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杆塔基础施工危险点及其控制措施序号作业内容危险点控制措施制订依据一挖掘基坑1.砸伤1.1在超过1.5M深的坑内工作时，坑边的余土要清除，抛土要特别注意防止土回落坑内，打伤挖坑人员。1.2在松软土质挖坑时，应有防止塌方措施，如加档板、撑木等，禁止下部掏挖土层。1.3在居民区或交通道路附近挖的基坑，应设盖板或可靠围栏，夜间挂红灯，防止等价年刊坑内。安规线路64条安规线路65条2.工器具伤人2.1防止挖坑过程中使用的锹、镐磕手、刨脚。坑内外传递工具时不许乱扔，防止误伤人。2.2彩的档板、撑木等强度要足够，防止造成倒塌挤伤作业人员。安规线路65条3.触电3.1在泥水坑、流沙坑施工手忙脚乱抽水及电气设备必须合格，防止漏电伤人。3.2在市内或居民区内挖坑，应与有关单位取得联系，查明地下设施、防止刨坏电缆伤人。安规63条4.爆破伤人4.1石坑、冻土需打眼放炮时，作业售货员应先检查锤把、锤头钢钎子，打锤人应站在扶钎人的侧面，严禁站在对面，并不利带手套，扶钎人应戴好安全帽，钎头有开花现象应时修理。4.2爆破工作由专门培训的合格售货员担任，爆破工作应专人指挥，药量应根据土质考虑。4.3雷管的导火索长度要能保证点火人离开危险争取范围（导火索最短不应小于300mm），点火者点燃导火索后应立即离开危险区。4.4爆破现场的工作人员都应戴好安全帽，准备起爆时，除点火人员以外都必须离开危险区进行隐蔽，起爆前要再次检查危险区内是否有人停留，并设人警戒，放炮过程中严禁任何人进入危险区。4.5在坑内点火放炮时，应事先考虑好点火人员能迅速、安全离开坑内的措施并有人监护。4.6雷管和导火索连接时，应有使专门的钳子夹住雷管口，严禁碰雷汞部份和用牙咬雷管。4.7遇有哑炮时，应等20min后再去处理，不利从炮眼中取出雷管和炸药。重新打眼要离原眼不小于0.6M，浅眼不小于0.3~0.4M，并与原眼方向平行。4.8爆破时应考虑对周围建筑物、电力线、通信线等设施的影响。必要时采取保护措施。4.9爆破工作，必须制订出专门的操作规程和安全制度，并严格执行，爆破售货员和炸药押运售货员必须经过专门训练并经考试合格者担任。4.10炸药、雷管应分别运输、携带和存放，严禁和易燃物品放在一起，并有专人保管。运输中雷管应有防震措施，如在车辆不足情况下，允许同车拾少量炸药（不超过20kg），拾雷管售货员应坐在驾驶室内，图形卡炸药应有专人管理。4.12运送和填装炸药时，不得使炸药受到强烈冲击挤压，严禁使用金属物体往炮眼内装送炸药，应使用木棒轻轻捣实。安规线路68条安规线路99条安规线路98条委规线路100条安规线路101条安规线路83条二水泥杆底、拉盘施工砸伤1.1下底、拉盘，应先将坑边土清理干净，留有站人和放盘的位置。1.2下底、拉盘时坑内不得有人，将底、拉盘移至坑边，采取好控制措施后放入坑中，防止人随底、拉盘落入坑内，调整底、拉盘时应采取措施防止碰伤手、脚。1.3采用吊车杆、吊车等方法下底、拉盘时、坑内不利有人。1.4吊车在起吊转位时防止碰伤其他工作人员，吊车臂下、重物下严禁站人。1.5下接线盘时，防止接线棒反弹，拉盘的对面不得有人停留和观看，防止接线棒打伤人。三铁塔水泥基础施工1.砸伤1.1坑挖好后进行支模工作，应采取可靠的防止进言措施。1.2所用的工器具应符合要求，使用方法应正确，防止工器具伤人。1.3下模板传递工器具等应上下协调，互叫互应，防止突然扔下、扔上砸伤坑内工作人员。1.4施工用的平台或跳板必须搭的安全可靠，能够承受上面人、物、材料的质量。1.5施工中坑上严禁掉东西，以防打伤坑内工作人员。1.6坑下工作人员必须应有专人指挥、检查，发现问题及时处理。2.摔伤2.1在施工跳板、平台上工作，应采取防滑措施平台面积应足够且牢固，防止作业人员掉入坑内摔伤。2.2下坑检查，不应攀踩支木、顶木，以防踩掉摔伤。2.3拆木模的防止钉子扎脚。3.触电3.1使用电气工器具时，手忙脚乱的电器设备和材料必须合格，接地应符合要求以防漏电伤人。水泥杆排、焊杆工作危险占及其挖掘措施序号作业内容危险点控制措施制订依据一运输1.砸伤1.1使用车辆运输时不利超载，运输电杆必须绑扎牢固，防止电杆流动伤人。1.2装卸电杆应防止散堆伤人，当分散装卸时，每卸完一处，必须将车上的电杆绑扎牢固后，方可继续运送。1.3多人抬杆必须同肩，步调一致，起放电杆时应互相呼应。1.4凡用绳子牵引电杆上山，必须将电杆绑牢，钢丝绳不得触磨地面，电杆两侧5M以内不得有人停留或通过。安规线路116条安规线路7条二2.砸伤、挤伤1.1排杆时应根据地形将杆垫平、排直、符合要求。1.2利用人力调整电杆时工作人员应均匀站在电杆两侧，使用撬棍夹杆用力要均匀，防止一侧用力过猛，挤伤工作人员。1.3地面坡度较大的地方排杆要用绳索控制，防止杆段串动伤人。1.4利用超重机具吊杆时，三角架必须绑牢，机具和绳套等工具要有足够强度。11.1未经专门培训售货员不准进行焊接工作。1.2禁止使用有缺陷的焊接设备。三1.焊杆1.触电1.3下雪、下雨时，不呆进行露天焊接或气割工作，必须进行焊接时，应采取防雨雪的措施。1.4电焊工作所需用的导线，必须使用绝缘良好的皮线，如有接头时则应连接牢固，并包有可靠的绝缘，连接到电焊钳的一端，至少应有5M绝缘软导线。1.5电焊设备应使用带有保险的电源刀闸，并应装在密封箱匣内。1.6电焊设备的装拆、检查和处理工作，必须在切断电源后进行。1.7电焊钳必须符合要求：（1）能牢固的夹住焊条；（2）保证电焊钳和焊条接触良好；（3）更换焊条必须便利；（4）握柄必须用绝缘耐热材料制成。1.8电焊机裸露导线部分和转动部分以及冷却用的风扇，均应装有保护罩。1.9电焊工在合上电焊机刀闸开关前，应先检查电焊设备，看电焊机的外壳接地线是否良好，电焊机的引出线是否有绝缘损坏，短路或接触不良等现象。1.10电焊工在合上或拉开电源刀闸时，应戴干燥的手套不利按在电焊机的外壳上。1.11换焊条时必须戴电焊手套，以防触电。1.12不准将绝缘的有电导线搭在身上或踏在脚下，电焊导线经过通道时，应采用防护措施防止外力损坏。1.13当电焊设备到此有止通电时，不准触摸导电部分，焊工离开工作场所时，必须把电源切断。安规热机491条安规热机492条安规热机493条安规热机798条安规热机501条安规热机503条2.1焊工应穿帆布，戴工作帽，上衣不准扎在裤子里，口袋应有遮盖，脚面应有鞋罩，以免焊接时被烫伤。2.2清理焊渣时必须戴上白光眼镜，并避免朝人的方向敲打焊渣。2.3使用气焊时，橡胶管须有足够以随气体压力的强度，氧气管需用0个大气压（2.03*1000000Pa）的压力试验，乙炔管需用5个大气压（5.07*100000Pa）的压力试验，二种管不准混用。2.4橡胶管的长度一般为15M以上，两端的接头（一端减压器，另一端接焊枪），必须用特制的卡子卡紧，或用软的或退火的金属绑扎紧，以免漏气或松脱。2.5在连接像胶软管前，应先将软管吹净，并确定管中无水后，才许使用，禁止用氧气吹乙炔管。2.6使用的橡胶软管不得有鼓包、裂缝或漏气等现象，如发现有漏气现象，不准用贴补的方法修理，应将损坏部分切除，用双面接头管把软管连接起来并用夹子或金属绑扎紧。2.7可炮灰气体（乙炔）的橡胶管如在使用中发生脱落、破裂或着火时道德应将焊枪的火焰熄灭，然后停止供气。氧气软管着火时先拧松减压器上的调正螺丝杆或把氧气瓶的阀门关闭，停止安规热机504~505条安规热机564条2.烫伤供气。2.8乙炔和氧气软管在工作中应防止沾上油脂或触及金属熔液。禁止把乙炔和氧气软管放在高温管道和电线上，或把搬弄是非的热的物体压地软管上，也不准把软管放在运输道上，不准把软管和电焊用的导线敷设在一起。2.9焊枪在战火前，应检查其连接处的严密性及其嘴子有无堵塞现象。2.10焊枪点火时，应先开氧气六，再开乙炔六，打开乙炔气门后立即点火，然后再调整火焰。熄火时与此操作相反，即先关乙炔关氧气气门，以免回火。2.11由于焊嘴过热堵塞而发生回火或多次呜爆时，应尽快将乙炔气门关闭，再关氧气气门，然后将焊嘴浸入冷水中。2.12焊工不准将到此有止燃烧中的焊枪放下，如有必要时，应先将火熄灭。安规热机565条安规热机566条安规热机567条安规热机569条安规热机570条安规热机492条安规热机493条3.火灾3.1禁止在装有易燃物品的窗口上或在油漆未干的物体上焊接。3.2禁止在储有易燃易爆物品的房间内进行焊接，在易燃易爆物品附近焊接时其水平距离不得小于5M，并根据现场情况采取可靠安全措施。（用围屏或石棉布遮盖）3.3在风力超过5级时禁止露天进行焊接和气割气，但风力在5级以下3级以上进行露天焊接或气割时，必须搭设挡风屏，以防火星飞溅引起火灾。3.4在可能引起火灾的场所附近焊接，必须备有必要的消防器材。3.5进行焊接工作时，必须设有防止金属熔渣飞溅、掉落引起火灾的措施及防止烫伤、触电、爆炸等事故的措施，焊接售货员离开现场前必须进行检查，现场应无火种留下。3.6严禁使用不合格的气焊工具，现场运输氧气瓶时需套配橡皮圈，防止流动和曝晒。应将瓶颈上的保险帽和气门侧面连接头的螺帽盖盖好，押运人员应坐在驾驶室内。工作中防止乙炔回火，防止引燃草木。安规热机47条安规热机477条安规热机79条安规热机48组立及拆除水泥杆工作危险点及其控制措施序号作业内容危险点控制措施制订依据一利用抱杆、吊车和利用旧杆立、拆水泥杆1.倒杆1.1立、撤杆等重大施工项目应制定安全技术组织措施计划，并经局主管生产领导批准。1.2工作负责人在开工前必须熟悉施工现场，认真组织工作班成员学习批准的施工安全技术组织措施计划，做到人人明白安全施工任务、方法、安全技术措施。1.3立、撤杆工作要设专人统一指挥，开工前讲明施工方法及信号。工作售货员明确分工，密切配合，服从指挥，在居民区和交通道附近进行施工应设专人看守。1.4要使用合格的超重设备，严禁过载使用。1.5使用抱杆立杆时，主牵引绳杆顶中心及抱杆应在一条直线上，抱杆应受力均匀，两侧接线应拉好，不利左右倾斜。固定临时拉线时，不得固定在可能移动的物体上或其他不可靠的物体上。1.6电杆起离地面后，应对各部吃力点做一次全面检查，确无问题再继续起立，起立后60°时应减缓速度，注意各侧拉绳，特别控制好后侧头部拉绳防止过牵引。1.7利用旧杆起吊时，应先检查所用杆的杆根并打好临时接线。使用合格的超重设备，严禁超载使用。1.8在撤杆工作中，拆除杆上导线前应选检查杆根，做好防倒杆措施，在挖坑前应先绑好牵引绳并使其受力。1.9吊车起吊钢丝绳套应吊绑在杆的适当位置，防止电杆突然倾倒。安规线路70条安规线路70、71、78条委规线路77条安规线路76条2.砸伤2.1吊车的吊臂下方严禁有人逗留。立杆过程中坑内严禁有人，队指挥人及指定售货员外，其他售货员必须远离杆下1.2倍杆高的距离以外。2.2立杆及修坑时，应有防止杆身滚动、倾斜的措施，如采用叉杆和拉绳控制等。2.3已经立起的电杆只有在杆基回填土全部夯实后，方可撤去叉杆的拉绳，工作售货员应戴安全帽。2.4利用钢钎做地锚时，应检查锤把、锤头及钢钎子，打锤人应站在扶钎人的侧面，严禁站在对面，并不准戴手套，扶钎人应戴安全帽。钎头有开花现象时，应更换修理。组立及拆除铁塔危险点及其控制措施序号作业内容危险点控制措施制订依据一利用抱杆、吊车组拆塔1.砸伤1.1现场售货员必须戴好安全帽。1.2使用抱杆不论采用何种材质，使用前均应根据起吊荷重进行验算抱杆强度，符合要求方可使用，严禁超载使用。1.3为防止抱杆倾倒，在起吊时，抱杆各部接线应调整好，工器具应正确使用，强度要足够，接线要受力均匀，各条拉线均应有专人看守，地锚牢固可靠。1.4分片起吊塔息时，各部绑扎点必须绑牢，位置正确，塔息起吊后，塔上作业售货员必须站在安全位置，系好安全带，安全带应起到保护作用（一般系在工作水平位置，最低不低于脚部）。1.5起吊时应有专人统一指挥，信号畅通明确，牵引设备要有专人负责，徐徐起吊，塔材片没到位时，作业人员不得用手去抓。1.6提升抱杆时，必须将塔材基本装完毕，凡是能装上的