钻床安全操作规程内容来源网络,由深圳机械展收集整理!更多相关内容,就在深圳机械展!一、危险性分析1、钻床在使用过程中的旋转部位①工件、夹具;②皮带轮防护缺失。易造成绞、挤、压的伤害。2、由于处理不当,切屑可造成划伤、刺伤、崩碎的切屑可对眼睛造成伤害。3、设备“带病”作业和设备老旧引发事故。4、机床电气故障易造成电击和电伤。二、操作规程1.开车前检查钻床传动部分及操作手柄是否正常和灵敏,调整转速后,应先用手盘动试转,保证完全啮合后,再以低速空转2~5分钟,观察运转情况,正常无误后才作业。2.作业人员必须熟悉钻床性能,不得超规定范围钻削。3.应根据工件硬度和孔径调节钻头转速,硬质材料和大孔径钻孔应选用低钻速;但不得在通电旋转情况下调整转速。4.应根据孔径选择钻头,装卸钻头时,必须使用锥形冲头和卡钻扳手,不得任意乱敲。5.应根据工件硬度和孔径调节钻头进刀量,硬质材料和大孔径钻孔应选用小进刀量,以免损坏钻头和工件。6.钻孔作业中,不准戴手套,不准用手清除铁屑,不准在旋转的钻头下翻转,卡压或测量工作。手不准触摸旋转部位。7.工件下应垫上垫板,防止钻孔时,钻头触及钻台。8.工件钻孔前应放稳、固定。大工件钻孔时,应安放稳妥;小工件钻孔应用压板或钳子固定;不得手拿工件直接钻孔。9.工件固定后,不得用锤或其它东西猛击,以免损坏钻床。10.钻硬件或大孔时,应加冷却剂,以防过热损坏钻头、工件。11.钻孔将透时,应减少钻头压力和进刀量。12.操作时发现钻头在卡具中打滑,应立即停车提起主轴,便钻头离开工件,夹紧后方能继续使用。三、紧急情况的处置1、出现伤害事故时应紧急停车,拉闸断电,抢救伤者,并立即向上级汇报。2、火灾时应先断电停车,选用适宜的灭火器灭火,向上级报告;当火势失控时,启动应急预案。