模板施工方案（DOC44页）

北兴三千城1#、2#商住楼主体模板施工方案编制：审核：批准：编制单位：陕西建工第六建设集团有限公司编制日期：2015年6月1日2目录第一节：工程概况.........................................................................................................................................3第二节：方案编制依据.................................................................................................................................4第三节：模板制作、安装的基本要求.........................................................................................................4第四节：模板施工方案.................................................................................................................................4第五节：墙模板计算...................................................................................................................................9第六节：安全与文明施工...........................................................................................................................443第一节：工程概况工程建设概况工程名称北兴三千城1#、2#商住楼工程地址宝鸡市渭滨区宝光路南侧建设单位宝鸡市北行置业有限公司监理单位陕西方得项目管理有限公司施工单位陕西建工第六建筑工程有限公司质量监督宝鸡市质量监督站设计单位宝鸡市建筑设计院勘察单位陕西地矿宝鸡勘察院工期600天计划竣工2015年3月27日工程建筑设计概况层数地上32层-1层高3.6m1层6米2、3层4.2m、3.9m标准层2.9米建筑物高度98.3米装饰外墙涂料、真石漆内墙内墙涂料、水泥砂浆涂料楼地面地砖楼面、细石混凝土楼面顶棚轻钢龙骨石膏板吊顶、乳胶漆顶棚门窗塑钢门窗、防火门防水屋面SBS改性沥青防水卫生间聚氨酯防水工程结构设计概况基础类型筏板基础、独立承台主体框剪结构4使用年限50年抗震设防烈度及抗震等级7度混凝土强度等级标高构件基础垫层基础墙、柱梁板±0.000以下C15C40P6C40P6C40P6C40P6±0~25.60C40C40C40C4025.6~63.30C35C35C35C3563.30以上C30C30C30C30其余构件混凝土强度等级为C20第二节：方案编制依据1、提供的设计蓝图，本工程设计变更及图纸会审纪要；2、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012中国建筑工业出版社；3、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010中国建筑工业出版社；4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011中国建筑工业出版社；5、《钢结构设计规范》GB50017-2014中国建筑工业出版社；6、《木结构设计规范》GB50005-2003中国建筑工业出版社；7、《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；8、《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；9、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012中国建筑工业出版社；10、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011中国建筑工业出版社；11、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011中国建筑工业出版社；12、《建筑结构静力计算手册》(第二版)中国建筑工业出版社第三节：模板制作、安装的基本要求1、接缝严密，不漏浆。2、保证构件的形状和相互位置的正确。3、模板的构造简单，支撑拆卸方便。4、保证在施工过程中，不变形、不破坏、不倒塌。5、在保证工程质量的前提下，增加模板周转次数，减少材料损耗，节约成本。第四节：模板施工方案（一）模板、支撑系统材料选用及材质要求。1、模板、支撑系统材料选用5墙模板采用15mm厚双面覆膜竹胶合板作为面板，40×80mm×4000mm木方作背楞，支撑系统采用ф48×3.0mm钢管与扣件（直角、对接、旋转）连接。梁板模板采用12mm厚多层板，支撑系统采用40×80mm×4000mm木方作背楞，支撑系统采用ф48×3.0mm钢管与扣件（直角、对接、旋转）连接。模板与模板之间采用2mm厚双面胶条堵缝，现浇板水平拼缝采用透明胶带粘贴堵缝。2、材质要求（1）所用材料进场时，必须有材质合格证或质量证明文件，并经过项目部验收合格。（2）木方在使用前要经过压刨，以保证木方的尺寸统一。扭曲、弯曲的木方禁止使用。（3）竹胶合板无脱皮、脱膜等现象。（4）钢管、扣件、山形卡无裂纹等缺陷。（二）、墙体、暗柱模板1、总体原则地下室墙体、暗柱模板采用整拼整拆，自标高-6.2m支设至梁底，砼高度浇筑至梁底50mm以内。二层以上墙体、暗柱模板的支设为钢模板，砼一次浇筑。2、墙体、暗柱模板制作模板安装前要进行受力计算（见附页—模板计算书）。模板制作按照图纸尺寸将竹胶板拼装，用铁钉钉入木方背楞，竹胶板与木方连为整体。木方为竖向背楞（竖肋），木方间距260mm（净距200mm，木方截面长边立放，短边平放）。模板在结构墙体阳角接缝处，做成槽形。模板制作完成后，进行技术复核和质量检查，确认尺寸无误后，在模板表面弹墨线，找出对拉螺栓孔的位置，用电钻打孔，螺栓孔直径12mm。模板制作完成后，按工程部位和构件名称用红油漆编号，每制作完成一个构件的模板就立即编号，以防施工过程混乱使用。3、墙体、暗柱模板安装、支撑加固（1）模板安装前的准备①模板安装前轴线、墙体、暗柱位置线经复核无误后，用墨线弹出模板的外控线，外控线距墙体、暗柱位置200mm。②墙体、暗柱水平施工缝内垃圾、松散混凝土等必须清理干净。③墙体、暗柱钢筋已进行了隐蔽验收，监理方已经确认。④水电安装工程预留、预埋已验收，监理方已经确认。⑤模板表面已涂刷脱模剂。（2）模板安装、支撑6①模板安装时先用Ф12钢筋在柱角部钢筋根部300mm范围内焊柱定位筋，以保证柱根部位置准确。②用塔吊将模板吊放到墙、柱四周合模，合模前穿上对拉螺杆及pvc硬质套管。利用模板外控制线复核模板位置，用钢管初步固定模板。在模板吊装前模板拼缝处均粘贴双面胶条。③固定模板初步固定后，用对拉螺杆和山形卡将水平双钢管横肋与木方竖肋连接。④将对拉螺杆套上三形卡，拧上螺帽。对拉螺杆间距双向间距600mm，底部距结构板面或基梁面200mm。对于柱断面大于800m者在沿柱高度根部1/3范围内均加设双横杆。墙体、暗柱在浇筑砼前满堂架沿纵横方向均应设置剪刀撑。⑤检查模板垂直度：均匀紧固螺帽。反复检查垂直度和模板位置，利用螺杆松紧钢管斜撑调整。⑥在双钢管横肋外侧加设竖向立钢管，用扣件与钢管横肋连接，在立钢管上打三道竖向钢管撑，底部一道距结构板面200mm，中间一道距结构板面800mm，模板上口一道兼作定位斜撑，其中中间一道钢管撑角度设为450，钢管撑与对拉螺杆交错布置，每面模板均设置斜向撑与模板立钢管连接，另一端与满堂可靠连接。⑦最后用砂浆将模板下口缝隙堵严。（3）框架柱模板安装、支撑流程图模板安装准备---安装模板内撑---吊装穿套管、对拉螺杆---合模、校正、固定----安装钢管横肋----对拉螺杆拧螺帽----校正----打钢管撑加固----检查验收（三）现浇梁、板结构模板1、梁模板制作：梁模板底模、侧模均预配制定型模板。按照图纸尺寸，梁底模配制当梁宽度为500mm时，下用4根45×65mm木方做底楞（木方截面长边立放，短边平放），当梁宽度为250mm或300mm时，下用3根45×65mm木方做底楞（木方截面长边立放，短边平放）。木方顺梁长度方向顺长摆放，用铁钉将竹胶合板钉在木方上。配制完成的底模用红油漆按部位、梁名称进行编号。侧模配制宽度为梁腹板高度加70mm，梁侧水平方向背楞用45×65mm木方，顺梁长度方向顺长布置，木方间距大于300mm时，中间再加设一道，配制完成后用红油漆编号。2、梁模板安装、支撑(1)根据图纸计算梁底标高，确定梁底钢管横杆的标高。拉线控制钢管横杆表面的标高。将梁边线返到钢管横杆上。梁底钢管横杆距梁端200mm，当板下梁高小于700mm时，梁底钢管横杆间距700mm。当板下梁高大于700mm时，梁底钢管横杆间距600mm。当梁跨度大于4.0m时，按照梁跨度1-3%0起拱。7（2）将梁底模摆放在梁底钢管横杆上，对准位置后，用扣件将梁底模两侧固定。（3）梁钢筋绑扎完成验收合格后，安装梁侧模，装梁侧模前，梁底模拼缝严密，两侧加设钢管竖助。（4）梁断面高度500mm≤h≤850mm时，梁底跨中部位加设梁底立撑，跨中加设一道，往两端间隔1500mm设置，梁底立撑与满堂架连接成整体。当梁净断面高度为600mmh≤800mm时，距梁底模上表面300mm处，水平间距600mm设ф12对拉螺栓。水平方向第一道螺栓距梁端200mm处，螺栓与梁侧斜撑间隔布置。（5）梁上口部位用钢钉与现浇板连为一体。2、现浇板模板安装、支撑：（1）计算板底标高，确定满堂架顶部横杆标高。当板跨度不小于４.０m时，按照板跨度的1/400起拱。（2）在满堂架顶部横杆上摆放木方，木方长边立放，木方间距300mm，第一道距梁边200mm。（3）将多层板用铁钉钉在木方底楞上，模板与模板间接缝应严密，接缝过大处，用胶带粘贴。现浇板模板应放在梁侧模上。（四）满堂脚手架搭设１、满堂架搭设采用ф48×3.5mm钢管，用扣件连接，满堂架梁下立杆间距1.0m，横杆间距1.0m。顶部一道横杆（支撑现浇板模板）。立杆下加座垫，底部设双向扫地杆，距结构板面200mm，双向4m间距设双向剪力撑。满堂架距结构柱边300mm。２、首层满堂脚手架搭设在回填土上。要求回填土必须平整分层夯实。立杆下铺50mm厚宽度不小于150mm木板作为垫板。标准层立杆下座垫采用150mm×150mm多层板作为垫板。（五）模板拆除1、墙、柱模板拆除时砼强度必须大于1.2N/mm2，冬期施工期间必须达到5.0N/mm2的受冻临界强度，方可拆模。模板拆除时，要保证墙、柱砼棱角不能破坏。2、墙、柱模板拆除时严防撬击砼。3、现浇板模板拆除时，悬挑构件及墙梁应待砼强度达到100%后拆模，其余构件应待砼达到90%以上方可拆模。现浇板拆模前，土建分包队必须持《砼拆模申请单》按程序向项目部申请拆模，项目部同意后，方可拆模。4、模板拆除时，遵循“先装后拆、后装先拆”、“先非承重部位，后承重部位”以及“自上而下”的原则。拆模时，严禁用大锤和橇棍硬砸硬橇。85、支承件和连接件应逐件拆除，不得将钢管和扣件连同拆除。拆下的模板应堆放在堆放场地，附件应放入工具箱内。（六）模板的清理、堆放、维修1、拆卸的模板应立即进行敲铲清理，此时砼强度不高，清理时既方便又不损伤模板，清理后应涂刷隔离剂。2、模板堆放应分层堆放，木方码放成方，整齐，钢管按长短分开堆放，一头齐。扣件、螺杆、螺帽、三形卡放入工具箱。3、模板面板边角损坏，面板脱皮、脱层严重时，要及时更换或反面，以保证砼质量。（七）质量控制1、检查、验收模板安装过程中，进行下列质量检查和验收。（1）连接件、支撑件的规格，质量和紧固情况。（2）支撑的着力点和模板结构的整体稳定性。（3）模板轴线的位置和标志。（4）墙、柱模板的垂直度和梁模板的侧向弯曲度。（5）模板的拼缝宽度和高低差。（6）