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重庆电力建设总公司重庆石柱发电厂新建工程2号机组汽轮发电机基座上部结构工程施工方案0目录一、编制依据第1页二、工程概况第1页三、主要工程量第2页四、施工准备第2页五、施工作业计划第3页六、施工顺序及方法第3页七、质量保证措施第44页八、安全健康及环境管理保证体系及措施第45页九、文明施工保证措施第52页重庆电力建设总公司重庆石柱发电厂新建工程2号机组汽轮发电机基座上部结构工程施工方案1重庆石柱发电厂新建工程2号机组汽轮发电机基座上部结构施工方案一：编制依据1、GB50204-2010《混凝土结构工程施工及验收规范》2、DL/T5210.1-2005《电力建设施工质量验收及评定标准第一部分：土建工程》3、GB50164-2011《混凝土质量控制标准》4、GB50496-2009《大体积混凝土施工规范》5、《建筑施工手册》（第四版）6、《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇7、DL5009.1-2002《电力建设安全工作规程.第一部分.火力发电厂》8、JGJ18-2012《钢筋焊接及验收规程》9、JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》10、JGJ130-2012《扣件式钢管脚手架安全技术规范》11、JGJ107-2010《钢筋机械连接通用技术规程》12、JGJ162-2008《建筑施工模板安全技术规范》13、GB50205-2001《钢结构工程施工及验收规范》14、《建筑工程质量通病防治手册》15、《现行建筑施工规范大全》16、《建筑材料手册》（第四版）陕西省建筑设计研究院编17、50-F222S-T020802汽轮发电机基座上部结构图18、《建筑施工计算手册》（2001年版.江正荣编著）二、工程概况重庆石柱发电厂新建工程由西南电力设计院设计。2号机组汽轮发电机基座位于主厂房汽机间10-14轴线之间，汽轮发电机中心线距A轴线13m,距B轴线14m。基座中间层结构标高6.27m，基座顶面运转层结构标高12.55m，12.55m层结构共4榀横向框架和2榀纵向框架。6.27m层横向框架梁截面尺寸：6HKL-1梁为1400×1200*7160mm，6HKL-2梁为1800×1200×4774mm，6HKL-3梁为1400×1200×4774mm，中间层纵向框架梁截面尺寸：6ZKL-1梁为1800×1200×4031mm，6ZKL-2梁为2100×1200×7688mm，12.55m层横向框架梁截面尺寸：TB-1梁为2692.2（梁顶）/1111（梁底）×2450×7160mm（异型），TB-2梁为1266×6200×7160mm（异型），TB-3梁为1044.6×6200×4774mm（异型），TB-4梁为2000/2064×2450×4702mm重庆电力建设总公司重庆石柱发电厂新建工程2号机组汽轮发电机基座上部结构工程施工方案2（异型）；纵向框架梁截面尺寸：LB-1和LB-2梁最大截面位置为3875×2450mm；基座顶面运转层有局部平台和挑台，运转层尺寸为29363.1×11000mm；框架Ⅰ～Ⅱ轴间设6.27m平台，平台平面尺寸为4031×7160mm；Ⅲ～Ⅳ轴间设6.27m平台,平台平面尺寸为7688×4774mm，中间层板厚600mm；2号机组汽轮发电机基座上部结构设计为现浇钢筋混凝土框架结构，混凝土标号C40，抗震设防烈度为6度。支撑平台的框架柱共有8根，其截面尺寸为：1400×1800、1400×2100、1800×2350；基座二次灌浆采用流动性好、高强、微膨胀的H-40，H-A10灌浆料。本工程±0.000m相当于绝对标高307.400m。钢筋品种为HPB300和HRB335两种。三、主要工程量C40砼：993m3钢筋制安：198t埋件制安：22t模板安拆：2600m2满堂脚手架搭拆(面积)：640m2四、施工准备1、主要施工机具准备序号名称型号单位数量备注1自动拌合站HZS60套12振动器台103振动棒50型，8m/12m长根各104断钢机GJ40台25弯钢机WJ40台26闪光对焊机VN100台17钢筋调直机CT4-14台18圆盘锯MJ225台29刨木机台110交流电焊机X3-300-1台611砼输送泵车37/42m台212砼运输罐车（8m3）台4重庆电力建设总公司重庆石柱发电厂新建工程2号机组汽轮发电机基座上部结构工程施工方案3137030塔吊台114砼料斗2m3个115全站仪台116钢卷尺把2017水平仪台118钢筋套丝机套22、施工人员准备序号职位人数（名）序号职位人数（名）1生产负责人17木工402技术员28钢筋工303材料员19焊工64安全员110钳工65浇筑工1011杂工106电工2以上各工种人员必须能够胜任本工种的工作，技术好、责任心强，特殊工种（如电工、焊工等），必须经专业培训后持证上岗。五：施工作业计划计划开工时间2013年04月15日，2013年06月20日完成。施工控制计划如下：+0.00m至6.27m层柱梁板施工2013年04月15日至05月14日Ⅰ和Ⅳ轴线6.27m至12.55m层大梁下柱段施工2013年05月15日至05月25日Ⅱ和Ⅲ轴线TB2及TB3梁模板安装及钢筋绑扎2013年05月25日至05月31日12.55m层梁板施工2013年06月01日至06月20日六、施工顺序及方法1、施工段划分第一施工段：±0.00m至6.27m层柱梁板施工。第二施工段：Ⅰ和Ⅳ轴线6.27m至12.55m层大梁下柱段施工。第三施工段：Ⅱ和Ⅲ轴线TB2及TB3梁模板安装及钢筋绑扎。第四施工段：12.55m层梁板施工。2、施工流程：重庆电力建设总公司重庆石柱发电厂新建工程2号机组汽轮发电机基座上部结构工程施工方案4第一施工段：测量放线→弹出框架柱中心线→6.27m层平台梁板满堂脚手架和Ⅱ至Ⅲ轴线满堂脚手架的搭设→6.27m层以下框架柱钢筋绑扎→6.27m层梁板底模板施工→6.27m层梁板钢筋绑扎→6.27m层柱梁板预埋件施工→6.27m层框架柱梁板模板施工→6.27m层框架柱梁板四级验收→6.27m层框架柱梁板混凝土浇筑。第二施工段：6.27m至12.55m层框架梁底承重脚手架搭设→Ⅰ和Ⅳ轴线框架柱钢筋绑扎→Ⅰ轴线和Ⅳ轴线框架柱预埋件施工→Ⅰ轴线和Ⅳ轴线框架柱模板施工→Ⅰ轴线和Ⅳ轴线框架柱四级验收→Ⅰ轴线和Ⅳ轴线框架柱混凝土浇筑(浇至10.100m处)。第三施工段：Ⅱ和Ⅲ轴线TB2/TB3梁与6.27m层楼板之间的施工缝施工→TB2/TB3梁底模施工→TB2/TB3梁钢筋绑扎→TB2/TB3侧模安装。第四施工段：12.55m层框架梁底模板施工→12.55m层框架梁梁底预埋件施工、梁内预埋管施工的放线定位→12.55m层框架梁钢筋绑扎→12.55m层梁侧预埋件施工→12.55m层梁侧模板施工→12.55m层梁内预埋管、梁顶预埋件施工→12.55m层框架梁四级验收→12.55m层框架梁混凝土浇筑。3、轴线及高程控制轴线控制用电子全站仪，用极坐标法测量，先把各梁轴线测放在基座底板上，作为搭设脚手架和校正框架柱用。待框架柱浇至梁下口时，在每根框架柱柱顶中心各预埋Ⅰ22a工字钢，埋入混凝土800mm，超出梁顶混凝土初浇面300mm，作为测量放线焊钢支架用。当所有的承重脚手架搭设到位后，在工字钢顶端用L70×6纵横向与工字钢焊接成整体，焊接时必须加焊牢固，保证支架独立并稳定牢固，再用全站仪将汽轮发电机中心线测放在钢横梁上，经监理方验收后，将以上轴线作为基础上部结构施工定位的依据。中心线确定后，在满堂架上铺木枋和梁底模板。在梁底模板铺完后，再次用全站仪将轴线测放在模板上，弹出墨线，作为复核梁模板和梁下部预埋件和预埋管定位用。高程控制用水准仪将控制标高抄测在除氧煤仓间12.55m层B列13轴线框架柱上，作为搭设脚手架和铺设梁底模的依据；梁上表面的埋件标高用水准仪进行控制。4、沉降观测点的设置与安装该工程沉降观测点依据工程设计，在0.44m位置8根框架柱各设置一个沉降观测标。5、脚手架工程5.1、脚手架的搭设布置：脚手架采用扣件式满堂脚手架，钢管采用规格为φ48×2.7的钢管，6.27m层框架梁下面的承重脚手架立管纵向间距为900mm，横向间距为450mm，步距为1200mm；6.27m层板底承重脚手架纵向间距为900mm，横向间距为450mm；12.55m层框架梁下面的承重脚手架立管纵向重庆电力建设总公司重庆石柱发电厂新建工程2号机组汽轮发电机基座上部结构工程施工方案5间距为450mm，横向间距为450mm，步距为1200mm；框架梁中部孔洞部分为非承重架，脚手架立管纵向间距为900mm，横向间距为900mm，步距为1200mm。5.1.1、6.27m层框架梁底承重脚手架布置：6HKL1(1400×1200×7160mm)梁底承重架布置为横向4排＠450mm，纵向9排＠900mm，共36根立管。6HKL2(1800×1200×4774mm)梁底承重架布置为横向5排＠450mm，纵向5排＠900mm，共25根立管。6HKL3(1400×1200×4774mm)梁底承重架布置为横向5排＠450mm，纵向5排＠900mm，共25根立管。6ZKL1(1800×1200×4031mm)梁底承重架布置为横向5排＠450mm，纵向5排＠900mm，共25根立管。6ZKL2(1800×1200×7688mm)梁底承重架布置为横向5排＠450mm，纵向9排＠900mm，共45根立管。5.1.2、12.55m层框架梁底承重脚手架布置：TB1(2692.2×2450×7160mm)梁底承重架布置为横向7排＠450mm，纵向17排＠450mm，共119根立管。TB2(1266/1261×6200×7160mm)斜梁底承重架布置为横向4排＠450mm，纵向17排＠450mm，共68根立管。重庆电力建设总公司重庆石柱发电厂新建工程2号机组汽轮发电机基座上部结构工程施工方案6TB3(1044.6/1028×6200×4774mm)斜梁底承重脚手架布置为横向3排＠450mm，纵向12排＠450mm，共36根立管。TB4(2064×2450×4774mm)梁底承重架布置为横向6排＠450mm，纵向11排＠450mm，共66根立管。LB1-1~3、LB2-1~3纵向框架梁：Ⅰ～Ⅱ轴线(2200×2450×4031mm)梁底承重架布置为横向6排＠450mm，纵向9排＠450mm，共54根立管。Ⅱ～Ⅲ轴线(2020×2450×7862mm)梁底承重架布置为横向6排＠450mm，纵向21排＠450mm，共126根立管。Ⅲ～Ⅳ轴线(3875×2450×7688mm)梁底承重架布置为横向9排＠450mm，纵向17排＠450mm，共153根立管。5.1.3、脚手架搭设要求：所有的框架梁下脚手架立管采用对接扣件伸到梁板底，立管禁止采用搭接法，所有的立管顶距梁板底150mm，不足的用对接扣件加长，凡是超长的立管用切割机割掉，立管顶部采用调节顶托。汽轮发电机基座上部结构承重脚手架搭设前应按平面布置图的要求在基座底板上先放出每根立管的位置，然后才能进行脚手架的搭设。搭设过程中，用线锤和广线控制每根立管的垂直度、横管的水平度及相互之间的位置，当立管因6.27m层平台而断开后，需在平台上重新放出每根立管的位置，使上下立管在同一竖直线上，纵向水平管在同一直线上。重庆电力建设总公司重庆石柱发电厂新建工程2号机组汽轮发电机基座上部结构工程施工方案7所有的承重脚手架立管在同一步高内接头不超过30%，不允许杆件接头全部在同一个平面内，搭设前要根据上部梁、板底标高来计算，选用最合理的接头方式，钢管要长短交替摆放；钢管连接必须要全部采用对接扣件来连接，严禁采用搭接。所有的框架梁梁底承重脚手架立管顶部均设置可调节顶托，通过顶托传递框架梁的所有荷载于立管顶端，让立管通过轴心受压的方式承受所有荷载；整个脚手架通过立管、扫地杆、水平杆共同构成一个稳定的承重体系，承担上部结构的全部荷载。扣件的螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m且不应大于65N.m。脚手架搭设完毕后，必须经检