KWFB无密封自控自吸泵(服务)

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资源描述

KWFB无密封自控自吸泵KWFB产品应用场合KWFB系列无密封自控自吸泵,是我公司在反复研究国内外同类产品的基础上,开发成功的新产品。该产品具有耐温、耐压、耐磨,“一次引流,终身自吸”等多种功能与优点。在一定条件下替代长轴泵、液下泵、潜水潜污泵等设备。在石油、电力、化工、钢铁、医药、焦化、电镀、环保、消防、市政、净水、国防军工、纺织印染、采掘选矿、民用建筑等行业中广泛应用,深受用户的好评。KWFB自吸原理KWFB系列无密封自控自吸泵属于外混式自吸离心泵第一次使用前泵体加满水,启动后由于叶轮的旋转,把叶轮流道内的水排往导叶外的储液室,在叶轮的进口前端造成真空,把进水管路内的空气吸入泵内,经叶轮流道到达叶轮边缘。KWFB自吸原理另一方面在叶轮旋转作用下被排出的水经导叶流往储液室,然后自储液室经回流孔回到叶轮边缘。在回流孔流回的水在压力差和重力的作用下,射向叶轮流道内,当碰上叶轮叶片时被叶片击散,与吸入管路来的空气相混合后,向叶轮旋转的方向流动。KWFB自吸原理气水混合物在导叶隔舌处被剥离,流到储液室,此时混合物撞击到储液室中的挡板,加快实现气水分离,此时气泡在压力的作用下流向泵的出水管路和储液室的上端排到外界,剩余的水经过回流孔回到叶轮边缘,并与吸入管路来的空气混合。KWFB自吸原理这样反复,直到吸入管路中的空气全部吸完,水沿吸入管流入叶轮,使泵由自吸过程转变为输水过程,开始正常输水。液体在叶轮的强迫旋转下,在离心力的作用下被从叶轮中甩出,沿导叶流道高速运动,由于导叶流道从隔舌到出口处,断面面积逐渐扩大,液体的流速逐渐减小,压力逐渐增大。KWFB产品特点1.采用优化设计的“泵用连环式多面离心动力密封装置”,革除了传统水泵的填料密封、机械密封,彻底制服了“跑、冒、滴、漏”。2.可靠性高,运行中密封装置不摩擦,使用寿命较同类产品长10倍以上,可靠性高。增加了停机密封装置,更加适用于频繁起动场合。KWFB产品特点3.离心动力密封装置采用优化设计,使其在满足密封要求的条件下,能耗最少,提高了整机效率。4.移植真空泵原理,自吸性能稳定可靠;特别是采用了“电动空气控制阀”,真正实现了“一次引流,终身自吸”,泵安装完毕后,从“引流口”(一般是球阀)灌满排注的介质,作首次引流,球阀在启泵时还能起到排气的作用。空气控制阀切断虹吸过程KWFB产品特点5.特殊结构的导叶设计,有4到5个出口,大大增强了抽气能力,自吸性能显著提高,较采用单蜗壳式压水室的泵型自吸时间缩短1/3~1/2以上。增强了抽气能力,自吸性能显著提高。6.优化设计的水力模型,采用闭式叶轮,提高了水力效率,降低了轴功率,具有很明显的节能优势。KWFB产品特点7.泵体采用紧密设计、立式运转便于安装,小功率泵不需地脚螺栓固定,振动小,噪声低,移动灵活,拆卸简便。8.具有优越的自控功能,可与高度自动化系统配套使用,是机电仪高度一体化产品。KWFB产品特点9.可根据介质的不同,采用不锈钢、铸钢、铸铁、增强聚丙烯等多种材质。10.在泵停机瞬间,泵出口止回阀迅速关闭,防止管路中水倒流而通过副叶轮处的间隙溢出损坏电机,适用于频繁起动场合。KWFB型号说明80KWFB50-3280——进出口直径mmKWFB——凯泉无密封自控自吸泵50——额定流量m3/h32——额定扬程mKWFB使用条件转速:2960r/min,1480r/min额定流量:5.6~1200m3/h额定扬程:10m~125m功率范围:1.5kw~315kw吸入排出口径:40mm~350mm自吸高度:4m~5.5m介质温度:≤80℃环境温度:≤40℃注:样本中性能参数均为标准状态(一个标准大气压下常温清水)的性能,非标准状态自吸高度需要修正,具体修正方法见使用须知部分。KWFB泵型谱图KWFB产品材料过流部件材料•叶轮、导叶、副叶轮材料:HT200、ZG310-570、ZG1Cr18Ni9Ti、增强聚丙烯,标准配置为ZG310-570•泵体、泵盖材料:Q235、1Cr18Ni9Ti、增强聚丙烯,标准配置为Q235泵轴材料:钢45、1Cr18Ni9Ti、2Cr13,标准配置为钢45上述材料对不同介质的耐腐蚀性见样本附后的表格。注:根据用户的使用条件,若上述材料不能满足使用要求,可以联系技术部,进行特别确定,增强聚丙烯材料本公司暂不生产,如必须为增强聚丙烯材料,可外购。KWFB订货须知如果实际要求的性能参数和性能表不符,可以根据用户提出的要求进行设计制造。输送特殊介质时,请在合同中注明介质的名称、密度、温度、黏度、浓度、颗粒大小等信息,以便我们选择正确的材料方案。适应颗粒指示(单位)本厂提供的泵外形一般为圆柱型,也可以根据用户的需要定制成圆锥型、长方形,泵机组形式可以为户外型、推车移动型,若定制成以上特殊形式,请在合同中注明。吸液口直径50以下50-100100-200200-300300-400400以上颗粒直径344.5567KWFB泵老结构图KWFB泵新结构图KWFB使用须知(一)水泵部分1、安装完毕,从“引流口”或球阀处灌满排注的介质,作“首次引流”,以后使用不必引流,请拧紧“引流口”并帽或关闭球阀,防止漏气而影响自吸。2、必须安装随机配备的吸液口底部缓冲板结构滤网,防止超标颗粒吸收而损坏水泵和影响自吸功能。3、输送浓硫酸时禁止用水作引流,防止造成人身和设备事故。4、启动前必须检查水泵主轴是否灵活,用点动方式检查,运转方向是否与转向标记一致,转向从电机看为顺时针旋转。KWFB使用须知(一)水泵部分5、不可将吸、出液管道的重量支撑在水泵进、出口法兰上,而应固定在支撑上(支架用户自备)。管道连接各部位必须紧密、不漏气,否则影响自吸功能和流量扬程。6、排注有结晶、沉淀物质的液体时,如一段时间内停泵不用,应从“放空口”排尽泵腔内引流液,防止结晶或沉淀物滞留泵腔内,下次使用时,再重新加液。再次使用时按第1条重作引流。7、排注无结晶、沉淀物质的液体时,如一段时间内停泵不用,启动前,应检查泵内储液是否充足,如不足,应补足后再启动。KWFB使用须知(一)水泵部分8、冬天户外使用,停机后应配热水或蒸汽盘管伴热,也可放空泵内的液体,以防止冻裂。9、泵出口管应加一段0.5-1米的垂直管,然后转弯。10、泵运行时,必须严格控制在流量、扬程、吸程在规定的范围内,不允许超大流量运行,以免发生汽蚀和电机超功率而影响正常生产。11、排注产生气泡、比重大、扬程高和出液管路系统水柱静止压力大的介质时,为了加快排气速度,缩短自吸时间,在泵出口止回阀和闸阀间必须安装旁通管路。KWFB使用须知(一)水泵部分启泵操作过程如下:a、关闭出口闸阀。b、开启旁通管路的闸阀。c、启泵。d、待旁通管路正常出液后,先开启出口闸阀,再关闭旁通管路的闸阀。停泵操作过程如下:a、停泵。b、关闭出口闸阀。KWFB使用须知(一)水泵部分12、多台高扬程自吸泵并联使用时,为加快自吸时间,也要求在泵出口止回阀和闸阀间安装旁通管路,启泵与停泵过程同11。13、为防止停泵或特小流量时副叶轮处水溢出,泵盖处如有溢流管应接胶管通往地沟。14、水泵的安装高度应保证在最低水位运行时小于泵自吸高度,并特别注意吸入管路的密封性,以免漏气而影响泵的自吸能力和正常运行。15、样本中自吸高度值是在标准状态(一个大气压下抽送常温清水)下,运行范围内不发生汽蚀的安装高度,流量越小,自吸高度值越大。如果泵使用现场条件(海拔高度H和水温T)和标准状态不同,则需对样本中自吸高度值Hs进行修正。KWFB使用须知(一)水泵部分修正式为:[Hs]=Hs-Hh-Ht。式中Hh为标准大气压与当地海拔高度的差值,Ht为现场水温对应的汽化压力与常温清水对应的汽化压力的差值。KWFB使用须知(二)电动空气控制阀部分1、非专业电气工作人员,请勿打开护罩,以防触电事故。2、更新或维修后安装时,电缆务必与水泵电机接线柱连接可靠。3、和水泵连接的胶管,必须拧紧不漏气,否则影响自吸。4、水泵电机如采用防爆电机时,不宜配本阀,须采用防爆电磁阀。一般故障的排除方法故障现象可能产生的原因排除方法1.水泵不出水a.进出口阀门未打开,进出管路阻塞。叶轮流道阻塞。b.电机运转方向不对,电机缺相动作,转速很慢。c.吸入管法兰、阀门、电动空气控制阀等处漏气。d.泵内未灌液体,或液量少,泵腔内有空气。e.管路阻力过大,泵选型不当a.打开阀门,去除阻塞物。b.调整电机转向,紧固电机接线。c.拧紧各密封面螺母,检查电动空气控制阀是否完好,排除空气。d.水泵灌满液体。e.减少管弯头,重新选泵。一般故障的排除方法故障现象可能产生的原因排除方法2.水泵流量不足a.先按1、原因检查。b.管道、泵叶轮流道部分阻塞、水垢沉积、阀门开度不足。c.电压偏低。d.叶轮磨损。a.先按1、排除,b.去除阻塞物,重新调整阀门开度。c.稳压。d.更换叶轮。3.杂音振动a.管路支撑不稳。b.液体中混有气体。c.产生汽蚀。d.轴承损坏。e.电机超载发热运行。a.稳固管路。b.排气。c.增加进口压力。d.更换轴承。e.调整按4。一般故障的排除方法故障现象可能产生的原因排除方法4.电机发热a.流量过大、超载运行。b.碰擦。c.电机轴承损坏。d.电压不足。a.关小出口阀。b.检查排除。c.更换轴承。d.稳压。5.水泵漏水a.密封面不平整。b.密封面螺栓松动。c.出口止回阀损坏,停泵时,副叶轮处漏水。a.修整。b.紧固。c.修理或更换出口止回阀KWFB适应介质表11、铸铁和碳钢泵适应介质表:☆耐腐蚀优良、∨耐腐蚀良好○可用但腐蚀较重、×不适用、△溶液或介质变色①铸铁优于碳钢;可用于80~100℃以下;②铸铁不耐100℃;③铸铁为○;介质名称浓度%温度(℃)介质名称浓度%温度(℃)255080100255080100硫酸65-75○○××氯化钙10☆☆☆☆75-100①∨○××20~70∨∨○×氢氟酸(含氧)70××100☆☆☆☆90○氟化钙90○100∨∨×100∨∨∨∨氢氟酸(不含氧)70××过氧化氢(双氧水)10∨∨∨∨70-90∨×20~40×100∨∨○×氨水30☆∨∨∨铬酸25×40☆30~80∨甲醇100∨∨∨∨100☆100☆☆☆☆KWFB适应介质表11、铸铁和碳钢泵适应介质表:☆耐腐蚀优良、∨耐腐蚀良好○可用但腐蚀较重、×不适用、△溶液或介质变色①铸铁优于碳钢;可用于80~100℃以下;②铸铁不耐100℃;③铸铁为○;介质名称浓度%温度(℃)介质名称浓度%温度(℃)255080100255080100硼酸10○○○○乙醇100☆☆☆10××100☆☆☆☆70-90%硫酸+硝酸☆丙醇☆☆☆☆丁醇△☆☆☆☆氢氧化钠30②☆∨∨○甲醛10~30×30~40☆40~50○50~60∨∨××80~90××80∨×××100☆☆☆☆90××乙醛10○○100∨×100☆☆☆KWFB适应介质表11、铸铁和碳钢泵适应介质表:☆耐腐蚀优良、∨耐腐蚀良好○可用但腐蚀较重、×不适用、△溶液或介质变色①铸铁优于碳钢;可用于80~100℃以下;②铸铁不耐100℃;③铸铁为○;介质名称浓度%温度(℃)介质名称浓度%温度(℃)255080100255080100氯化铵10○×丙醛☆☆10~99××丁醛☆☆☆☆100∨(二)甲醚∨∨∨∨硫酸钠(PH7)∨∨∨∨丙酮100∨100☆☆☆☆硝酸钠90☆☆∨○甲烷☆☆☆☆100☆☆☆☆乙烷☆☆☆☆碳酸钠☆☆☆☆丙烷☆☆☆☆氯化钠(含氧)10×③○○×乙烯☆☆☆☆20~30○×碳酸氢钠100∨∨∨∨100☆100○KWFB适应介质表11、铸铁和碳钢泵适应介质表:☆耐腐蚀优良、∨耐腐蚀良好○可用但腐蚀较重、×不适用、△溶液或介质变色①铸铁优于碳钢;可用于80~100℃以下;②铸铁不耐100℃;③铸铁为○;介质名称浓度%温度(℃)介质名称浓度%温度(℃)255080100255080100氰化纳10☆☆☆☆汽油(含H2S)∨○20~90☆☆☆☆100☆☆☆☆汽油(含HCL,SO2,H2O)○○硅酸

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