建设工程项目质量管理1

教学课件第6章建设工程项目质量管理6.1质量和质量管理概述6.1.1质量的含义和特性ISO:质量是指产品、体系或过程的一组固有特性，即满足顾客和其他相关需求的能力。质量明确隐含一、明确的需求：法律法规、技术标准或者合同等已经作出明确元宝的要求。二、隐含的需求：还无法表达来，但是客观上却已经存在的需要。第6章建设工程项目质量管理1.质量的含义质量是反映实体（产品、过程或活动等）满足明确和隐含需要的能力的特性总和。狭义质量是指产品的质量。广义的质量包括产品质量和工作质量。2.质量特性。(1)质量特性参数。(2)真正质量特性与代用质量特性(3)质量特性值。分为计数值和计量值两大类6.1.2工程项目质量及其种类1.工程项目质量的涵义所谓工程项目质量是指国家现行的法律、法规、技术标准、设计文件及工程合同中对工程的安全、使用、经济、美观等特性的综合要求。目前的工程项目质量是在合同环境下形成的。包括了业主的要求和国家、行业标准及工人标准。2.工程项目质量的种类(1)按工程项目的建设工程划分包括：1)项目可行性研究阶段质量；2)项目决策阶段质量；3)项目设计阶段质量；4)项目施工阶段质量；5)项目竣工验收和保修阶段质量。(2)按工程项目组成划分包括：1)工程项目综合质量；2)单项工程质量；3)单位工程质量；4)分部工程质量；5)分项工程质量；6)工序质量。(3)按工程项目的功能与使用价值划分工程项目质量表现为性能、寿命、可靠性、安全性、经济性、外观质量等。6.1.3建设工程质量的特点和形成过程1.建设工程项目质量特点(1)影响因素多(2)容易产生质量变异(3)隐蔽性(4)质量问题难以处理(5)受投资、进度的影响2.工程项目质量形成过程质量设计质量施工质量实施方案质量材料和设备质量工艺质量施工工序质量隐蔽工程验收质量运行质量工程验收质量分部工程验收质量6.1.4质量管理理论1.质量管理的基本概念P99(1)质量管理(2)质量方针(3)质量体系(4)质量控制(5)质量保证2.质量管理理论的发展现代意义上的质量管理理论和方法起源于上个世纪初，大致分为三个阶段：(1)质量检验阶段(2)统计质量管理阶段(3)全面质量管理阶段6.1.5质量管理的基础工作1.质量教育工作：质量教育工作包括两个方面内容：(1)培养人的质量意识；(2)技术培训工作。2.标准化工作：质量管理的标准包括技术标准和管理标准。3.计量工作4.质量信息工作5.质量责任制度工作6.开展质量管理小组活动6.2影响工程质量的因素及其控制归纳起来主要有：“人、材料、机械、方法和环境”等五大方面，简称为4M1E优化配置、动态管理机械环境材料方法人QCDS质量成本工期安全管理（QCDS）6.2.1人的因素及其控制人的因素主要指直接参与工程项目的领导者、组织者，操作者的理论、技术水平，生理素质，责任心，质量意识等。人是工程建设的主体，工程质量的形成是所有参加工程项目施工的工程技术人员、操作人员、服务人员共同作用的结果，是形成工程质量的主要因素。6.2.2材料因素及其控制材料（有原材料、成品、半成品、构配件）是工程建设的物质条件，材料质量是工程质量的基础，是工程项目主体，材料质量不符合要求，工程质量也就不可能符合标准。所以加强材料的质量控制，是提高工程质量的重要保证。6.2.3方法因素及其控制工程项目建设过程中的方法包含整个建设周期内所采取的技术方案、工艺流程、组织措施、检测手段、施工组织设计等。6.2.4机械因素及其控制在机械设备因素控制上，要合理选择和确定机械设备的种类、型号、功能及精度等性能指标，使之满足保证工程项目建设质量的要求；选用的机械设备必须与施工现场条件、建筑结构形式、施工工艺和方法、建筑技术经济等相适应；正确使用和操作机械设备，认真执行各项规章制度，严格按机械设备的使用方法和操作规程的要求使用和操作。要建立健全各项设备的管理制度，加强对施工机械的维修、保养、管理，确保机械设备能够正常使用，机械设备的各项性能指标达到工程项目建设的工艺要求，保证工程质量；一些精密的仪器设备，还必须通过质量认证，才允许使用。只有通过机械因素的控制，做好机械设备的选择、使用和管理工作，才能保证工程质量目标的实现。6.2.5环境因素及其控制主要有工程地质、水文、气象、季节变化等自然环境因素，也有质量管理制度、质量保证体系、合同等管理环境因素，还有劳动分工与协作、劳动场所、工作条件等工作作业环境因素，交通运输、社会配套设施、及相邻建筑物、管道、线路等周边环境因素6.3工程质量控制6.3.1工程项目质量控制的含义1.工程项目质量控制概念简言之，工程项目质量控制就是指为达到工程项目质量要求所采取的作业技术和活动。工程项目质量要求主要表现为工程合同、设计文件、技术规范规定的质量标准等。因此，工程项目质量控制就是为了保证达到工程合同、设计文件、技术规范等规定的质量标准而采取的一系列措施、手段和方法。2.工程项目质量控制内涵(1)质量要求(2)质量控制贯穿于质量形成的全过程、各环节，主要是排除这些环节的技术、活动偏离有关规范的现象，使其恢复正常，达到控制的目的。(3)质量控制的内容是“采取的作业技术和活动”3.工程项目质量控制分类工程项目质量控制按其实施者的不同，可划分为：(1)业主的质量控制(2)政府部门的质量控制(3)承包商的质量控制6.3.2工程项目质量控制的原则1.坚持质量标准原则2.以预防为主的原则3.以人为本的原则4.坚持科学、客观、公正和守法的原则5.坚持质量第一的原则6.3.3工程项目质量控制的基本程序工程项目质量控制的基本程序包括计划→实施（监督检查）→报告偏差→纠偏→反馈五个循环阶段6.3.4工程项目质量控制的基本方法P1031.目标控制法2.系统控制方法3.全过程控制的方法4.全方位控制方法6.3.5设计阶段的质量控制1.设计阶段质量控制流程2.设计变更控制流程设计变更有三种情况，一是设计失误；二是业主提出了工程项目功能的新要求；三是施工单位及相关单位提出的新建议及新规定3.设计阶段质量控制内容(1)设计基础资料的质量控制(2)设计方案的质量控制1)总体方案的质量控制的内容2)专业设计方案的质量控制内容(3)设计图纸的质量控制1)初步设计阶段的图纸审核2)技术设计阶段图纸的质量控制3)施工图设计阶段图纸的质量控制6.3.6施工阶段的质量控制1.工程施工所谓工程施工就是指建筑企业的产品生产，即建筑企业通过生产要素—人、材料、构件、设备、技术及资金、信息和环境等的投入，形成建筑产品的过程2.施工阶段质量控制系统有三个阶段：施工准备阶段、施工过程阶段、竣工验收阶段3.施工阶段工程质量控制工作请同学们见P109页施工阶段质量控制系统图施工准备控制施工过程控制竣工验收拄制施工质量控制施工准备控制设计变底和图纸会审施工组织设计(质量计划)的审查施工生产要素配置质量审查审查开工申请，把好开工关设计变底和图纸会审施工组织设计(质量计划)的审查施工方案(技术工艺方法、手段、流程)施工进度计划施工平面图施工措施施工生产要素配置质量审查质量控制系统组织质量管理体系、施工管理及作业人员资质审查原材料、半成品及构件质量控制机械设备质量控制工程技术环境监督检查现场管理环境监督检查新技术、新工艺、新材料审查把关测量标桩审桩、检查施工过程控制作业技术交底施工过程质量控制中间产品质量控制分部分项工程质量验收工程变更审查巡视、旁站、检查专业施工交接检查隐蔽工程质量控制竣工验收控制竣工质量检验联动试车竣工文件审核竣工检查工程质量评定技术质量文档审核施工阶段工程质量控制工作流程请同学们见P110页6．4工程质量保证6．4．1质量保证标准国际质量保证标准是ISO9000质量保证体系，共为四部分。第一部分是质量保证中的最高层次，包括设计过程的部分第二部分适用于不从事设计活动的制造或安装公司：第三部分是最低层次，它以质量管理体系的最后检查和试验为基准，适用于任何简单的建造过程，包括非承重墙的建造或磁砖的铺设；第四部分是第一和第三部分使用的简单指南。6．4．2质量保证体系的建立和实施发展和贯彻质量保证体系常用的四个阶段：树立意识；制订质量手册；导入体系和体系评价。质量管理体系：可申请第三方进行认证。在建筑业中也有一些大业主对合作承包商进行第二方审核。6．5全面质量管理6．5．1全面质量管理的概念1．概念全面质量管理为TQM，基本核心是提高人的素质，调动人的积极性，人人做好本职工作，通过抓好工作质量来保证和提高产品质量或服务质量。2．特点全面质量管理的特点是把以事后检验和把关为主转变为以预防和改进为主；把过去的就事论事、分散管理转变为以系统的观点进行全面的综合治理；以达到保证和提高产品质量或服务质量的目的。3．全面质量管理的基本要求(1)要求全员参加，不断提高质量管理水平。(2)要求实现全过程的质量管理。做到以预防为主、防检结合、不断改进，一切为用户服务，以达到用户满意的目的。(3)要求全企业的质量管理。1)要求企业各个管理层次要明确的质量管理活动内容。2)要求发挥企业各部门的质量职能。人人都参加质量管理，各部门之间互相协调，共同做好质量管理工作，形成全企业的质量管理。(4)要求采取多样性的管理方法，用数据说话，坚持实事求是、科学分析，树立科学的工作作风，把质量管理建立在科学的基础之上。6．5．2全面质量管理的原则ISO9000标准中提出了质量管理八项原则，它反映了全面质量管理的基本思想。1．以顾客为中心2．领导的作用3．全员参与4．过程方法5．系统管理6.持续改进7．以事实为基础8.与供方互利的关系6.5.3全面质量管理的基本工作方法（程序）它指PDCA循环，即把质量管理全过程划分为P（计划）、D（实施）、C（检查）、A（总结处理）4个阶段8个步骤。PDCA循环：将工作过程划分为PDCA四个阶段，并按此循环周而复始地进行。1.P（计划）阶段步骤1：分析现状，找出存在的主要质量问题；步骤2：分析产生质量问题的各种影响因素；步骤3：找出影响质量的主要因素；步骤4：针对影响质量的主要因素制定措施，提出改进计划，定出质量目标。2.D（实施）阶段步骤5：按照既定计划目标加以执行。3.C（检查）阶段步骤6：检查实际执行的结果，看是否达到计划的预期效果。4.A（总结处理）阶段步骤7：根据检查结果加以总结形成成熟的经验，纳入标准制度和规定，以巩固成绩，防止失误。步骤8：把这一轮PDCA循环尚未解决的遗留的问题，纳入下一轮PDCA循环中解决。全面质量管理要求对产品（服务）的质量跃上一个新的水平，其特点是：4个阶段的工作完整统一，缺一不可；大环套小环，小环促大环，阶梯式上升，循环前进。PDCA循环的动态过程见下图。6．6．1收集数据的原则全面质量管理程序建立的基础是收集数据．每一个公司的数据收集方法都不相同，应避免将收集数据作为目标本身。收集数据应遵循以下原则：(1)管理基于事实而不是虚构。(2)没有数据采集就没有过程。(3)没有分析就没有数据。(4)没有决策就没有分析。(5)避免受分析的麻痹。6．6质量管理的数学工具与方法简介1．统计调查表法(1)统计调查表法。统计调查表法是利用专门设计的统计表格，进行数据收集、整理和粗略分析的一种方法。(2)统计调查表种类。常用的调查表大致有以下几种：1)分项工程质量分布状态调查表。2)不合格项目调查表。3)产品缺陷部位调查表。4)影响产品质量主要原因调查表。5)质量评定用调查表。(3)统计调查表设计与应用。统计调查表组成，有名称、测试内容、方法、数量、操作班组、检测时间、检测人员等。6．6．3质量管理常用统计方法【例6-1】分项工程工序质量调查表研究工序质量分布状态的方法主要是用直方图法，这种方法要收集大量数据，然后将数据按数量分组并计算出每组的频数。根据实践经验和专业知识，预先估计出所有可能值的变动范围，可以在调查表中列出所有可能值(一般用一些数据变动的区间来表示)，在条件可能的情况下还可画出质量标准界限，并在与可能值坐标相垂直方向绘出频数坐标。在施工生产作业中每取得一个数值就可以在相应的栏