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一、钢结构点式雨蓬施工工艺流程搭设安装脚手架→测量放线→预埋件安装→安装造型梁→安装拉杆→校准检验→整体调整→安装不锈钢爪→校准检验→安装驳接系统→安装玻璃→调整检验→打胶→修补检验→玻璃清洗→清理现场→验收二、钢结构点式雨蓬施工工艺1、脚手架搭设根据玻璃幕墙骨架设计图规定的全高和全宽，搭设施工双排脚手架。如利用建筑物结构施工或外装饰的脚手架，则应进行检查修整，使脚手架完全符合玻璃幕墙安装和安全规程的要求。2、测量放线测量放线，是把雨蓬造型梁线弹到主体结构上，用经纬仪找出二层建筑物的标高，弹出一根横向水平通线，从而得出雨蓬基准线与水平线相交的锚固点，再按水平通线以纵向基准线作起点，量出各造型梁间隔点，通过仪器和尺量，就能依次在主体结构上弹出造型梁锚固点的十字中心线。3、预埋件安装严格按照图纸尺寸和十字中心线安装钢梁及拉杆后置埋件，如下图所示,其标高及位置偏差≤10mm符合设计标准要求预埋件水平墨线竖向分格墨线4、安装造型梁4.1检查验收上部工序即造型钢梁尺寸及外观,符合设计及偏差要求;4.1.1各种构件在运输过程中必须有可靠的保护措施。构件外观表面无明显的凹面和损伤，划痕深度不大于0.5mm。焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。螺栓孔光滑，无毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%，孔圆度偏差不大于1%。4.1.2钢材的品种、规格、型号和质量，必须符合设计要求、实测及有关标准的规定。钢材切割面必须无裂纹、夹渣分层和大于lmm的缺楞；4.2根据雨蓬设计图所定造型梁间距，按水平线依次焊接造型梁,调节造型梁反弯曲坡度，上扬40mm;准确无误方能进行焊接;4.3靠边一条造型梁准确无误后，安装另一边一条造型梁，就位准确后点焊;然后以此两条造型梁为基准拉出造型梁的最高、最底标高线，一一焊接剩余造型梁;并焊接无缝钢管水平系杆;4.4系杆需接长时，先焊接头并矫直;采用系杆接头时，为使接头系杆与钢板紧贴，应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件相同，焊后气割切除并磨平。4.5校准检验：造型梁安装后首先检查现场连接部位的质量,造型梁安装质量主要检查造型梁竖向面的不垂直度；受压对造型梁臂竖向面的侧面下垂；造型梁坡度。保造型梁符合设计受力状态及整体稳定要求。4.6、连接受力拉杆：定位拉杆基准线、标高线，按要求安装预埋件，焊接拉杆及耳板。4.7、防锈喷漆处理：应清除熔渣及飞溅物，不锈钢件表面喷白漆多遍防锈喷漆处理。涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。以肢型钢内侧的油漆不得漏涂。注意事项：①钢结构表面浮锈物必须清除干净；②油漆调和要按规定进行；③油漆涂刷要均匀，防止流坠、桔皮缺陷产生。5、不锈钢玻璃爪安装焊接：5.1必须在造型梁校正、经监理验收合格后进行；安装时，先按驳接爪位置图安装，定位驳接爪。之后需复核每个控制单元和每块玻璃的定位尺寸，根据测量结果校正驳接爪定位。驳接爪是连接玻璃面板和钢桁架的，驳接爪的安装质量，直接关系到玻璃的安装质量。5.2、支承结构构件的安装偏差应符合表10.6.3的要求。支承结构安装技术要求名称允许偏差（mm）相邻两竖向构件间距±2.5竖向构件垂直度L/1000≤5.1为跨度相邻三竖向构件外表面平面度5相邻两爪座水平间距和竖向距离±1.5相邻两爪座水平高低差1.5爪座水平度2同层高度内爪座高低差；间距不大于35m间距大于35m7相邻两爪座垂直间距±2.0单个分格爪座对角线差4爪座端面平面度6.05.3、驳接爪的安装4.9.1、点支承玻璃幕墙爪件安装前，应精确定出其安装位置。爪座安装的允许偏差应符合本规范表10.6.3的规定。4.9.2、驳接爪的安装每个分格拉一个上下垂直钢线，控制驳接爪的左右偏差，偏差应控制在±1.5mm范围内。4.9.3、驳接爪的进出靠螺柱来进行微调直至符合规范要求，进出位应控制在﹤0.5mm，这样才能保证整个平面在公差范围内，如图如示：驳接爪横向钢丝垂直钢丝调节驳接抓安装示意图6.玻璃面板安装玻璃安装的质量直接关系到幕墙建成后的外观效果。所以，玻璃安装也是点连接式玻璃幕墙施工过程中最重要的一步。脚手架需再次检查是否稳定、可靠。玻璃安装之前应再次调整钢结构造型梁，达到设计要求的分格尺寸。6.1.包装、运输和贮存玻璃安装前，须运至玻璃中储区保存，以备安装时取用。鉴于玻璃的材质特性，在玻璃的包装、运输和贮存过程中须注意以下几点：a.为了某些功能要求，幕墙玻璃都经过特殊的表面处理，包装时应使用无腐蚀作用的包装材料，以防损害面板表面。b.包装箱上应有醒目的“小心轻放”、“向上”等标志。尼龙扁带胶垫玻璃玻璃运送示意图c.包装箱应有足够的牢固程度，应保证产品在运输过程中不会损坏。d.装入箱内的玻璃应保证不会发生互相碰撞。e.用专用车将玻璃运输到安装位进行安装，在运输过程中玻璃应用绳子扎牢，防止玻璃跌倒破损。运输过程中应避免发生碰撞，轻拿轻放，严防野蛮装卸。f.应放在玻璃中储区内的专用玻璃存储架上保存，并安排专人管理。6.2.结构尺寸校核玻璃安装是非常精密的工作，结构尺寸偏差过大，会给玻璃安装带来困难。玻璃安装前，需要检查校对钢结构的垂直度、爪接件标高等是否符合图纸要求。6.3.清理施工垃圾钢梁施工时，不可避免地要在幕趾钢槽中留下很多施工垃圾。玻璃安装前，应用钢刷及布清洁钢槽底部的泥土、灰尘、杂物等。6.4玻璃的安装玻璃安装过程中需要注意以下几点：①开箱时检查玻璃规格尺寸。有崩边、裂口、明显划伤等问题的玻璃，不允许安装。②必须清洁玻璃与吸盘上的灰尘，以保证吸盘有足够的吸力。吸盘的个数根据玻璃重量确定，严禁使用吸附力不足的吸盘。③底部钢槽内装入氯丁橡胶垫块（每块玻璃放两块，对应于玻璃宽度距边1/4处）。④吊运玻璃时，应匀速将玻璃送到安装位置。当玻璃到位时，脚手架上人员应尽早抓住吸盘，控制稳定玻璃，以免发生碰撞，出现意外事故。⑤玻璃稳定后，上下人员应注意保护玻璃。当上部有槽时，让上部先入槽；当下部有槽时，应将玻璃慢慢放入槽中，随即用泡沫填充棒固定住玻璃，防止玻璃在槽内摆动造成意外破裂。⑥中间部位的玻璃预先已锁好安装孔，安装时用扣件将玻璃固定在爪接件上。⑦玻璃安装好后，应调整玻璃上下、左右、前后缝隙的大小，拧紧平锥扣件，然后将玻璃固定住。⑧待全部调整完毕后，应进行整体立面平整度的检查，确认无误后，才能进行打胶。7、玻璃打胶:玻璃打胶时，需由内外两侧施工人员配合施工；7.1应用“二甲苯”擦净玻璃及钢槽需打胶的部位。a.充分清洁玻璃间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面，加以干燥。b.为调整缝的深度，避免三边粘胶;在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。7.2玻璃与玻璃之间的缝隙用泡沫棒塞紧，注意平直，留出净高6mm的打胶厚度。a.上下同时打密封,注胶速度要适宜，快慢均匀，不能时快时慢，避免胶缝不饱满和出现气泡；b.注胶时，玻璃反面胶缝要用油灰刀刮胶，与注胶同时进行；c.注胶一段长后，正面角缝用油灰刀迅速刮平胶缝。7.3所有需打胶部位应粘贴保护胶纸，注意胶纸与胶缝平行。7.4打玻璃胶时，先根据胶缝的大小切开玻璃胶相应斜口，打胶要保持均匀，操作顺序一般是：竖向胶缝，由上向下；横向胶缝，由左往右。7.5胶注满后，要检查胶缝里面是否有气泡，若有，应及时处理，消除气泡。7.6表面修饰好后，要及时将粘贴在玻璃上的美纹纸撕掉，并清除玻璃和构件上的粘附物。待玻璃表面固化后，清洁内外玻璃，做好防护标志。8、清洗雨蓬玻璃安装完工后要清洗，采用中性洗洁剂，将溶剂倒在一块干净布上，用该布将被粘结物表面的尘埃、油渍和其他脏物清除，然后用清水冲洗干净。注意事项：a.清洗玻璃和金属构件的中性清洁剂应进行腐蚀检验；b.清洁剂有玻璃清洁剂和金属清洁剂，互有影响，不能错用，清洗时应隔离；c.清洗时不应将擦布放在溶剂里，应将溶剂倒在擦布上；d.使用的贮存溶剂，应用干净的容器；e.使用溶剂的场所必须严禁烟火；f.应遵守所用溶剂标签上的注意事项。9、质量控制要点雨蓬玻璃面板安装质量允许偏差序号项目允许偏差（mm）检查方法1相邻两玻璃面接缝高低差1.0用深度尺2横向缝直线度33m靠尺、钢板尺3竖向缝直线度33m靠尺、钢板尺4拼缝宽度（与设计值比）±1.5用卡尺5雨蓬平面度33m靠尺、钢板尺