现行建筑材料见证取样规范汇总（DOC37页）

2018版现行建筑材料见证取样规范汇总一、水泥见证取样规定依据标准：《通用硅酸盐水泥》(国家标准第1号修改单)GB175-2007/XG1-2009（2009.09.01实施，现行有效）；水泥的命名、定义和术语GB/T4131-2014（2015.02.01实施，现行有效）；水泥取样方法GB12573-2008（2008.08.01实施，现行有效）1．水泥取样送样规则1)首先要掌握所购买的水泥的生产厂是否具有产品生产许可证。2)水泥委托检验样品必须以每一个出厂水泥编号为一个取样单位，不得有两个以上的出厂编号混合取样。3)水泥试样必须在同一编号不同部位处等量采集，取样点至少在20点以上，经混合均匀后用防潮容器包装，重量不少于12㎏。4)委托单位必须逐项填写检验委托单，如水泥生产厂名、商标、水泥品种、强度等级、出厂编号或出厂日期、工程名称，全套物理检验项目等。用于装饰的水泥应进行安定性的检验。5)水泥出厂日期超过三个月应在使有前作复验。6)进口水泥一律按上述要求进行。2．水泥取样规定1)水泥出厂前按同品种、同强度等级编号和取样。袋装水泥和散装水泥应分别进行编号和取样。每一编号为一取样单位。水泥出厂编号按年生产能力规定为：A、200×104t以上，不超过4000t为一编号；B、120×104t～200×104t，不超过2400t为一编号；C、60×104t～120×104t，不超过1000t为一编号；D、30×104t～60×104t，不超过600t为一编号；E、10×104t～30×104t，不超过400t为一编号；F、10×104t以下，不超过200t为一编号。当散装水泥运输工具的容量超过该厂规定出厂编号吨数时，允许该编号的数量超过取样规定吨数。2)当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。注：水泥取样时需附上相应的水泥出厂合格证二、砂、石的取样规定依据标准：建筑用卵石、碎石GB/T14685-2011（2012.02.01实施，现行有效）；建筑用砂GB/T14684-2011（2012.02.01实施，现行有效）1)砂、石用大型工具运输的，以400m3或600t为一验收批。用小型工具运输的，以200m3或300t为一验收批。不足上述数量的以一批论。当砂石质量比较稳定、进料量较大时，可1000t为一验收批。2）在料堆取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除。然后对于砂子由各部位抽取大致相等的8份，组成一组样品。对于石子由各部位抽取大致相等的15份（在料堆的顶部、中部和底部各由均匀分布的五个不同部位取得）组成一组样品。（石子：100Kg，砂子：50Kg）3）若检验不合格时，应重新取样。对不合格项，进行加倍复验。若仍有一个试样不能满足标准要求，应按不合格品处理。三、基础回填取样规定依据标准：土工试验方法标准（2007版）GB/T50123-1999（2007版）（1999.10.01实施，现行有效）；公路工程质量检验评定标准第一册土建工程JTGF80/1-2004（2005.01.01实施，现行有效）豆丁施工注：公路工程质量检验评定标准第一册土建工程JTGF80/1-2017，将于2018年5月1日实施。1．在回填前应在现场取回填材料做击实试验，采取的土样应具有一定的代表性。（粘土：30kg；砂砾土及级配砂石：50kg）2．密实度取样量应符合下列要求。A、场地平整：每层100m2～400m2取1组；B、单独基坑：20m2～50m2取1组，且不得少于1组；C、室内回填：沟道及基础，每层20m2～50m2取1组；D、其他50m2～200m2取1组。四、钢筋原材取样规定依据标准：碳素结构钢GB/T700-2006（2007.02.01实施，现行有效）；低碳钢热轧圆盘条GB/T701-2008（2009.04.01实施，现行有效）；钢筋混凝土用钢（第1部分）热轧光圆钢筋国家标准第1号修改单GB1499.1-2008/XG1-2012（2013.01.01实施，现行有效）；钢筋混凝土用钢（第2部分）热轧带肋钢筋(国家标准第1号修改单)GB1499.2-2007/XG1-2009（2009.09.01实施，现行有效）豆丁施工注：钢筋混凝土用钢（第1部分）热轧光圆钢筋国家标准第1号修改单GB1499.1-2008/XG1-2017，将于2018年9月1日实施。钢筋混凝土用钢（第2部分）热轧带肋钢筋GB1499.2-2018，将于2018年11月1日实施。原材料取样规则：1)热轧光圆钢、余热处理钢筋每批由重量不大于60t的同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。2)热轧带肋钢筋、低碳钢热轧圆盘条每批由重量不大于60t的同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。3)碳素结构钢每批由重量不大于60t的同一牌号、同一炉罐号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态的钢筋组成。4)冷轧带肋钢筋每批由同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺和同一交货状态的钢筋组成，每批不大于60t。5)型钢应按批进行检查与验收，每批重量不得大于60t。每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态组成。2．原材料取样数量（钢筋的试样数量根据其供贷形式的不同而不同。）1)直条钢筋：每批直条钢筋应做2个拉伸试验、2个弯曲试验。用《碳素结构钢》（GB/T700—2006）验收的直条钢筋每批应做1个拉伸试验、1个弯曲试验。2）冷轧带肋钢筋：逐盘或逐捆做1个拉伸试验，牌号CRB550每批做2个弯曲试验，牌号CRB650及其以上每批做2个反复弯曲试验。4）型钢：每批型钢应做1个拉伸试验，1个弯曲试验。（GB/T700-2006）3．取样方法拉伸和弯曲试验的试样可在每批材料中任选两根钢筋切取。钢筋试样不需作任何加工。注：取样数量及长度详见表一另：原材重量偏差取样要求从不同钢筋上取，数量不少于5支，每支试样长度不小于500mm,长度应逐支测量，精确到1mm。测量试样总重量时，应精确到不大于总重量的1%。五．钢筋焊接件取样规定依据标准：电弧螺柱焊用圆柱头焊钉GB/T10433-2002（2003.06.01实施，现行有效）；钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012（2012.08.01实施，现行有效）；钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-2014（2014.12.01实施，现行有效）1)1．闪光对焊2)力学性能检验时，应从每批接头中随机切取6个接头，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。3)在同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头，应按一批计算。4)封闭环式箍筋闪光对焊接头，以600个同牌号、同规格的接头作为一批，只做拉伸试验5)2．电弧焊6)在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批。每批随机切取3个接头，做拉伸试验。7)在装配式结构中，可按生产条件制作模拟试件，每批3个，做拉伸试验。3．电渣压力焊在现浇钢筋混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批；当不足300个接头时，仍应作为一批。每批随机切取3个接头做拉伸试验。4．预埋件钢筋T型接头1)当进行力学性能试验时，应以300件同类型预埋件作为一批。一周内连续焊接时，可累计计算。当不足300件时，亦按一批计算。2)应从每批预埋件中随机切取3个接头做拉伸试验，试件的钢筋长度应大于或等于200mm（单边200mm，双边即400mm），钢板的长度和宽度均应大于或等于60mm。注：具体试样长度详见表一表一：六、机械连接接头取样规定依据标准：钢筋机械连接技术规程JGJ107-2016（2016.08.01实施，现行有效）；钢筋机械连接用套筒JG/T163-2013（2013.10.01实施，现行有效）1、接头现场抽检项目应包括极限抗拉强度试验、加工和安装质量检验。抽检应按检验批进行，同钢筋生产厂、同强度等级、同规格、同类型和同型式接头应以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也应作为一个检验批。同一施工条件下采用同一材料的同等级同型式同规格接头，以连续生产的500个为一检验批进行检验和验收，不足500个的也按一个检验批计算。取3根做拉伸试验。2、在现场连续检验10个检验批，当其全部单向拉伸试件均一次抽样合格时，检验批接头数量可扩大为1000个。注：委托时，需提供相应的《型式检测报告》及注明接头级别（具体取样长度详见表一）七、普通混凝土试件的取样规定依据标准：预拌混凝土GB/T14902-2012（2013.09.01实施，现行有效）；普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T50080-2016（2017.04.01实施，现行有效）混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015（2015.09.01实施，现行有效）普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准GB/T50082-2009（2010.07.01实施，现行有效）普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T50081-2002（2003.06.01实施，现行有效）以下摘自混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015预拌（商品）混凝土以下摘自GBT14902-2012预拌混凝土粉煤灰混凝土粉煤灰混凝土的质量，应以坍落度、抗压强度进行检验。现场施工粉煤灰混凝土的坍落度的检验，每班至少应测定两次，其测定值允许偏差为±20mm。对于非大体积粉煤灰混凝土每拌制100m3，至少成型一组试块；大体积粉煤灰混凝土每拌制500m3，至少成型一组试块。不足上列规定数量时，每班至少成型一组试块。八、砌体材料取样规定依据标准：轻集料混凝土小型空心砌块GB/T15229-2011（2012.08.01实施，现行有效）；蒸压灰砂砖GB11945-1999（2000.02.01实施，现行有效）；普通混凝土小型空心砌块GB/T8239-2014（2014.12.01实施，现行有效）；烧结多孔砖和多孔砌块GB13544-2011（2012.04.01实施，现行有效）；烧结普通砖GB5101-2003（2004.04.01实施，现行有效）；砌墙砖试验方法GB/T2542-2012（2013.09.01实施，现行有效）；混凝土小型空心砌块试验方法GB/T4111-2013（2014.09.01实施，现行有效）；蒸压加气混凝土砌块GB11968-2006（2006.12.01实施，现行有效）；烧结空心砖和空心砌块GB13545-2014（2015.02.01实施，现行有效）1、烧结空心砖和空心砌块：3.5万—15万块为一批，不足3.5万按一批计。取样数量：强度：10块；密度：5块；2、蒸压灰砂砖：同类型的灰砂砖每10万块为一批，不足10万块亦为一批。取样数量：强度：10块；3、轻集料混凝土小型空心砌块：砌块按密度等及和强度等级分批验收。以同一品种轻集料配制成的相同密度等、相同强度等级、质量等级和同一生产工艺制成的10000块砌块为一批；每月生产的砌块数不足10000块者亦为一批。取样数量：强度：5块；密度、含水率、吸水率和相对含水率：3块；干缩率：3块；抗冻性：10块；4、普通混凝土小型空心砌块：按外观质量和强度等级分批验收。以同一种原材料配制成的相同外观质量等级、强度等级和同一工艺生产的10000块砌块为一批，每月生产的块数不足10000块者亦为一批。取样数量：强度等级：5块；相对含水率、抗渗性、空心率：各3块；抗冻性：10块5、粉煤灰砖：每10万块为一批，不足10万块按一批计。取样数量：色差：36块；强度等级：10块；抗冻性：10块；干燥收缩：3块；碳化性能：15块6、混凝土多孔砖：按外观质量等到级和强度等级分批验收。以用同一种原材料配制成，同一工艺生产的相同外观质量等、强度等级的3.5万—15万块混