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标准化运维精细化管理持续提升风电运维管控水平2017年4月27日目录一、完善标准规范现场管理二、转变管控模式、强化基础管理三、深入开展设备运行分析、优化运行管理四、细化机组维检管理、提高设备运维水平五、加强调度沟通工作、积极开展电力营销概况中电内蒙古风力发电有限公司中电土城风电场风电机组采用明阳风电生产的MY1.5SL-89/70机型，全场容量49.50MW。风场自投运3年多时间，按照上级公司安全生产工作要求、参考借鉴同行先进工作经验并结合风场的实际情况，积极探索适合风电场的运营管理模式。积极推行运检分离的工作方式，理清运行与检修的工作职责。以下就本风场生产运维管理现状做如下介绍：一、完善标准规范现场管理1、强化标准化建设工作，完成生产运行相关制度的梳理及修编，共计修编生产运营标准34项，将制度转化为管理标准，用制度来规范生产运行管理工作。2、积极开展标准“两票”的建立及完善工作，规范日常的两票管理。根据上级公司的要求并结合现场实际工作情况，审核建立了电气第一种工作票、电气第二种工作票、动火工作票及操作票标准票库，基本覆盖了现场所有作业。规定所有工作票均由运行人员现场进行许可布置安全措施。并在后期的作业中根据不同的作业任务对标准“两票”进行完善升级，确保检修、运行作业的可控、在控。一、完善标准规范现场管理3、组织编写检修作业文件包，共计编写检修文件包44个，内容基本涵盖风场所有的设备检修工作。检修工作严格按检修文件包执行，并在日常检修工作中不断修编、完善，规范现场检修作业。二、转变管控模式强化基础管理1、为适应风电特殊的安全生产管理需要，结合上级公司对风电管控要求，公司对安全生产管理模式进行了相应的调整。将原有的“运检合一”的安全生产管理模式调整为“运检分离、点检定修”，明确运行检修管辖范围，细化岗位职责。2、加强基层班组建设，积极开展班组安全活动，强化培训工作，提高运维人员技能。根据当月的工作重点制定学习计划，提高运维人员业务技能和实际操作水平，重点是提高设备故障消缺能力，全面提高运维人员整体素质。3、加强承包商管理，按照上级公司要求实施等同化管理，以承包商进场条件审核、现场跟踪监管为抓手，层层把控，着力于安全生产细节管理。将现场明阳维护班组纳入公司日常安全生产管理工作，组织现场明阳维护人员每天参加团队式班前会，对明阳维护检修工作，安排专人进行旁站监督，认真贯彻落实业主“四项责任”及“四个一罚则”。二、转变管控模式强化基础管理4、加强机组的备品备件管理工作，减少故障停机时间。针对现场不定期出现的备品备件到场时间周期长的问题，积极与明阳公司沟通联系，以打电话、发传真等多种方式督促缩短备品备件的到场时间。同时，对已到场的合同备件，定期进行盘点，在现场无备件的情况下，先行使用合同备件，保证机组能够及时恢复正常运行。5、加强隐患排查治理工作，消除设备隐患。高度重视春检及秋检工作，通过春检与秋检的隐患排查与治理，协调相关部门，落实责任人，及时消除缺陷及隐患，切实保障设备的安全稳定运行。6、做好技术监督工作，动态监控设备运行状态。分析机组设备的运行情况，做好油样、安全工器具等的及时检验。对同一类的问题进行分析与整改，使设备状态可控，在控。三、深入开展设备运行分析、优化运行管理1、敦促运行人员在进行机组监盘时关注机组动态运行参数，并对告警信息进行每日统计，对发现的故障及时进行缺陷提报及登记，通知现场运维人员进行消缺处理，并按照安全规程要求到作业现场布置安全措施、许可工作票，消缺完毕做好消缺记录登记及更换件登记工作，为风场日后的消缺工作积累原始数据资料。2、针对风电机组的运行特点，积极推行状态检修模式，结合风电专业的技术监督工作开展机组油品检验、振动检测报告分析、年度机组防雷检测等相关工作,并对数据进行比对分析。3、定期召开设备运行分析例会，对在运行中发现的异常现象进行分析研究，提前进行安排部署持续关注、适度增加巡检次数，关注设备的运行状况，及时采取预防及整改控制措施，降低输变电设备及机组大部件损坏的几率。四、细化机组维检管理、提高设备运维水平1、按照检修计划进行机组的定期检修及日常检修工作，提前跟进，做好前期准备，保证检修工作的顺利开展。同时，加强机组的定期巡检，发现问题及时反馈，跟进处理，保证机组的安全可靠运行。做好每年升压站设备的定检预试工作。2、在全年检和半年检工作中，检修人员跟踪定检维护质量，对定检中发现的缺陷及隐患及时进行整改，对无法立即整改的内容做好记录，后期制定整改计划，落实整改方案。3、及时进行故障处理，做到闭环控制，根据故障状态，有针对性的进行处理，事后认真总结分析，定期对机组故障进行分析汇总，针对频次较高故障召开专题讨论会，深入剖析故障原因，制定有针对性的整改方案，有效降低同类故障出现的频次。四、加强设备维检管理、提高设备运维水平4、定期召开安全生产监督网络例会及设备分析会，对生产运行中发现的问题进行及时分析总结，制定解决方案，落实整改进度，切实减少设备隐患。5、加强设备的缺陷管理工作，提高机组可利用率。做好消缺记录，同时完善运行及检修规程，在工作中进一步细化缺陷管理标准，本着“应修必修，修必修好”的原则，有效避免因消缺不到位造成的电量损失。6、加强场厂用电管理，降低综合厂用电率。结合机组巡检优化机组运行方式，避免机组加热设备非正常投入工作，在消除火灾隐患的同时降低不必要的厂用电量。制定生活用电管理规定，加强生活用电管理，严格控制非生产用电，使员工形成节约用电的习惯，从点滴做起降低厂用电量。五、加强调度沟通工作、积极开展电力营销1、积极与调度沟通和交流，减少弃风限电。形成定期与调度中心沟通的常态机制。同时积极参加电网调度组织的培训、学习，充分理解调度工作模式、方法，严格执行电网调度命令，树立“度电必争”的理念，优化机组运行方式，通过碎片化管理积极争取负荷空间做到晚限电、早恢复。2、为有效缓解严峻的限电形势，减少弃风限电损失，积极开展市场营销工作，贯彻内蒙古自治区经信委相关政策，于2016年3月8日通过自治区经信委审核，取得蒙西地区风电市场交易资格，并于2016年9月通过内蒙古电网调控中心安全校核，开始参与市场交易，2016年交易电量488.8431万kwh。2017年度争取到650小时的交易小时，总交易电量为3217.5万kwh。小结1、坚持“抓基础、抓基层、抓基本功”的总体思路，深刻认识设备运维管理的重要性，主要从夯实安全生产管理基础和提高设备可利用率上下功夫，公司内部加强培训管理、运行管理、检修管理、设备管理及承包商管理，持续开展安健环提升。始终将安全生产工作放在首要位置，以标准化管理为目标，狠抓安全生产管理工作和责任落实，严格执行“两票三制”，持续加强对隐患排查和各类安全检查整改监督工作，不断提高员工运维技术水平。2、强化设备管理维护，在设备管理方面，以“边际效益最大化”为目标，将站内设备及风机设备日常维护做为生产运营的首要任务，提高设备可利用率，持续提升风电运维管控水平。结束语汇报完毕！THANKYOU