生物制品及其质量控制要点

1生物制品及其质量管理中国药品生物制品检定所2主要内容一、生物制品定义二、生物制品种类三、生物制品的基本属性和特点四、生物制品的管理五、生物制品GMP现场检查要点3一、生物制品定义生物制品(BiologicalProducts)是应用普通的或以基因工程、细胞工程、蛋白质工程、发酵工程等生物技术获得的微生物、细胞及各种动物和人源的组织和液体等生物材料制备，用于疾病预防、治疗和诊断的药品。4二、生物制品分类按生物制品的组成和性质可分为:疫苗（Vaccines）抗毒素及免疫血清(AntitoxinandAntisera)血液制品（BloodProducts）细胞因子和重组DNA产品（CytokinesandRecombinantDNAProducts）诊断制品(DiagnosticReagents)其他制品5细菌类疫苗由细菌、螺旋体或其衍生物制备而成，包括：•减毒活疫苗：卡介苗、人用炭疽和人用鼠疫疫苗等•灭活疫苗：霍乱菌体疫苗、钩端螺旋体疫苗等•亚单位疫苗：脑膜炎球菌多糖疫苗、伤寒Vi多糖疫苗等•重组DNA疫苗：重组疟疾疫苗、重组幽门螺杆菌疫苗等6病毒类疫苗由病毒、衣原体、立克次体或其衍生物制备而成，包括：减毒活疫苗：乙型脑炎减毒疫苗、麻疹疫苗、风疹疫苗、OPV等灭活疫苗：乙型脑炎灭活疫苗、出血热疫苗、狂犬疫苗等亚单位疫苗：重组乙肝疫苗等重组DNA疫苗：重组乙肝疫苗等7联合疫苗由两种或两种以上疫苗抗原原液配制而成的具有多种免疫原性的疫苗。例如：吸附百白破联合疫苗麻风腮三联疫苗8抗毒素及免疫血清——由特定抗原免疫的动物血清而制备主要产品：白喉抗毒素破伤风抗毒素抗狂犬病血清等9血液制品——由健康人的血浆或特异免疫人血浆分离、提纯或由重组技术制成的血浆蛋白组分或血细胞组分制品。主要产品：人血白蛋白人免疫球蛋白人凝血因子等10细胞因子和重组DNA产品——由健康人血细胞增值、分离、提纯或由重组技术制成的多肽类或蛋白类制剂。主要产品：干扰素(IFN)白细胞介素(IL)集落刺激因子(CSF)红细胞生成素(EPO)等11诊断制品体外诊断制品——由特定抗原、抗体或有关生物物质制成的用于体外诊断疾病的试剂或试剂盒，如伤寒、副伤寒等细菌的诊断菌液，沙门氏菌属诊断血清，HBsAg诊断试剂盒等。体内诊断制品——由抗原制成的用于体内诊断疾病的试剂，如卡介苗纯蛋白衍生物（BCG-PPD）、锡克试剂毒素、标记的单克隆抗体等。12其他制品由有关生物材料或特定方法制成的，上述5类产品以外的生物制品，如变态反应原、微生态制剂、重组DNA产品、基因治疗产品、单克隆抗体制剂、某些细胞治疗制剂等。13生物制品按用途分类预防类生物制品疫苗、类毒素、被动免疫制剂诊断类生物制品免疫学诊断试剂、基因诊断试剂、生化试剂治疗类生物制品血液制剂、细胞因子制剂、酶和激素、特异性抗体、非特异性免疫治疗制剂、基因及细胞治疗制品等14预防类生物制品减毒活疫苗与灭活疫苗的比较减毒活疫苗灭活疫苗优点1.注射一次即可有效2.接种后似自然感染，形成完整免疫3.在一定范围内疫苗病毒可排斥野毒1.可多种抗原混合制成多价疫苗2.抗原性稳定3.经过灭活处理不会污染其它病原4.可提纯抗原，加入佐剂增加免疫效果缺点1.抗原不稳定，灭活即失效2.易污染其它病原1.一般需注射2~3次才明显有效2.一般仅产生体液免疫3.抗原要求量大，制造工艺较繁琐15三、生物制品的基本属性和特点（一）其起始材料均为生物活性物质；生物制品生产加工全过程是生物学过程，是无菌操作过程；有些生物制品的生产过程是有毒或有菌的过程;生物制品多为蛋白质或多肽类物质，分子量较大，并具有复杂的分子结构,较不稳定，易失活，易被微生物污染，易被酶解破坏。16三、生物制品的基本属性和特点（二）其质量控制和质量检定是采用生物学分析方法，其效价或生物活性检定有其变异性；生物制品原材料、中间品、成品、运输、贮存、甚至使用保持在“冷链”系统中；特别是预防制品使用对象不是病人，而是健康人群；生物制品的质量控制实行生产全过程监控;生产现场检查时要充分考虑这些特点17四、生物制品的管理生物制品国家管理6项基本职能1．完整的疫苗和生物制品审批程序和审批标准的法规文件；2．审批结论要以实验和临床试验数据为依据；3．国家质控当局对疫苗和生物制品出厂销售实行国家批签发制度；4．要有对疫苗和生物制品进行质量评价的法定的实验检定机构和实验实施；5．对生物制品生产企业实施GMP定期检查；6．对生物制品有效性和不良反应进行上市后检测。18生物制品实行国家批签发《药品管理法实施办法》中规定，国家对所规定的生物制品实行国家批签发制度。国家批签发——国家药品监督管理部门授权国家药品检定机构，对所规定的生物制品，在出厂前或进口时，按批进行审查和签发，凡审查或检定不合格的不允许销售或者进口。19生物制品国家批签发分为三种类型一、仅对某种制品每批的批记录摘要进行审查，符合要求发给批签发证；二、审查批记录摘要＋对部分批次制品进行抽检检定、审查和检定符合要求发给批签发证；三、审查批记录摘要＋批批检定，审查和批批检定符合要求发给批签发证。20菌种筛选#种子批的#建立及检定菌种接种#原液合并半成品*配置杀菌原液收获#扩大培养原液保存分装*包装检定图-１细菌疫苗工艺流程及环境区域划分示意图10000级100000级21毒种筛选#种子批的#建立及检定毒种接种#培养细胞原液合并半成品*配置病毒灭活病毒的收获过滤#扩大细胞培养病毒原液保存分装*包装检定图-２病毒疫苗工艺流程及环境区域划分示意图原代细胞的制备或传代细胞复苏减毒活疫苗10000级100000级22细菌和病毒类疫苗质控要点1．所有原辅材料符合《中国药典》或《中国生物制品主要原辅料质量标准》；2．采用强毒菌株（鼠疫、霍乱、炭疽等）、芽胞菌和强毒病毒株，应有专用生产操作间，专用生产设备及隔离实施，操作人员应有安全防护设施；3．所用生产的菌株或病毒株，要建立原始种子批、主代种子批、生产种子批三级种子批系统；病毒疫苗生产用细胞也要建立上述三级细胞库系统；4．菌苗及疫苗原液、中间品合并、分离、纯化等每道加工工序后均要做无菌试验和鉴别试验；23细菌和病毒类疫苗质控要点5．细菌类及病毒类的灭活疫苗，加入灭活剂后，必须要做活菌或活毒试验，确保彻底灭活；6．原材料、半成品及成品，应按现行《中国生物制品规程》相关标准进行检定；7．对制品的安全、效价或免疫力试验等项目检定所用实验动物应符合清洁级；8．从起始材料直至使用，全过程，必须无菌操作，制品2—8℃保存；9．生物制品生产用水均为注射用水。24血浆合并病毒灭活精洗灭菌除热原低温乙醇法超滤浓缩入库外包材血浆内包材图-３血液制品工艺流程及环境区域划分示意图除菌过滤*分装*包装粗洗10000级100000级25血液制品质量控制要点1．生产用具，经过严格清洗、去热原处理、灭菌处理；2．原料血浆要经过乙肝、丙肝、艾滋、梅毒、ABO定型诊断试剂检测合格，-20℃以下保存；3．生产工艺采用低温乙醇法分部提取各组份；工艺中应有去除/灭活病毒工艺步骤；4．原液、半成品、成品符合现行《中国生物制品规程》相应标准；5．所用血源检测和成品检测的乙肝、丙肝、艾滋、梅毒等检测的试剂均为国家批批检定试剂。26细胞复苏扩大培养大罐培养粗纯扩大培养发酵粗纯接种＊灭菌除热原精洗粗洗内包材菌种细胞种子原液除菌过滤除菌过滤＊配制及除菌过滤＊分装＊包装入库外包装图-４重组产品工艺流程及环境区域划分示意图原核表达真核表达10000级100000级27重组DNA产品质量控制要点1．生产用工程菌株或工程细胞株要建立原始种子批、主代种子批、生产种子批系统，定期进行质粒稳定性检查；2．发酵用培养基应不含抗生素，生产用细胞培养液应不含血清和抗生素；3．发酵培养过程中应根据工艺要求控制其培养温度、pH、溶氧、辅料及培养时间；4．根据其工艺要求，通过初步纯化和高度纯化达到规定质量要求；5．重组产品的原液，应做：蛋白质含量、比活性、纯度、效价、SDS-PAGE法、高效液相色谱法、分子量、外源性DNA残留含量、宿主蛋白残留含量、等电点、紫外光谱肽图（至少每年1次），N末端氨基酸序列（至少每年测一次）；28重组DNA产品质量控制要点6．半成品及成品应按现行《中国生物制品规程》相关标准进行检定；7．工程菌株应进行菌落形态、革兰氏染色、抗生素的抗性、电镜检查、生化反应、表达量、质粒酶切图谱等检查；8．工程细胞应进行外源因子（细菌、真菌、支原体、病毒）检查、致病性实验、细胞鉴别试验、表达量测定等；9．重组DNA产品生产，必须按其生产所用工程菌株或工程细胞株、将原核细胞系与真核细胞系彻底分离分别进行生产。29菌种筛选#组装图-5酶联免疫诊断试剂工艺流程及环境区域划分示意图抗原包被微孔板酶标记抗体其它组分阳性对照*100000级隔离区30酶联免疫诊断试剂质控要点1．所用抗原或抗体的纯度、带型、效价及稳定性等符合现行国家标准，来源要固定；2．辣根过氧化物酶R2不应低于3.0；3．微孔板CV（%）不大于10%；4．选择最佳浓度进行抗原或抗体包被，选择最佳浓度进行酶标记5．酶标记后抗体加入有关保护剂，低温保存；6．应有阳性血清处理、分装的隔离操作间。31菌种筛选#组装图-６PCR诊断试剂工艺流程及环境区域划分示意图PCR组份１PCR组份２PCR组份３阳性对照*100000级隔离区32PCR诊断试剂质控要点1．应有阳性血清处理、分装的隔离操作间；2．PCR试剂的生产区与检定区严格分开；3．PCR引物设计要合理，引物合成要有固定场所及专用设备；纯度达到现行国家标准；4．DNA聚合酶活性及稳定性达现行国家标准并有固定来源；5．PCR检测方法要可靠，操作人员经专门培训。33五、生物制品GMP检查要点保护环境和操作者防止交叉污染，严格分区，独立空调局部负压尽可能一个产品、一个车间彻底消毒和清场严格动物使用及动物管理环境温度341．强毒与弱毒“强毒”系指生物制品生产及检定用细菌株及病毒株，其致病力强，传染性强，感染的机率高，感染后症状较重，可危及生命健康，甚至引起传染病爆发流行的细菌菌株及病毒株。“弱毒”系指生物制品生产及检定用细菌株及病毒株，经过天然或人工改造方法，去除或封闭其毒力因子，使其致病力减弱，一般不引起感染或发病的细菌菌株及病毒株。强毒株与弱毒株，不允许混放在一起，其生产及检定操作场所须严格分开，并有专用设备。生物制品GMP认证检查要点352．死毒与活毒“活毒”是制备灭活疫苗的第一阶段或减毒活疫苗生产时，将生产用细菌或病毒株进行大规模培养制备，其生产过程和生产场所、生产设备、器材含有大量活的细菌或活的病毒生物体，称之为“活毒”。“死毒”是制备灭活疫苗时，第一阶段生产出大量活细菌或或病毒后，到第二阶段，对活生物体加入一定量甲醛或适宜灭活剂，将全部细菌或病毒杀死，称之为“死毒”。“活毒”与“死毒”的生产场所、生产设备及器材，须严格分开。363．“脱毒前”与“脱毒后”“脱毒前”系指破伤风梭状菌、白喉杆菌繁殖培养时，生产大量破伤风毒素及白喉毒素，对人体有致病性，这一阶段为“脱毒前”。“脱毒后”系指毒素中加入一定量甲醛或适宜脱毒剂，将毒素去掉毒性，不再具有致病性，仍保留其抗原性和免疫原性，称之为“脱毒后”。“脱毒前”与“脱毒后”的生产场所、生产设备及器材须严格分开。374．血液制品、抗血清、人和动物组织制备的制品，其生产所用的原材料，为人血浆、动物免疫血清、人和动物器官、组织及组织液等，均含有大量的人和动物的异种蛋白质或细胞活性物质，具有较强的致敏原物质，不经过相应处理和加工，可致人体过敏反应或血清病。因此，血液制品、抗血清、人和动物组织生产制备制品时，须有专用生产场所、生产设备及器材，不可与其他生物制品混用。385．芽孢菌制品，系用炭疽杆菌、破伤风梭菌、肉毒梭菌等含有芽孢菌来生产制备的制品，芽孢菌是微生物对外周环境抵抗力最强的生命单位。芽孢菌在自然界可存活数十年及百年之久，100℃可耐受2小时以上，在70％酒精中存活20年，低温和干燥对其毫无作用。生产芽孢菌制