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《钢结构工程施工规范》（GB50755-2012）条文解析及常见问题释疑内容概要11钢结构安装中建钢构有限公司1十一、钢结构安装11.1.2钢结构安装现场应设置专门的构件堆场，并应采取防止构件变形及表面污染的保护措施。【条文解析】：现场堆场应满足：运输车辆通行；场地平整；有电源、水源，排水通畅；堆场的面积满足工程进度需要，若现场不能满足要求时可设置中转场地。露天堆场应对构件采取适当的覆盖措施，避免构件表面污染。必要时可根据理论计算设置构件堆放支承点，以防变形。11.1.3安装前，应按构件明细表核对进场的构件，查验产品合格证；工厂预拼装过的构件在现场组装时，应根据预拼装记录进行。【条文解析】：工程预拼装过的构架应根据预拼装的记录进行现场组装，以保证组装工作顺利进行。中建钢构有限公司111.1.4构件吊装前应清除表面上的油污、冰雪、泥沙和灰尘等杂物，并应做好轴线和标高标记。【条文解析】：构件吊装前需在构件上做好相关标记，以方便空中定位、校正和测量。同一工程的同一类构件（如钢柱）其轴线和标高的设置位置宜一致，便于操作人员寻找。11.1.5钢结构安装应根据结构特点按照合理顺序进行，并应形成稳固的空间刚度单元，必要时应增加临时支承结构或临时措施。【条文解析】：合理顺序需考虑到平面运输、体系转换、测量校正、精度调整及系统构成等因素。安装阶段的结构稳定性对保证施工安全和安装精度非常重要，构件在安装就位后，应利用其他相邻构件或采用临时措施进行固定。临时措施应能承受结构自重、施工荷载、风荷载、雪荷载、吊装产生的冲击荷载等荷载的作用，并不至于使结构产生永久变形。十一、钢结构安装中建钢构有限公司111.1.6钢结构安装校正时应分析温度、日照和焊接变形等因素对结构变形的影响。施工单位和监理单位宜在相同的天气条件和时间段进行测量验收。【条文解析】：钢结构热胀冷缩的特性较为明显，其安装时应充分考虑温度、日照和焊接变形等因素对结构变形的影响。一般可通过施工模拟分析计算、实际监测、优化施工顺序（包括焊接顺序）等措施进行控制。另外，施工单位和监理单位应在大致相同的天气条件和时间段进行测量验收，以规避环境条件对测量结果的影响。深圳机场T3航站楼(长1128m，2条温度缝+可平动铰支座)在昼夜温差作用下钢屋盖可产生60mm的平移十一、钢结构安装中建钢构有限公司111.1.7钢结构吊装宜在构件上设置专门的吊装耳板或吊装孔。设计文件无特殊要求时，吊装耳板和吊装孔可保留在构件上，需去除耳板时，可采用气割或碳弧气刨方式在离母材3mm~5mm位置切除，严禁采用锤击方式去除。【条文解析】：在构件上设置吊装耳板或吊装孔可降低钢丝绳绑扎难度、提高施工效率、保证施工安全。在不影响主体结构的强度和建筑外观及使用功能的前提下，可保留吊装耳板和吊装孔。吊装耳板和吊装孔设置时，宜尽量对称地设置在构件重心的两侧，并应避免吊装过程中构件受力过大，产生不可逆的塑性变形或倾翻、甚至折断。L0.3L(a)单吊点起钩位置L0.3L(a)单吊点起钩位置0.2L0.2L(b)双吊点起钩位置0.2L0.2L(b)双吊点起钩位置0.13L0.37L0.13L0.37L(c)三吊点起钩位置0.13L0.37L0.13L0.37L(c)三吊点起钩位置LL/2L/2Gn1Gn2GLL/2L/2Gn1Gn2GLabGn1Gn2GLabGn1Gn2GLL/2L/2Gn1Gn2GLL/2L/2Gn1Gn2GLabGn1Gn2GLabGn1Gn2G十一、钢结构安装中建钢构有限公司111.2.1钢结构安装宜采用塔式起重机、履带吊、汽车吊等定型产品。选用非定型产品作为起重设备时，应编制专项方案，并应经评审后再组织实施。【条文解析】：塔吊、履带吊、汽车吊等定型产品本身都已进行了严格的设计计算，其使用工况等也有详细的规定，且经过多次的工程实践，严格按照使用说明书操作，其安全性是有保障的。非定型产品主要是指采用卷扬机、液压油缸、千斤顶等作为吊装起重设备，属于非常规的起重设备，需要组织专家评审。十一、钢结构安装中建钢构有限公司111.2.2起重设备应根据起重设备性能、结构特点、现场环境、作业效率等因素综合确定。【条文解析】：下面简要介绍一下几种常用起重设备的选择方式，供工程中参考。塔式起重机的选型结构形式常用塔吊类型说明普通建筑固定式因不能行走，作业半径较小，故用于高度及跨度都不大的普通建筑施工。大跨场馆轨道行走式因可行走，作业范围大，故常用于大跨度体育场馆及长度较大的单层工业厂房的钢结构施工。高层建筑附着自升式因通过增加塔身标准节的方式可自行升高，故常用于高度在100m左右的高层建筑施工。国内使用的附着自升式塔吊多采用平臂式设计。超高层建筑内爬式常规的附着自升式塔吊，塔身最大高度只能达到200m左右。内爬式因塔身高度固定，依赖爬升框固定于结构，与结构交替上升。特别适用于施工现场狭窄的200m以上的超高层施工。与附着自升式相比，内爬式不占用建筑外立面空间，使得幕墙等围护结构的施工不受干扰。国内内爬式起重机多采用平臂式设计，国外产品多为动臂式。十一、钢结构安装中建钢构有限公司1履带起重机的工况选择工况名称选用说明主臂工况(SH)主臂工况为履带式起重机的最常用工况，即主臂工况即可满足吊装作业要求，包括起重量、起升高度、作业半径。固定副臂工况(LF)当起重半径不足时，可采用固定副臂工况，增大工作范围。塔式工况(SW)若采用固定副臂工况仍然不能半径工作半径要求时，可采用塔式工况，进一步增大作业范围。超起工况(SSL)超起工况主要针对的是原机起重量不足的情形，是在起重机尾部增加独立配重，以使起重机获得更大的起重量。注：（1）履带式起重机主要运用在对起重设备机动性要求较高的场合，如空间结构安装。一般情况下应选择主臂工况，不满足吊装要求时可选择其他工况。（2）汽车式起重机也是一种行走式起重设备，小型汽车式起重机主要用于构件装卸，大型汽车式起重机主要用于构件安装。与履带式起重机相似，汽车式起重机也有多种工况可供选择，方法可参考履带吊工况选择。十一、钢结构安装中建钢构有限公司1液压油缸系统的选用液压设备分类主要应用范围选用理由液压提升系统整体提升或牵引提升安装也可采用卷扬机、手拉葫芦或人工绞盘提供提升力，钢丝绳承重。但对于同步要求较高的结构，特别是大跨体育场馆的提升(顶升)，宜采用计算机控制的液压千斤顶集群提供提升力，钢绞线承重。采用此技术时，各提升点的高差能得到控制。除了同步性可控外，与卷扬机相比，计算机控制的液压千斤顶集群作业还可实时监控各点的提升(顶升)力。总的来说，液压同步提升(顶升)系统采用计算机控制后，通过跳频扩频通信技术传递控制指令，能全自动完成同步动作、负载均衡、姿态矫正、应力控制、操作锁闭、过程显示以及故障报警等多种功能。是集机、电、液、传感器、计算机控制于一体的现代化设备。液压顶升系统整体顶升液压爬升系统直线或曲线滑移液压爬行系统由液压爬行器、液压泵站、传感器和计算机组成，它们之间通过液压油管和通信线连接。与爬升器相比，提升器或牵引线通过钢绞线与随动结构相连，一般只能直线运行。爬行器则一般放置在轨道上，沿轨道运行；轨道可是直线或曲率半轻较大的曲线。同样，爬行器也可采用计算机控制，同步性较好，可在远离施工点进行力和位移的监控。注：工程中常用的液压油缸系统包括液压提升系统、液压顶升系统、液压爬升系统，主要用于结构的整体安装。十一、钢结构安装中建钢构有限公司111.2.3起重设备需要附着或支承在结构上时，应得到设计单位的同意，并应进行结构安全验算。【条文解析】：起重机的工作荷载往往较大，附着或支承时必然对主体结构的受力有较大的影响，需进行结构计算，并征得设计单元的认可。11.2.4钢结构吊装作业必须在起重设备的额定起重量范围内进行。【条文解析】：起重设备的吊装作业不能超出其额定起重量，一般额定起重量也不宜用满，需留有安全储备，保证在不可预知的情况下起重设备仍具有一定的起重富余量。本条为强制性条文。11.2.5钢结构吊装不宜采用抬吊。当构件重量超过单台起重设备的额定起重量范围时，构件可采用抬吊的方式吊装。采用抬吊方式时，应符合下列规定：1起重设备应进行合理的负荷分配，构件重量不得超过两台起重设备额定起重量总和的75％，单台起重设备的负荷量不得超过额定起重量的80％；2吊装作业应进行安全验算并采取相应的安全措施，应有经批准的抬吊作业专项方案十一、钢结构安装中建钢构有限公司13吊装操作时应保持两台起重设备升降和移动同步，两台起重设备的吊钩、滑车组均应基本保持垂直状态。【条文解析】：本条对多机抬吊做出了相关规定。台吊作业需保证所有参与的起重设备按照预定的要求同步动作，这就需要加强吊装时的作业管理，严格统一指挥，方能实现台吊成功。11.2.6用于吊装的钢丝绳、吊装带、卸扣、吊钩等吊具应经检查合格，并应在其额定许用荷载范围内使用。【条文解析】：长时间使用可能导致吊具出现局部破损，继而威胁吊装作业的安全，因此需对吊装作业使用到的吊具定期检查，不合格者必须更换。本条为强制性条文。十一、钢结构安装中建钢构有限公司111.3.1钢结构安装前应对建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓位置等进行检查，并应办理交接验收。当基础工程分批进行交接时，每次交接验收不应少于一个安装单元的柱基基础，并应符合下列规定：1基础混凝土强度应达到设计要求；2基础周围回填夯实应完毕；3基础的轴线标志和标高基准点应准确、齐全。11.3.3钢柱脚采用钢垫板作支承时，应符合下列规定：1钢垫板面积应根据混凝土抗压强度、柱脚底板承受的荷载和地脚螺栓（锚栓）的紧固拉力计算确定；2垫板应设置在靠近地脚螺栓（锚栓）的柱脚底板加劲板或柱肢下，每根地脚螺栓（锚栓）侧应设1组～2组垫板，每组垫板不得多于5块；3垫板与基础面和柱底面的接触应平整、紧密；当采用成对斜垫板时，其叠合长度不应小于垫板长度的2/3；4柱底二次浇灌混凝土前垫板间应焊接固定。十一、钢结构安装中建钢构有限公司111.3.4锚栓及预埋件安装应符合下列规定：1宜采取锚栓定位支架、定位板等辅助固定措施；2锚栓和预埋件安装到位后，应可靠固定；当锚栓埋设精度较高时，可采用预留孔洞、二次埋设等工艺；3锚栓应采取防止损坏、锈蚀和污染的保护措施；4钢柱地脚螺栓紧固后，外露部分应采取防止螺母松动和锈蚀的措施；5当锚栓需要施加预应力时，可采用后张拉方法，张拉力应符合设计文件的要求，并应在张拉完成后进行灌浆处理。十一、钢结构安装中建钢构有限公司111.4.1钢柱安装应符合下列规定：1柱脚安装时，锚栓宜使用导入器或护套；2首节钢柱安装后应及时进行垂直度、标高和轴线位置校正，钢柱的垂直度可采用经纬仪或线锤测量。校正合格后钢柱应可靠固定，并应进行柱底二次灌浆，灌浆前应清除柱底板与基础面间杂物；3首节以上的钢柱定位轴线应从地面控制轴线直接引上，不得从下层柱的轴线引上；钢柱校正垂直度时，应确定钢梁接头焊接的收缩量，并应预留焊缝收缩变形值；4倾斜钢柱可采用三维坐标测量法进行测校，也可采用柱顶投影点结合标高进行测校，校正合格后宜采用刚性支撑固定。【条文解析】：增设导入器可提高钢柱对接效率。对于首节钢柱需将柱脚套入地脚锚栓，为防止其损伤螺纹，可用铁皮或其他物件卷成护套套在锚栓上，钢柱就位后再行取去。首节钢柱轴线位置已经通过地脚锚栓予以控制，一般情况下经过细微调整即可满足。独立悬臂柱在风等外界因素下易产生扰动，要求可靠固定，首节钢柱还需用无收缩砂浆灌实柱底。十一、钢结构安装中建钢构有限公司1考虑到误差累积问题，首节钢柱以上柱段的定位轴线必须全部从地面引测。钢柱垂直度一般通过预测钢梁焊接收缩的反向预调法进行控制。倾斜钢柱可采用三维测量法测量，校正完毕后应及时固定，以防再次偏动。十一、钢结构安装中建钢构有限公司111.4.2钢梁安装应符合下列规定：1钢梁宜采用两点起吊；当单根钢梁长度大于21m，采用两点吊装不能满足构件强度和变形要求时，宜设置3个~4个吊装点吊装或采用平衡梁吊装，吊点位置应通过计算确定；2钢梁可采用一机一吊或一