隐蔽工程质量的关键，在于严格按照操作规程和作业指导书执行并加强质量管理和监控力度；在于健全并切实执行各项工程质量检查和验收制度；在于施工作业层严格的质量意识和精品意识。9.2.5.4.1加强检查及验收制度1)隐蔽工程检查采用班组检查与专业检查相结合的方式，即施工班组在每道工序完工之后，首先进行自检，自检不符合质量要求的予以纠正，然后再由专业检查人员进行检查。2)隐蔽工程在完成自检、专检并确认合格后，报请现场监理工程师检查验收，未获监理工程师验收通过者，返工重做，否则不进行下道工序。3)各班组在进行工序交接时，有明确的质量合格交接意见，每个工班在进行工序施工时，都严格执行“三工序”制度，即检查上工序，做好本工序，服务下工序。4)隐蔽工程有严格的施工记录，将检查项目、施工技术要求及检查部位等项填写清楚，记录上有技术负责人，质量检查人签字。9.2.5.4.2确定岗位责任为保证隐蔽工程质量，认真贯彻落实上述检查验收制度，对有关人员定岗定责。1)主管工程师详细审查施工图纸，领会设计意图、技术要求等，对图纸标识不清或有误之处，及时报请监理工程师及设计单位进行澄清。2)做好技术交底工作，严格技术交底复核制度，交底资料上有主管工程师及复核人签字。3)对各分项工程实行技术员、施工员定岗定责，发现问题，及时上报和处理。9.2.5.4.3操作规程和作业指导书等技术控制1)在操作规程和作业指导书中明确提出隐蔽工程的操作要点和注意事项，对于要求较高的分项工程和重点分项工程，实行专项的隐蔽工程作业重点指导；2)在施工前期对作业指导书进行层层把关和重点审定，确保作业指导书和操作规程的质量；3)操作规程和作业指导书的编制采取的原则是：详尽细致、脉络分明、重点突出。在有关隐蔽工程的施工部分除对于施工程序有详尽的叙述之外，还对重点的操作进行逐项逐步的交代，务必使施工操作人员明确隐蔽工程的质量控制点。9.2.5.4.4加强教育和培训工作1)加强教育，使每一个施工操作人员都能够认识到质量是生命，质量是企业和个人的能力和实力的体现，强化质量意识，强化建筑精品意识；2)加强质量管理人员的质量控制意识，使之认识到质量重于泰山，质量控制的责任重大。在施工生产过程中对质量监控人员进行重点管理，奖优罚劣，保证质量控制队伍的高素质。3)重点的隐蔽工程施工前，对施工人员进行岗前培训和专业施工技术和操作的培训，通过以师带徒等方式进一步在施工当中提高施工人员的整体施工素质。9.2.5.5为确保质量所采取的检测试验手段及措施为确保施工现场的各种原材料与砼成品、半成品的质量，我公司拟采取如下措施:1)对所有原材料的出厂合格证和说明书进行检查、记录。2)对有合格证的原材料进行抽检，抽检合格者放行使用。3)经抽检不合格的原材料，书面通知物资部门并做出标记，隔离存放，防止误用，及时退货。4)对进场钢筋进行抽检，抽检其焊接强度、脆性及韧性等，符合设计要求者放行使用。5)安排专人负责商品砼生产过程的质量检测，每次浇注砼前，进行以下项目的检查，并做好记录。（1）检查砼配合比，检查原材料（水泥、砂石、外加剂、掺和料等）是否符合规范要求，如有变化及时调整砼配合比。（2）检查原材料数量（含外加剂、掺和料数量），每班抽查不少于5次。（3）记录搅拌速度和搅拌时间。（4）记录运送时间和搅拌时的温度。（5）检查监督试件制作的全过程。（6）检查养护条件以及试验设备是否符合要求。6)指定专人负责现场砼的检测、试件制作工作。（1）砼灌注时，跟班检测、检查。（2）测量砼坍落度，每班不少于5次，如不符合规范要求，及时调整配合比并重新拌制。（3）记录商品砼运送时间并与搅拌站取得联系，防止使用停留时间过长的砼。（4）按规定在现场留取试件，试件组数符合有关技术规定。（5）砼灌注期间若因特殊原因造成灌注中断达2小时以上，须及时报告监理工程师及有关人员并采取相应措施。9.2.5.6原材料质量保证措施9.2.5.6.1原材料的采购1)做好市场调查，从中选择几个生产管理好、质量可靠稳定的厂家，作为待定的供销商，建立质量档案。2)从待选定的供销商产品中按规定取样，送业主认可的质监站进行试验。3)试验结果得出后，进行质量比较，从中选择最优厂家，作为合格供应商，建立供货关系。4)建立供销商档案，随时对材料进行抽样，保证供销商所提供的产品均为合格，否则重新认定合格的供销商。9.2.5.6.2原材料的运输、搬运和贮存1)原材料进场“三证”齐全，包括产品合格证、抽样化验合格证和供应商资格合格证。2)对于易损材料，如止水带、防水卷材，运输和搬运时有防护，防止变形和破损。3)原材料进场后按指定地点整齐码放，并挂标牌标识，标明型号、进场日期、检验日期、经手人等，实现原材料质量的有