汽车发动机活塞加工工艺

毕业设计（论文）题目汽车发动机活塞加工工艺及其夹具设计系（院）自动化系专业机械设计制造及其自动化班级2008级1班学生姓名学号指导教师季德生职称讲师二〇一二年六月二十日独创声明本人郑重声明：所呈交的毕业设计(论文)，是本人在指导老师的指导下，独立进行研究工作所取得的成果，成果不存在知识产权争议。据我所知，除文中已经注明引用的内容外，本设计（论文）不含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品成果。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体均已在文中以明确方式标明。本声明的法律后果由本人承担。作者签名:二〇一一年月日毕业设计（论文）使用授权声明本人完全了解滨州学院关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定。本人愿意按照学校要求提交学位论文的印刷本和电子版，同意学校保存学位论文的印刷本和电子版，或采用影印、数字化或其它复制手段保存设计（论文）；同意学校在不以营利为目的的前提下，建立目录检索与阅览服务系统，公布设计（论文）的部分或全部内容，允许他人依法合理使用。（保密论文在解密后遵守此规定）作者签名:二〇一一年月滨州学院本科毕业设计（论文）I汽车发动机活塞加工工艺及夹具设计摘要提高产量、降低成本、准时交付、快速响应，使产品快速占领市场，已经越来越成为现在制造业中企业所追求的目标。现在敏捷制造、快速原型制造、快速模具工装制造技术已经成为内燃机零件工业特别是活塞行业竞争的焦点。因此，针对各种内燃机活塞机械加工工艺过程的广泛探索，从而缩短或简化工艺流程、提高产品质量、降低生产制造成本也变得越来越重要。本毕业设计论文通对分析活塞加工技术的发展、活塞的结构特点、活塞各个工作面的加工特征及其工作环境，确定了活塞的加工过程及加工方案，其中主要包括：材料的选用、毛坯制造工艺、加工基准的选择、各道工工序切削用量及其加工余量的确定和工序安排等。并且进一步设计了活塞加工过程中用到的一套典型的夹具，精镗销孔夹具设计，其主要内容包括：定位方案与夹紧方案的设计、夹具的工作原理以及在夹具设计过程中应该注意的问题。并分析论证其可行性。关键词：活塞，工艺分析，加工工艺，，工艺重组，夹具设计滨州学院本科毕业设计（论文）IAutomobileEnginePistonProcessingTechnologyandFixtureDesignAbstractToincreaseproduction,reducethecostandontimedelivery,thefastresponse,maketheproducttoquicklycapturethemarket,alreadymoreandmorebeinmanufacturingenterprisesnowpursuitofthegoal.Nowagilemanufacture,rapidprototypingmanufacturing,andrapidtoolingtoolingmanufacturingtechnologyhasbecomeinternalcombustionenginepartsindustryespeciallypistonthefocusofcompetitionintheindustry.Therefore,tovariouskindsofinternalcombustionenginepistonmechanicalprocessingprocesswidelyexploration,soastoshortenorsimplifiedprocessflow,improveproductquality,reduceproductioncostisalsobecomingmoreandmoreimportant.Thispaperanalysisthegraduationdesignofthepistonprocessingtechnologydevelopment,thestructurecharacteristicsofthepiston,pistoneachworkfaceprocessingcharacteristicsandworkingenvironment,determinedthemachiningprocessofthepistonandtheprocessingplan,whichmainlyincludes:thematerialselection,castingtechnologyofmanufacturing,processing,eachwordchoicebenchmarkworkprocessanditsprocessingcuttingamountadmittancedetermineandprocessarrangement.Andfurtherthepistondesignusedinmachiningprocessofatypicalfixture,fineboringpinholefixturedesign,themaincontentincludes:positioningschemeandclampingfixturedesign,theworkingprincipleandprocessofthefixturedesignshouldbepaidattentionto.Andanalyzesitsfeasibility.Keywords:thepistons,processanalysisandprocessingtechnology,processreorganization,fixturedesign滨州学院本科毕业设计（论文）I目录第一章绪论.......................................................................................................................11.1活塞加工工艺过程分析................................................................................................11.2本课题主要内容............................................................................................................2第二章活塞的结构特点及其工作环境...........................................................................22.1活塞作用........................................................................................................................22..2活塞工作环境及性能要求..........................................................................................22.3活塞结构.......................................................................................................................3第三章活塞加工工艺分析...............................................................................................53.1活塞加工工艺特点.........................................................................................................53.2活塞加工特征分析.........................................................................................................63.2.1活塞顶部加工特征....................................................................................................63.2.2活塞头部加工特征....................................................................................................73.3.3活塞裙部加工特征....................................................................................................7第四章活塞加工工艺规程的制订...................................................................................84.1活塞材料及毛坯制造.....................................................................................................84.1.1活塞材料选择............................................................................................................84.1.2毛坯选择..................................................................................................................94.1.3铸造斜度....................................................................................................................94.1.4铸造圆角..................................................................................................................104.1.5确定机械加工余量..................................................................................................104.1.6毛坯的制造方法及工艺确定....................................................................................104.2定位基准的选择...........................................................................................................104.2.1粗基准的选择..........................................................................................................1